本实用新型涉及一种工程机械，具体涉及一种挖掘机动臂液压缸。
背景技术：
挖掘机的工作装置由液压控制系统、工作臂和铲斗组成，液压控制系统主要由液压缸提供动力，但传统的液压缸中的活塞杆，由于长期的高负载下工作，使用时间久了会发生偏心或者是变形，在挖掘过程中存在安全隐患。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种性能稳定、使用寿命长的挖掘机动臂液压缸。
本实用新型提供的挖掘机动臂液压缸包括：缸体、活塞杆、导向套；所述缸体内部设置有活塞杆，所述缸体的第一端设置有导向套，用于套接所述活塞杆并对活塞杆伸缩运动进行导向；所述导向套套设于所述缸体端部的内部，所述导向套沿缸体端面向缸体内部方向依次分为固定部、滑行部和缓冲部，所述固定部横截面面积小于所述缸体内横截面面积，所述滑行部外表面贴合缸体内表面，所述缓冲部横截面面积小于所述缸体内横截面面积；所述端盖套接在所述固定部的外部，用于固定导向套，所述端盖与缸体端面连接。
进一步的，上述挖掘机动臂液压缸中所述导向套的缓冲部近所述活塞杆一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与所述凹槽底面之间设置有V型密封圈。
进一步的，上述挖掘机动臂液压缸中所述导向套的固定部端面设置有防尘槽，所述防尘槽内设置有防尘圈。
进一步的，上述挖掘机动臂液压缸中所述导向套的滑行部的外表面设置有密封槽，所述密封槽内设置有O型密封圈。
综上所述，本实用新型提供的挖掘机动臂液压缸结构合理，能够大大减小活塞杆伸缩时对液压缸的作用，同时设计的导向套的使用寿命长，与缸体的连接牢固，整个液压缸的使用寿命大大延长，减少了维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的挖掘机动臂液压缸的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据图1所提供的一个优选实施例对本实用新型进行说明如下：
一种挖掘机动臂液压缸包括：缸体4、活塞杆5、导向套7；所述缸体4内部设置有活塞杆5，所述缸体4的第一端设置有导向套7，用于套接所述活塞杆5并对活塞杆5伸缩运动进行导向；所述导向套7套设于所述缸体4端部的内部，所述导向套7沿缸体4端面向缸体4内部方向依次分为固定部、滑行部和缓冲部，所述固定部横截面面积小于所述缸体4内横截面面积，所述滑行部外表面贴合缸体4内表面，所述缓冲部横截面面积小于所述缸体4内横截面面积；所述端盖1套接在所述固定部的外部，用于固定导向套7，所述端盖1与缸体4端面连接。
进一步的，上述挖掘机动臂液压缸中所述导向套7的缓冲部近所述活塞杆5一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有缓冲弹簧6，所述缓冲弹簧6与所述凹槽底面之间设置有V型密封圈3；导向套7的固定部端面设置有防尘槽，所述防尘槽内设置有防尘圈8；导向套7的滑行部的外表面设置有密封槽，所述密封槽内设置有O型密封圈2。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。