一种干燥机的排湿风机的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种干燥机，特别是一种干燥机的排湿风机。

背景技术：

目前，在一些物料的制造过程中，为了减少物料的水分，保证物料贮存的安全性和良好的效果，物料必须进行干燥。很多物料不能用明火直接烘烤，并且对烘房温度也有严格要求，所烘物料要与热源隔离等。现在常用的物料干燥方法有两种，靠日光照射自然干燥，或者使用排湿风机进行干燥。由于日光照射的干燥方法需要场地、操作不方便且受天气因素影响大，温度不受控。因此，使用排湿风机对物料进行干燥是较好的选择，但是，现有的排湿风机在进风口处均未设置用于阻挡金属颗粒杂质的装置，导致由排湿风机吸入的金属颗粒杂质容易与叶轮发生碰撞导致风机损坏。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种干燥机的排湿风机，解决的技术问题是如何延长寿命。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种干燥机的排湿风机，包括具有进风口和出风口的机筒，所述的机筒内固定有电机，电机的主轴上固定有叶轮，叶轮处于机筒内并位于进风口和电机之间，其特征在于，所述的进风口内设有滤网，机筒位于进风口处的内壁为锥面一，且锥面一的直径由进风口向叶轮方向逐渐减小，所述的滤网的侧壁为与锥面一匹配的锥面二，且锥面一和锥面二紧密贴靠并形成密封，所述的滤网上固连有磁块，且磁块位于滤网和叶轮之间，所述的滤网由磁性材料制成。

通过在进风口处设置滤网以及在滤网上设置磁块，可将金属颗粒杂质吸附在滤网上，从而有效避免金属颗粒杂质与叶轮接触发生强烈碰撞，从而有效延长本风机的寿命。

在上述的干燥机的排湿风机中，所述的机筒内设有呈锥形的导流帽，且导流帽位于磁块和叶轮之间，所述的机筒与导流帽之间通过若干片导流叶连接。

在上述的干燥机的排湿风机中，所述的导流帽靠近进风口的一端呈圆弧形。

与现有技术相比，本干燥机的排湿风机通过在进风口处设置滤网以及在滤网上设置磁块，可将金属颗粒杂质吸附在滤网上，从而有效避免金属颗粒杂质与叶轮接触发生强烈碰撞，从而有效延长本风机的寿命。

附图说明

图1是本干燥机的排湿风机的剖视结构示意图。

图2是本干燥机的排湿风机去掉滤网和磁块后的前视结构示意图。

图中，1、机筒；1a、进风口；1b、出风口；2、电机；3、叶轮；4、滤网；5、磁块；6、导流帽；7、支座；8、导流叶。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本干燥机的排湿风机由机筒1、电机2、叶轮3、滤网4、磁块5、导流帽6等组成。其中，滤网4由磁性材料制成，磁性材料可以为铁或含铁合金。

具体来说，机筒1呈筒状，且其两端分别为进风口1a和出风口1b。电机2和叶轮3均设于机筒1内，其中，电机2通过支座7与机筒1相固连，叶轮3处于电机2和进风口1a之间，且叶轮3与电机2的主轴相固连。

滤网4设于进风口1a内，机筒1位于进风口1a处的内壁为锥面一，且锥面一的直径由进风口1a向叶轮3方向逐渐减小。滤网4的侧壁为与锥面一匹配的锥面二，且锥面一和锥面二紧密贴靠并形成密封。滤网4上固连有磁块5，且磁块5位于滤网4和叶轮3之间。

机筒1内设有呈锥形的导流帽6，且导流帽6位于磁块5和叶轮3之间，机筒1与导流帽6之间通过若干片导流叶8连接。进一步说明，导流帽6靠近进风口1a的一端呈圆弧形。

通过在进风口1a处设置滤网4以及在滤网4上设置磁块5，可将金属颗粒杂质吸附在滤网4上，从而有效避免金属颗粒杂质与叶轮3接触发生强烈碰撞，从而有效延长本风机的寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种干燥机的排湿风机，属于机械技术领域。它解决了现有的风机寿命短的问题。本干燥机的排湿风机包括具有进风口和出风口的机筒，机筒内固定有电机，电机主轴上固定有叶轮，叶轮处于机筒内并位于进风口和电机之间，进风口内设有滤网，机筒位于进风口处的内壁为锥面一，且锥面一的直径由进风口向叶轮方向逐渐减小，滤网侧壁为与锥面一匹配的锥面二，锥面一和锥面二紧密贴靠并形成密封，滤网上固连有磁块，磁块位于滤网和叶轮之间，滤网由磁性材料制成。本干燥机的排湿风机具有寿命长的优点。

技术研发人员：吴文彬
受保护的技术使用者：台州四合风机有限公司
技术研发日：2017.11.06
技术公布日：2018.02.16