防噪音机械泵罩的制作方法

文档序号:11376955阅读:345来源:国知局
防噪音机械泵罩的制造方法与工艺

本实用新型属于检测设备技术领域,具体涉及防噪音机械泵罩。



背景技术:

质谱技术等最新检验检测分析技术越来越广的广泛应用于科学研究、食品安全检测、环境检测、药物检测等多个领域,质谱计等仪器设备必须在高真空下才能工作,因此真空技术对质谱技术等实验仪器尤为重要。近年来各大质谱仪器等仪器公司都配置相应的大功率真空泵,用以取得所需真空度,但也由此导致实验室的噪音增加。

机械泵是真空系统所必须的抽气装置,传统的机械泵噪音大、震动剧烈,与实验室、半导体材料及器件生产部门的环境要求不相适应。长期在噪音环境下工作,会导致工作人员出现注意力分散、使人不安和焦虑、反应迟钝、容易疲劳、工作效率下降等问题,对人体的健康有百害而无一利。同时,过大的噪音显然也造成了工作环境的恶劣,对改善科研人员工作环境,提高实验室整体面貌有着十分不利的影响。目前常用的方法是遮断式处理,即把整个真空系统用隔音装置封闭起来,以阻断噪音。但以往的隔音装置不但占用空间较大,而且降噪与减震效果不尽人意,导致使用范围受到限制。随着质谱技术越来越成熟和普及,改善工作环境也已经越来越被重视,降低真空泵机械泵噪音尤其是众多质谱实验室工作者的心声。因而,亟需要一种实验室仪器降音降噪的解决方案,以降低目前实验室仪器设备的噪音水平。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供防噪音机械泵罩。

本实用新型采取的技术方案为:

防噪音机械泵罩,包括罩体,罩体包括两侧对称设置的罩框以及搭设在罩框顶部的弧形罩,罩框从内到外设置有减震垫、消音板和散热板,所述弧形罩由上防尘罩和下吸音罩折弯而成,上防尘罩由多次折弯的拱桥形侧板和固定连接于侧板底部的底板组成,侧板和底板之间交错设置有U形弹性筋;下吸音罩设置为波浪形聚氨酯吸音棉,吸音棉的中部嵌设有倒锥孔,上防尘罩的底板和下吸音罩相切设置。

进一步的,所述减震垫设置为椭圆形球囊依次连接形成的结构,球囊的内部中心位置沿轴向设置有方形隔腔。球囊自身具有一定的弹性收缩、伸张性能,对机械泵的震动进行缓冲,可有效吸收机械泵运行过程中产生的震动及噪音,球囊内部的方形隔腔,对声音的传播起到一定的阻隔效果,使噪音在球囊与方形隔腔所形成的空间进行反弹消除,从而降低噪音,具有减震效果好,使用寿命长的优点。

进一步的,所述消音板设置为中空哑铃型板从上到下循环连接形成的消音单元,中空哑铃型板的顶角处交叉设置有X形支撑架。消音板的哑铃型结构,其两侧的弧度设置,使声音传播的接触面增大,内部的X形支撑架起到良好的支撑效果,保证了机械泵的运行稳定和安全性,能够有效降低质谱机械泵的噪音,解决了质谱机械泵在工作过程中带来的噪音困扰,能够给广大质谱工作者提供一个健康美好的工作环境。

进一步的,所述散热板设置为波峰板、波谷板循环连接构成的波纹状结构,波峰板、波谷板呈规则曲线排列。

更进一步的,所述散热板倾斜向下的斜面上等间距设置有散热孔,散热孔呈鳞片形排布。由于质谱对真空度的要求比较高,所以其机械泵的要求也很高,散热板的内侧由减震垫、消音板组成的结构,保证了机械泵所需要的密闭空间,同时,散热板的特殊结构,增大了其与外界的散热面积,散热孔的排布方式的特殊行,热对流方式强,能够快速有效地进行热交换,提高了散热率。

