一种离心泵刚性连轴装置的制作方法

一种离心泵刚性连轴装置，属于离心泵技术领域。

背景技术：

直连式离心泵中，多采用特制加长电机轴形式，离心泵无法与标准的电机配合使用，而特制加长电机轴的电机通常价格较高，而且如果离心泵的电机发生故障，需要定制与离心泵相配合的电机，大大延长了维修时间，提高了离心泵的维修成本，影响了离心泵的使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够直接与标准电机连接并配合使用的离心泵刚性连轴装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该离心泵刚性连轴装置，其特征在于：包括连接套、夹紧环以及锁紧单元，连接套一端与叶轮轴可拆卸的连接，另一端设有轴向的安装孔，电机轴伸入安装孔内，夹紧环的一端设有锁紧部，锁紧部为由端部至中部直径逐渐增大的锥形，锁紧部部分伸入连接套和电机轴之间，锁紧单元与连接套相连，并对夹紧环紧固。

优选的，所述的锁紧单元为锁紧螺母，连接套靠近电机轴的一端设有螺纹，锁紧螺母通过螺纹与连接套相连，并对夹紧环紧固。

优选的，所述的紧固螺母远离连接套的一端的内径小于另一端的内径，从而形成紧固部，夹紧环远离连接套的一端也设有由端部至中部直径逐渐增大的锁紧部，锁紧部部分伸入紧固部与电机轴之间。

优选的，所述的叶轮轴靠近连接套的一端设有轴向的螺纹孔，连接套靠近叶轮轴的一端设有螺纹，连接套的端部伸入连接套的螺纹孔与叶轮轴固定连接。

优选的，所述的叶轮轴和连接套之间设有挡水单元。

优选的，所述的挡水单元为挡水环，挡水环的外径大于叶轮轴的外径。

优选的，所述的叶轮轴与连接套之间设有防反转螺钉。

优选的，所述的电机轴与连接套之间设有半圆键。

优选的，所述的半圆键通过止动螺钉与电机轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本离心泵刚性连轴装置通过连接套将叶轮轴和电机轴可拆卸的连接，从而可以直接采用标准电机与离心泵配合使用，不需要采用特制加长电机轴的电机，由于电机在市面上即可买到，大大降低了离心泵的维修成本，也降低了离心泵的维修时间，使用方便，整套连接装置前后距离可调，不改变标准电机结构，实现可靠传动，易于安装和拆卸，夹紧环通过倾斜部对连接套和电机轴进行锁紧，而且能够在径向和轴向上均对连接套和电机轴进行紧固。

2、防反转螺钉能够避免叶轮轴与连接套发生相对转动，从而发生松动。

3、半圆键通过止动螺栓与电机轴固定连接，从而保证了电机轴与连接套同步转动。

附图说明

图1为离心泵刚性连轴装置的主视剖视示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1、连接套 2、防反转螺钉 3、挡水环 4、止动螺栓 5、半圆键 6、夹紧环 7、锁紧螺母 8、电机轴 9、叶轮轴。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

一种离心泵刚性连轴装置，包括连接套1、夹紧环6以及锁紧单元，连接套1一端与叶轮轴9可拆卸的连接，另一端设有轴向的安装孔，电机轴8伸入安装孔内，夹紧环6的一端设有锁紧部，锁紧部为由端部至中部直径逐渐增大的锥形，锁紧部部分伸入连接套1和电机轴8之间，锁紧单元与连接套1相连，并对夹紧环6紧固。本离心泵刚性连轴装置通过连接套1将叶轮轴9和电机轴8可拆卸的连接，从而可以直接采用标准电机与离心泵配合使用，不需要采用特制加长电机轴的电机，由于电机在市面上即可买到，大大降低了离心泵的维修成本，也降低了离心泵的维修时间，使用方便，整套连接装置前后距离可调，不改变标准电机结构，实现可靠传动，易于安装和拆卸，夹紧环6通过倾斜部对连接套1和电机轴8进行锁紧，而且能够在径向和轴向上均对连接套1和电机轴8进行紧固。

具体的：如图1~2所示：在本实施例中，叶轮轴9设置在连接套1的左侧，电机轴8设置在连接套1的右侧，叶轮轴9、连接套1和电机轴8均同轴设置。

叶轮轴9的右端同轴设有螺纹孔，螺纹孔为盲孔。连接套1的左端的直径小于右端的直径，连接套1的左端外壁设有与螺纹孔相配合的螺纹，连接套1的左端伸入螺纹孔内，并通过螺纹与叶轮轴9固定连接。叶轮轴9和连接套1之间设有防反转螺钉2，防反转螺钉2沿叶轮轴9的径向设置，从而避免连接套1与叶轮轴9之间发生相对转动，从而引起连接套1与叶轮轴9连接松动。连接套1的右端直径大于左端的直径，从而在连接套1的中部形成轴肩，轴肩用于对叶轮轴9进行轴向限位。

在本实施例中，连接套1右端的直径稍大于叶轮轴9右端外径。连接套1与叶轮轴9之间设有用于挡水的挡水单元，挡水单元为挡水环3，挡水环3的内径稍大于连接套1左端的直径，挡水环3的直径大于连接套1右端的直径。挡水环3通过叶轮轴9与连接套1的轴肩固定。

连接套1的右端设有安装孔，安装孔为盲孔，且安装孔的直径稍大于电机轴8的直径，电机轴8伸入安装孔内。锁紧单元为锁紧螺母7，连接套1的右端外壁设有与锁紧螺母7相配合的螺纹，连接套1的右端伸入锁紧螺母7内并与锁紧螺母7螺纹连接。锁紧螺母7的右端的内径小于左端的内径，从而在锁紧螺母7的右端形成紧固部，紧固部的内径稍大于电机轴8的直径，且紧固部内孔的左端设有倒角，安装孔的右端也设有倒角，夹紧环6的两端均设有锁紧部，且两端的锁紧部均为由端部至中部直径逐渐增大的锥形。夹紧环6左端的锁紧部部分伸入电机轴8和连接套1之间，右端的锁紧部部分伸入紧固部和电机轴8之间，并通过锁紧螺母7锁紧，从而在轴向和径向上对连接套1和电机轴8进行紧固。

连接套1和电机轴8之间设有半圆键5，半圆键5设置在连接套1的安装孔内，且半圆键5通过止动螺钉4与电机轴8固定连接，从而保证了电机轴8和连接套1同步转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。