一种多翼风轮的制作方法

本实用新型涉及一种风轮，更具体的说它涉及一种多翼风轮。

背景技术：

多翼风轮靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，多翼风轮采用叶片前倾或后倾叶片，风量风压的要求适应更广，风机在使用过程中，可能会出现风轮的叶片损坏的情况，而现有的风机中，风轮上的叶片均是固定的，当出现个别叶片出现破损时，通常要更换整个风轮，这种情况会增加风机检修的经济成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多翼风轮。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多翼风轮，包括风轮主体，所述风轮主体包括左盘、右盘、叶片和封盖，所述左盘上设有若干穿叶孔，所述右盘上设有若干叶片槽，所述叶片包括活动叶片和支撑叶片，所述支撑叶片一端固定在左盘上，另一端固定在右盘上，所述活动叶片穿过穿叶孔并插入叶片槽内，所述封盖安装在左盘的左端，抵住活动叶片。

通过上述技术方案，本实用新型通过把风轮的叶片设置成可拆卸的活动叶片，和用来支撑风轮结构的支撑叶片，在风轮的叶片出现损坏时，可直接取下封盖，直接更换坏掉的叶片，就可以保证风机的正常运行，降低了维修成本。

优选的，所述左盘的一侧设有环形的限位槽，所述活动叶片的左端设有限位块，活动叶片安装好后，限位块插入限位槽内，所述限位块的宽度与限位槽相等，两侧的设有弧度，与限位槽内外两侧壁相切，所述限位块的厚度大于等于限位槽的深度。

通过上述技术方案，通过设置限位块，使活动叶片的安装更稳定，限位块的上下两侧面受到来自限位槽的限制，防止叶片上下晃动，封盖安装在左盘时可以抵住可以抵住限位块，防止叶片左右晃动，使叶片的安装更稳定，在风轮主体运转过程中不会出现叶片晃动的情况。

优选的，所述封盖呈环形，且与左盘螺纹配合。

通过上述技术方案，环形结构的封盖，不会影响风轮转动过程中的气体流动，螺纹配合可以地使封盖牢牢抵住活动叶片，且方便拆卸。

优选的，所述叶片的截面呈弧形。

通过上述技术方案，弧形的叶片具有更强的抗形变能力，防止在运转过程中出现弯曲，且弧形的结构可以使穿叶孔、叶片槽与活动叶片的连接更稳定，防止活动叶片出现晃动。

优选的，所述支撑叶片设有若干根，均匀分布在左盘和右盘之间。

通过上述技术方案，支撑叶片设有若干根，可以保证风轮主体的整体结构刚度更强，受力更均匀，不易出现整体变形。

附图说明

图1为本实用新型一种多翼风轮的结构示意图；

图2为本实用新型一种多翼风轮的剖视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的另一结构示意图；

图5为本实用新型中活动叶片的结构示意图；

图6为本实用新型中封盖的结构示意图。

附图标记：1、风轮主体；2、左盘；3、叶片；31、活动叶片；32、支撑叶片；4、封盖；5、穿叶孔；6、叶片槽；7、限位槽；8、限位块；9、右盘。

具体实施方式

通过图1至图6对本实用新型一种多翼风轮作进一步的说明。

一种多翼风轮，包括风轮主体1，所述风轮主体1包括左盘2、右盘9、叶片3和封盖4，所述左盘2上设有若干穿叶孔5，所述右盘9上设有若干叶片槽6，所述叶片3的截面呈弧形，所述叶片3包括活动叶片31和支撑叶片32，所述穿叶孔5和叶片槽6一一对应，且与活动叶片的数量一致，所述支撑叶片32一端固定在左盘2上，另一端固定在右盘3上，所述活动叶片31穿过穿叶孔5并插入叶片槽6内，所述封盖4呈环形，且与左盘2螺纹配合，所述封盖4安装在左盘2的左端，抵住活动叶片31。

所述左盘2的一侧设有环形的限位槽7，所述活动叶片31的左端设有限位块8，活动叶片31安装好后，限位块8插入限位槽7内，所述限位块8的宽度与限位槽7相等，两侧的设有弧度，与限位槽7内外两侧壁相切。

所述支撑叶片32设有4根，均匀分布在左盘2和右盘3之间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。