一种真空泵的制作方法

本实用新型涉及一种抽真空设备，具体是涉及一种真空泵。

背景技术：

真空泵是一种旋转式变容真空泵，须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内，有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸气不敏感的机械装置。真空泵广泛用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、化肥、冶金、石油、矿山、地基处理等领域。真空泵在使用过程中，其真空度的大小直接影响着真空泵的正常工作，因此在真空泵具体应用中，其真空度的检测显得十分重要。目前在食用油生产中，常常在真空泵上安装真空表对泵内真空度进行检测，但是，仍然检修人员仍然无法判断真空泵内部的工作情况，若真空泵长时间使用后进行检修时，由于真空泵内部完全是封闭的空间，真空泵外侧则完全紧密连接，使检修人员需要使用恒达的精力拆卸真空泵，检修完成后又需要花费恒达的精力安装真空泵，检修困难，操作不便，检修效率较低，此外，真空泵在使用过程中需要对其内部进行清洗，这时又需要检修人员再次将真空泵拆卸后进行清洗，清洗后再重新安装，操作十分不便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种真空泵。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

本实用新型提供一种真空泵，包括泵体、泵盖以及锁紧装置，所述泵体设有出油管，所述泵盖设有进油管，所述泵盖与所述泵体活动连接，所述锁紧装置使所述泵盖盖合于所述泵体上，所述泵盖与泵体之间还设有密封装置。

所述泵体上设有法兰座，所述泵盖上设有支承盘，支承盘使用销与法兰座转动连接。

所述密封装置是密封圈。

所述锁紧装置包括锁杆和锁套，所述泵体上设有铰座，所述泵盖上设有与铰座相对应的盖槽，锁杆的一端与铰座转动连接，锁杆的另一端穿过盖槽与锁套通过螺纹副连接。

所述盖槽是U形槽。

所述锁套上设有环形扳耳。

所述泵盖上设有压力表。

所述泵盖上还设有吹洗管。

所述吹洗管上设有阀门。

所述泵体上还设有支腿。

本实用新型的有益效果是：

使用本实用新型的技术方案，真空泵包括泵体和泵盖，泵体和泵盖活动连接，并通过使用锁紧装置将泵盖和泵体锁紧连接，泵盖上设有压力表，检修人员一方面可通过压力表了解真空泵内部的真空度情况，另一方面，只需拆卸几个紧固件即可以打开泵盖，对真空泵内部进行观察或检修，方便了操作，泵盖与泵体之间还设置了密封装置，确保了真空泵的可靠运行，泵盖上还设有吹洗管，无需对真空泵整体进行拆卸或安装，即可使用压缩空气对真空泵内部进行吹洗，避免了拆卸或安装真空泵的过程中致使真空泵的使用性能下降，真空度降低等问题，便于操作，减轻了检修人员的劳动强度，提高了检修效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型锁紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型泵体的结构示意图；

图5为本实用新型泵盖的结构示意图。

图中：1-泵体，2-泵盖，3-锁紧装置，4-出油管，5-进油管，6- 密封装置，7-销，8-锁杆，9-锁套，10-铰座，11-法兰座，12-压力表，13-吹洗管，14-阀门，15-支腿，16-支承杆，21-支承盘，22- 盖槽，91-扳耳。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示，本实用新型的一种真空泵，包括包括泵体1、泵盖2以及锁紧装置3，泵体1设有出油管4，泵盖2设有吹洗管5，泵盖2与泵体1活动连接，锁紧装置3使泵盖2盖合于泵体1上，泵盖2与泵体1之间还设有密封装置6。使用本实用新型的技术方案，真空泵包括泵体和泵盖，泵体和泵盖活动连接，并通过使用锁紧装置将泵盖和泵体锁紧连接，泵盖上设有压力表，检修人员一方面可通过压力表了解真空泵内部的真空度情况，另一方面，只需拆卸几个紧固件即可以打开泵盖，对真空泵内部进行观察或检修，方便了操作，泵盖与泵体之间还设置了密封装置，确保了真空泵的可靠运行，泵盖上还设有吹洗管，无需对真空泵整体进行拆卸或安装，即可使用压缩空气对真空泵内部进行吹洗，避免了拆卸或安装真空泵的过程中致使真空泵的使用性能下降，真空度降低等问题，便于操作，减轻了检修人员的劳动强度，提高了检修效率。

如图4、图5所示，泵体1上设有法兰座11，泵盖2上设有支承盘21，支承盘21使用销7与法兰座11转动连接。使用本实用新型的技术方案，进一步，泵体上还设有支承杆16，以保持真空泵整体结构的稳定，销7一般使用圆柱销，也可使用螺栓替代。

密封装置6是密封圈。使用本实用新型的技术方案，进一步，密封圈优选为O型圈。

如图3所示，锁紧装置3包括锁杆8和锁套9，泵体1上设有铰座10，泵盖2上设有与铰座10相对应的盖槽22，锁杆8的一端与铰座10转动连接，锁杆8的另一端穿过盖槽22与锁套9通过螺纹副连接。使用本实用新型的技术方案，锁紧装置优选为设置3个，有利于使真空泵整体保持平衡、稳定地放置，并使密封装置均匀地受力，确保泵体内完全密封。

盖槽22是U形槽。使用本实用新型的技术方案，盖槽22优选为 U形槽，这样，锁杆可以轻易地从U形槽中的缺口中穿入，使用户安装方便。

锁套9上设有环形扳耳91。使用本实用新型的技术方案，扳耳 91一方面有利于使用五金工具将泵盖完全密封地盖合在泵体上，另一方面，在转移真空泵时，扳耳可作为吊装受力点，进一步，扳耳可以是多边形结构，以方便使用扳手。

泵盖2上设有压力表12。使用本实用新型的技术方案，通过压力表用户可以直接掌握泵体内的真空度等参数，直观方便。

吹洗管5上设有阀门14。使用本实用新型的技术方案，阀门14 优选使用不锈钢球阀，防止生锈，用户可根据需要控制泵体内吹洗管的开闭。

泵盖2上还设有进油管5。进一步地，进油管5还设有过滤器，以使进入真空泵内部的毛油首先进行处理，过滤掉其中的杂质，保证食用油的生产质量，也避免杂质损害真空泵内部的零部件，进油管5 可以根据使用要求弯曲为“S”形，如图1、图2所示，这样使在进油管5内的毛油的压力降低，延长了毛油输送路径，提高了对毛油内杂质的过滤效果。

泵体1上还设有支腿15。使用本实用新型的技术方案，支腿15 优选为设为3个，以保持泵体平衡、稳定地放置。