一种标准电机与产品的连接轴结构的制作方法

本实用新型具体涉及一种标准电机与产品的连接轴结构。

背景技术：

Y型国标电机或防爆电机与水泵连接目前主要使用联轴器，也有使用整体式套轴联接，以键或抱紧装置固定电机端,但是联轴器结构需要较多连接部件，成本高，安装空间较大，而且这样从电机到产品还经过三个不同的厂商生产，产品衔接不好。整体式套轴用材量大，生产成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接简单，成本低的标准电机与产品的连接轴结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种标准电机与产品的连接轴结构，包括标准电机的驱动轴，所述驱动轴上套设有套轴，所述套轴的圆周侧壁上开设有与套轴的轴线平行的条形槽口，所述套轴外套设有紧固箍，所述紧固箍的外壁上开设有与套轴的轴线垂直的通槽，所述通槽的两个侧壁上分别开设有通孔和螺纹孔，还包括穿过通孔和螺纹孔螺纹配合的紧固螺钉，所述中间轴远离套轴的一端设有与产品连接的连接轴，所述连接轴远离中间轴的一端开设有与连接轴平行的键槽，所述连接轴对应开设键槽的一端设有限位螺钉。

进一步的所述套轴的圆周侧壁上设有环形的定位凸起。

进一步的所述套轴的内径范围为19mm-75mm。

进一步的所述驱动轴伸入套轴的长度范围为42mm-142mm。

进一步的所述紧固螺钉的直径范围为6mm-12mm。

综上所述，本实用新型在进行标准电机和产品连接的时候，先将套轴套设在标准电机的驱动轴上，然后将紧固箍套设在套轴对应开设条形槽口的中部，然后将紧固螺钉拧紧，从而使紧固箍向内挤压套轴，由于套轴上开设有条形槽口，故具有一定的向内形变能力，从而对驱动轴产生挤压力，通过套轴的内壁与驱动轴的外壁的静摩擦力相对固定套轴和驱动轴，从而实现标准电机与产品的连接，使标准电机与其他设备配合时更为方便，不需要利用到其他组件，可以实现直接配合，而套轴和紧固箍的可拆卸配合材料用量少，轻便，生产成本低，与电机配合其噪音小，稳定性好，几乎没有振动。

附图说明

图1为本实用新型一种标准电机与产品的连接轴结构的轴套处的剖面图；

图2为本实用新型一种标准电机与产品的连接轴结构的结构示意图1；

图3为本实用新型一种标准电机与产品的连接轴结构的结构示意图2。

标注说明：1、套轴；2、条形槽口；3、连接轴；4、驱动轴；5、紧固箍；6、紧固螺钉；7、定位凸起；8、中间轴；9、键槽；10、限位螺钉。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种标准电机与产品的连接轴结构的实施例作进一步说明。

一种标准电机与产品的连接轴结构，包括标准电机的驱动轴，所述驱动轴上套设有套轴1，所述套轴1的圆周侧壁上开设有与套轴1的轴线平行的条形槽口，所述套轴1外套设有紧固箍5，所述紧固箍5的外壁上开设有与套轴1的轴线垂直的通槽，所述通槽的两个侧壁上分别开设有通孔和螺纹孔，还包括穿过通孔和螺纹孔螺纹配合的紧固螺钉6，所述中间轴8远离套轴1的一端设有与产品连接的连接轴，所述连接轴远离中间轴8的一端开设有与连接轴平行的键槽9，所述连接轴对应开设键槽9的一端设有限位螺钉10。

在进行标准电机和产品连接的时候，先将套轴1套设在标准电机的驱动轴4上，产品上的键与连接轴3上的键槽9配合，用限位螺钉10对产品上的键限位固定，然后将紧固箍5套设在套轴1对应开设条形槽口2的中部，然后将紧固螺钉6拧紧，从而使紧固箍5向内挤压套轴1，由于套轴1上开设有条形槽口2，故具有一定的向内形变能力，从而对驱动轴4产生挤压力，通过套轴1的内壁与驱动轴4的外壁的静摩擦力相对固定套轴1和驱动轴4，从而实现标准电机与产品的连接，使标准电机与其他设备配合时更为方便，不需要利用到其他组件，可以实现直接配合，而套轴1和紧固箍5的可拆卸配合材料用量少，轻便，生产成本低，与电机配合其噪音小，稳定性好，几乎没有振动。

本实施例优选的所述套轴1的圆周侧壁上设有环形的定位凸起7，在使用紧固箍5的时候，可以方便对紧固箍5进行定位。

本实施例优选的所述套轴1的内径范围为19mm-75mm。

本实施例优选的所述驱动轴4伸入套轴1的长度范围为42mm-142mm。

本实施例优选的所述紧固螺钉6的直径范围为6mm-12mm。

如下表所示：

本实施例中的套轴1的内径为标准电机的驱动轴4的直径，上表所示仅为对应标准电机的驱动轴4直径，最佳驱动轴4伸入套轴1的长度值和紧固螺钉6的直径值，确保连接稳固，且噪音小，稳定性好，振动小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。