一种高压抽水泵的制作方法

本发明属于加压水泵技术领域，涉及一种高压抽水泵。

背景技术：

现有的水泵通过电动机给出动力源，电动机带动水泵内部的压水机构，压水机构快速简短地推动泵内水向前移动，实现水泵的抽水，针对高扬程的抽水，该种方式耗电大，成本高，而且不环保，而现有的大江大河流的上位水源和下位水间的水势差大，并未抽水时并未进行有效利用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种高压抽水泵，能够针对高扬程的抽水，成本低，环保，提高水势利用率，以克服现有技术存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种高压抽水泵，包括加压装置和抽水泵，加压装置的进水管连接到高位水源口，并可驱动抽水泵动作，抽水泵设置有进水口和出水口。

优选的，上述加压装置包括腔体，腔体进水一端侧壁设置有阀门一，出水一端设置活塞推动机构，活塞推动机构包括大活塞和活塞杆，大活塞置于腔体内，活塞杆一端连接大活塞，另一端固定连接到抽水泵。

优选的，上述抽水泵包括与活塞杆固定连接的活塞和加气腔，加气腔上设置有进水端和出水端，进水端和出水端分别设置有阀门三和阀门四，阀门三包括阀板三和阀腔三，阀板三下端连接有阀轴三，阀轴三可轴向移动地连接到阀门轴套三并可将阀板三移动后密封阀腔三内端，阀门轴套三固定连接在阀腔三内，阀板三上端设置有复位弹簧三，阀门四包括阀板四和阀腔四，阀板四左端连接有阀轴四，阀轴四可轴向移动地连接到阀门轴套四并可将阀板四移动后密封阀腔四右端，阀门轴套四固定连接在阀腔四内，阀板四右端设置有复位弹簧四，进水端和出水端垂直布置。

优选的，上述阀门一包括阀板一和阀腔一，阀板一上端面连接有阀轴一，阀轴一穿过阀腔一后连接到冲击板，阀腔一垂直设置在腔体侧壁上，阀轴一可轴向移动地连接到冲击板支架并可将阀板一移动后封闭阀腔一内端，冲击板支架固定连接在连通外界的阀腔一的阀腔一内。

优选的，上述大活塞右侧设置有复位弹簧，复位弹簧一端固定连接大活塞右侧端面靠近外沿，套接在支撑杆，另一端连接到固定座板上并可沿着支撑杆伸缩，支撑杆左端固定连接到大活塞，右端连接有复位活塞，复位活塞置于右端开口的复位活塞腔内，复位活塞腔固定连接在腔体上。

优选的，上述复位活塞腔侧壁上设置有连通腔体的进水口和出水口，进水口和出水口上设置有阀门二和阀门五，阀门二包括阀板二和阀腔二，阀板二下端连接有阀轴二，阀轴二可轴向移动地连接到阀门轴套二并可将阀板二移动后密封阀腔二内端，阀门轴套二固定连接在阀腔二内，阀板二上端设置有复位弹簧二，阀门五包括阀板五和阀腔五，阀板五上端连接有阀轴五，阀轴五可轴向移动地连接到阀门轴套五并可将阀板五移动后密封阀腔五下端，阀门轴套五固定连接在阀腔五内，阀板五下端设置有复位弹簧五。

优选的，上述大活塞左端设置有泄压阀门，泄压阀门包括泄压阀板和泄压阀腔，泄压阀板可活动地连接到活塞杆，泄压阀腔设置在大活塞左端面上且连通到大活塞右段腔体内，活塞杆带动泄压阀板向右移动能够将泄压阀板密封泄压阀腔左端，活塞杆可轴向活动地连接大活塞，并在连接处设置有限位板一，限位板一限制大活塞相对活塞杆滑动，大活塞右腔体段侧壁设置有泄水孔。