进一步的,所述罩体的罩框侧面设置进风口,弧形罩顶端设置有排风口,弧形罩的厚度大于罩框的厚度。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型将罩体架设在机械泵的外侧,通过罩体的罩框起到支撑作用,罩框起到减震、消音和散热的效果,通过弧形罩起到隔音作用,上防尘罩提高了罩体顶部空间的全封闭性和支撑性,下吸音罩的聚氨酯吸音棉增大了其与罩体下方空腔的接触面积,有利于对机械泵发出的噪音进行吸附汇聚,通过聚氨酯吸音棉进行隔音,保证隔音效果,不但体积相对较小,而且能够在不降低抽气效率的情况下,实现良好的隔音、防尘与减震效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中罩框的结构示意图。

其中,1、罩框;2、U形弹性筋;3、侧板;4、底板;5、吸音棉;6、倒锥孔;7、球囊;8、方形隔腔;9、消音板;10、X形支撑架;11、散热孔;12、散热板。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1所示,防噪音机械泵罩,包括罩体,罩体包括两侧对称设置的罩框1以及搭设在罩框1顶部的弧形罩,罩框1从内到外设置有减震垫、消音板9和散热板12,所述弧形罩由上防尘罩和下吸音罩折弯而成,上防尘罩由多次折弯的拱桥形侧板3和固定连接于侧板3底部的底板4组成,侧板3和底板4之间交错设置有U形弹性筋2;下吸音罩设置为波浪形聚氨酯吸音棉5,吸音棉5的中部嵌设有倒锥孔6,上防尘罩的底板4和下吸音罩相切设置。

具体使用过程为:将罩体架设在机械泵的外侧,通过罩体的罩框1起到支撑作用,罩框1起到减震、消音和散热的效果,通过弧形罩起到隔音作用,弧形罩的上防尘罩的外侧为弧形板,使顶部的灰尘回落到罩体两侧,避免顶部存灰,拱桥形侧板3和底板4组成的防尘结构,支撑稳定性强,充分利用空间,U形弹性筋2的协同作用,提高了罩体顶部空间的全封闭性和支撑性,下吸音罩的聚氨酯吸音棉5,呈波浪形,增大了其与罩体下方空腔的接触面积,吸音棉5的中部嵌设的倒锥孔6,有利于对机械泵发出的噪音进行吸附汇聚,通过聚氨酯吸音棉5进行隔音,保证隔音效果,不但体积相对较小,而且能够在不降低抽气效率的情况下,实现良好的隔音与减震效果。

实施例2

在实施例1的基础上,不同于实施例1,如图2所示,减震垫设置为椭圆形球囊7依次连接形成的结构,球囊7的内部中心位置沿轴向设置有方形隔腔8。球囊7自身具有一定的弹性收缩、伸张性能,对机械泵的震动进行缓冲,可有效吸收机械泵运行过程中产生的震动及噪音,球囊7内部的方形隔腔8,对声音的传播起到一定的阻隔效果,使噪音在球囊7与方形隔腔8所形成的空间进行反弹消除,从而降低噪音,具有减震效果好,使用寿命长的优点。

实施例3

在实施例1的基础上,不同于实施例1,如图2所示,消音板9设置为中空哑铃型板从上到下循环连接形成的消音单元,中空哑铃型板的顶角处交叉设置有X形支撑架10。消音板9的哑铃型结构,其两侧的弧度设置,使声音传播的接触面增大,内部的X形支撑架10起到良好的支撑效果,保证了机械泵的运行稳定和安全性,能够有效降低质谱机械泵的噪音,解决了质谱机械泵在工作过程中带来的噪音困扰,能够给广大质谱工作者提供一个健康美好的工作环境。

实施例4

在实施例1的基础上,不同于实施例1,如图2所示,散热板12设置为波峰板、波谷板循环连接构成的波纹状结构,波峰板、波谷板呈规则曲线排列,所述散热板12倾斜向下的斜面上等间距设置有散热孔11,散热孔11呈鳞片形排布。由于质谱对真空度的要求比较高,所以其机械泵的要求也很高,散热板12的内侧由减震垫、消音板9组成的结构,保证了机械泵所需要的密闭空间,同时,散热板12的特殊结构,增大了其与外界的散热面积,散热孔11的排布方式的特殊行,热对流方式强,能够快速有效地进行热交换,提高了散热率。

罩体的罩框1侧面设置进风口,弧形罩顶端设置有排风口,弧形罩的厚度大于罩框1的厚度,既保证了支撑稳定性,又起到了良好的空气流通性,防尘、散热效果良好。

以上所述并非是对本实用新型的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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