优选的，上述泄压阀门设置有内泄压阀门，内泄压阀门包括内泄压阀板和内泄压阀腔，内泄压阀板固定连接到活塞杆端部，内泄压阀腔设置在泄压阀板右端面上且连通到泄压阀腔内，活塞杆带动内泄压阀板向右移动能够将内泄压阀板密封内泄压阀腔左端，活塞杆穿过内泄压阀腔并在内泄压阀腔右端的活塞杆上设置有限位挡板二，限位挡板二限制内泄压阀腔相对活塞杆滑动，腔体右端设置有放水口。

优选的，上述活塞杆上设置有复位压缩弹簧，复位压缩弹簧左端抵靠在限位挡板一右端面上，右端固定连接有活动套板，活动套板固定在固定支撑座上，固定支撑座固定连接在腔体内侧壁上。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明效果如下：

1）本发明通过高位水势能冲击加压装置，部分水从冲击板处流出，封闭阀门一后，推动大活塞向右移动，大活塞推动抽水泵的进行抽水，利用水势能作为动力源，避免使用电能，更加节省能源，通过采用大势能的水位获得小势能的高位水，获得高扬程的抽水，采用水作为动力源，没有污染，成本更低，更加环保，水能利用率大大提高，本发明由于不用电，所以没有磁场线圈、定子线圈、磁钢片等电器材料，由于不用油，所以没有内燃机的一切系统、也没有齿轮轴承等传动机构，因此造价特别低而且不用油不用电；

2）本发明利用冲击板带动阀门一关闭，并冲击大活塞，大活塞带动活塞对水泵进行加气加压排水，并在大活塞复位弹簧的作用下，完成抽水泵的抽水，大活塞来回移动，循环实现水的加压，流出部分水流入蓄水池，蓄水池能够作为抽水泵的抽水水源，实现回收利用，通过来回的加压，获得高扬程的水位；

3）通过设置泄压阀门，当大活塞在复位弹簧作用下向左移动时，复位弹簧在复位活塞的作用下，缓慢向左移动，而中部的复位压缩弹簧快速作用到泄压阀门，泄压阀门能够对加压装置内高位水能进行泄压，并在冲击板处泄水的同时作用下，能够实现活塞的快速复位，从而实现抽水泵的快速抽水；

4）通过设置内泄压阀门，能够进一步实现更易打开泄压阀门，提高泄压阀门的灵敏度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的大活塞连接处结构示意图；

图3本发明的抽水泵结构示意图；

图4为本发明的大活塞结构示意图；

图5为本发明的复位活塞腔结构示意图；

图6为本发明的固定支撑座连接结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1~图6所示,一种高压抽水泵，包括加压装置1和抽水泵2，加压装置1的进水管3连接到高位水源口，并可驱动抽水泵2动作，抽水泵2设置有进水口和出水口,抽水泵2的进水口连接到蓄水池5或地位水源口，蓄水池中水为加压装置溢出的水，出水口连接用户供水管4。

优选的，上述加压装置1包括腔体101，腔体101进水一端侧壁设置有阀门一102，出水一端设置活塞推动机构，活塞推动机构包括大活塞103和活塞杆106，大活塞103置于腔体101内，活塞杆106一端连接大活塞103，另一端固定连接到抽水泵2。

优选的，上述抽水泵2包括与活塞杆106固定连接的活塞201和加气腔202，加气腔202上设置有进水端和出水端，进水端和出水端分别设置有阀门三203和阀门四204，阀门三203包括阀板三205和阀腔三206，阀板三205下端连接有阀轴三207，阀轴三207可轴向移动地连接到阀门轴套三208并可将阀板三205移动后密封阀腔三206内端，阀门轴套三208固定连接在阀腔三206内，阀板三205上端设置有复位弹簧三213，阀门四204包括阀板四209和阀腔四210，阀板四209左端连接有阀轴四211，阀轴四211可轴向移动地连接到阀门轴套212并可将阀板四209移动后密封阀腔四210右端，阀门轴套四212固定连接在阀腔四210内，阀板四209右端设置有复位弹簧四214，进水端和出水端垂直布置，通过活塞的左右移动，实现阀门三和阀门四的开闭，从而实现抽水和排水。

优选的，上述阀门一102包括阀板一110和阀腔一111，阀板一110上端面连接有阀轴一114，阀轴一114穿过阀腔一111后连接到冲击板115，阀腔一111垂直设置在腔体101侧壁上，阀轴一114可轴向移动地连接到冲击板支架104并可将阀板一110移动后封闭阀腔一111内端，冲击板支架104固定连接在连通外界的阀腔一111的阀腔一105内，阀板一110正下方的阀腔一111内设置有阀板一的支撑台，通过水流冲击冲击板以及阀板一110连接的阀轴一和冲击板的重力作用，实现水流的快速冲击冲击板和冲击板复位，从而实现水流的加压和溢出，溢出的水可以作为抽水泵抽入的水源。

优选的，上述大活塞103右侧设置有复位弹簧107，复位弹簧107一端固定连接大活塞右侧端面靠近外沿，套接在支撑杆108，另一端连接到固定座板140上并可沿着支撑杆108伸缩，支撑杆108左端固定连接到大活塞103，右端连接有复位活塞109，复位活塞109置于右端开口的复位活塞腔112内，复位活塞腔112固定连接在腔体101上，支撑杆108活动地穿过固定座板140，复位弹簧和支撑杆连接的复位活塞设置对称的两对，起到复位受力均衡的作用，采用复位弹簧，能够让大活塞快速复位，而复位活塞置于复位活塞腔中，能够起到回位缓冲作用，从而使得中部的复位压缩弹簧首先作用于内泄压阀门以及泄压阀门，从而打开内泄压阀门以及泄压阀门，起到提前开启大活塞进行泄压，降低左端的作用力。

优选的，上述复位活塞腔112侧壁上设置有连通腔体101的进水口和出水口，进水口和出水口上设置有阀门二113和阀门五116，阀门二113包括阀板二117和阀腔二118，阀板二113下端连接有阀轴二119，阀轴二119可轴向移动地连接到阀门轴套二120并可将阀板二117移动后密封阀腔二118内端，阀门轴套二120固定连接在阀腔二118内，阀板二117上端设置有复位弹簧二125，阀门五116包括阀板五121和阀腔五122，阀板五121上端连接有阀轴五123，阀轴五123可轴向移动地连接到阀门轴套五124并可将阀板五121移动后密封阀腔五122下端，阀门轴套五124固定连接在阀腔五122内，阀板五121下端设置有复位弹簧五126，通过阀门二和阀门五的控制，实现复位活塞在回位过程中起到缓冲作用，让泄压阀门提前开启。

优选的，上述大活塞103左端设置有泄压阀门127，泄压阀门127包括泄压阀板128和泄压阀腔129，泄压阀板128可活动地连接到活塞杆106，泄压阀腔129设置在大活塞103左端面上且连通到大活塞右段腔体1内，活塞杆带动泄压阀板128向右移动能够将泄压阀板128密封泄压阀腔129左端，活塞杆106可轴向活动地连接大活塞103，并在连接处设置有限位板一134，限位板一134限制大活塞相对活塞杆106滑动，腔体101右端设置有放水口6，放水口6始终位于大活塞103右侧，通过泄压阀门能够实现水压的降低，快速实现大活塞的复位，提高大活塞动作的灵敏性，活塞杆106穿过大活塞103内的限位封板一141，限位封板一141上设置有过水通孔，限位封板一141两端限位挡板一134进行限位。

优选的，上述泄压阀门127设置有内泄压阀门130，内泄压阀门130包括内泄压阀板131和内泄压阀腔132，内泄压阀板131固定连接到活塞杆106端部，内泄压阀腔132设置在泄压阀板128右端面上且连通到泄压阀腔129内，活塞杆带动内泄压阀板131向右移动能够将内泄压阀板131密封内泄压阀腔132左端，活塞杆106穿过内泄压阀腔132并在内泄压阀腔132右端的活塞杆106上设置有限位挡板二133，限位挡板二133限制内泄压阀腔132相对活塞杆106滑动，大活塞右腔体1段侧壁设置有泄水孔4，采用内泄压阀门，有助于快速打开泄压阀门，提高阀门的灵敏性，实现活塞的快速复位和快速做功，内泄压阀腔132内设置有限位封板二140，限位封板二140上设置有过水通孔，限位封板二140两端限位挡板二133进行限位。

优选的，上述活塞杆106上设置有复位压缩弹簧137，复位压缩弹簧137左端抵靠在限位挡板一134右端面上，右端固定连接有活动套板138，活动套板138固定在固定支撑座139上，固定支撑座139固定连接在腔体1内侧壁上，活塞杆106活动地穿过固定支撑座139和活动套板139，复位压缩弹簧137能够进一步提高泄压阀门打开的灵敏度。

使用原理：具有一定高位势能的水从进水管3进入加压装置1，此时由于阀板一110、阀轴一114、冲击板115的重力原因，阀板一110和阀腔一105处于打开的位置，当加压装置1里的水迅速灌满并沿着阀轴一114冲出而且冲击冲击板115，当水的冲击力大于阀板一110、阀轴一114、冲击板115的共同重量时，阀板一110、阀轴一114、冲击板115迅速向上抬升，阀板一110和阀腔一105迅速关闭，由于惯性加压装置里液体压力突然加大瞬间上升，推动大活塞103、活塞杆106、活塞201从左向右同时快速运动，随着大活塞103向右运动，复位弹簧107受到压缩，支撑杆108也同时受压并且向右运动，由于复位活塞109和支撑杆108相连，所以也同时向右运动，由于复位活塞109向右运动，所以左边的真空度加大，加压腔内大气压大于里面大气压，所以阀板二117克服复位弹簧二125的弹力而打开水进入复位活塞腔内，直至复位活塞109压到允许位置，阀板二117关闭，同时其对面的一组相同功用的阀门的运行过程相同，保证大活塞移动平稳，与此同时活塞201向前运动前面空间受到压缩液体压强增大，阀板四209克服复位弹簧四214的弹力而打开高压液体迅速冲出。当大活塞103处于最左边时复位压缩弹簧137处于被拉伸状态，由于复位压缩弹簧137右端与活动套板138、固定支撑座139这两个固定相连、又由于复位压缩弹簧137左端和限位挡板一134右端相连，限位挡板一134固定在活塞杆106上，所以在复位压缩弹簧137拉力的作用下内泄压阀板131与泄压阀板128密闭，同时泄压阀板128与泄压阀腔129密闭，因此在大活塞103受到液体压力时共同从左向右运动，随着大活塞103向右运动腔体101内部的压力下降，其对大活塞103的压力小于复位弹簧107和与于复位弹簧107对应的弹簧的张力。于是大活塞103向左运动，由于大103和复位活塞109是相连的，复位活塞109也同时向左运动，此时阀板二117是关闭的，而阀板五121克服复位弹簧五126的张力打开水立即喷出，但是这里阀板五121没有阀板二117密封的阀门口径大，因此水从121喷出的水没有从阀板二117处进入的水速度大，从而使大活塞103向左运动的速度没有向右运动的速度大，正是由于这样，大活塞103向左运动时，复位压缩弹簧137迅速作用于限位挡板一134向左的力，弹起联动活塞杆106并将内泄压阀板131打开，因为此时液体压力小于限位挡板一134作用的弹力，同时泄压阀板128也打开，腔体101内的液体压强迅速下降，大活塞103很快回位，又由于复位压缩弹簧137的自然状态下左边竖直平面和复位弹簧107的左边竖直平面不在同一平面上，而且复位弹簧107的左边竖直平面比复位压缩弹簧137在最左边有一小段距离，所以当大活塞103回到原位置时，复位压缩弹簧137处于被拉伸的状态。同时内泄压阀板131与泄压阀板128密闭、泄压阀板128与泄压阀腔129密闭，在同时腔体101内的液体压力减小了，阀板一110、阀轴一114、冲击板115在重力的作用下重新打开，水又重新冲击冲击板115，以上过程不断重复，水就压上比进水管3高20多倍的高处。