新型离心鼓风机的制作方法

文档序号:13829565阅读:306来源:国知局
新型离心鼓风机的制作方法

本实用新型涉及鼓风机技术领域,具体涉及一种离心鼓风机。



背景技术:

硫酸厂转化工段采用离心引风机将SO2气体引入转化器中进行化学反应,因SO2气体中存在酸雾,并在转化过程中夹带粉状钒触媒,进而形成酸泥,酸泥附着在风机叶轮腔内,影响动平衡。现有的单吸入悬臂式风机,当动平衡受到影响后,叶轮轴产生的径向摆动及轴向窜动会导致风机振动异常,进而导致叶轮轴与轴瓦摩擦加剧,轴温异常提升,若未及时发现,将会造成轴瓦损坏、叶轮轴损坏等重大设备事故,每半年要进行一次中修,停机损失与维修费用高。

因此,实有必要提供一种改进的离心鼓风机以解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提供一种动平衡性好的离心鼓风机。

为实现上述目的,本实用新型提出的一种新型离心鼓风机,其包括壳体、水平设置于所述壳体内且穿过所述壳体的主轴、与所述主轴连接的电机、安装于所述主轴且收容于所述壳体内的叶轮及与所述主轴连接且分设于所述壳体两侧的第一轴承箱和第二轴承箱,所述壳体包括间隔设置的第一蜗壳和第二蜗壳、及连接所述第一蜗壳和第二蜗壳的通风管,所述第一蜗壳包括用于收容所述叶轮的第一蜗状部及由所述第一蜗状部延伸的出风管,所述叶轮收容于所述第一蜗状部内,所述第二蜗壳包括与所述出风管相背设置的进风管。

优选地,所述第一轴承箱临近所述第一蜗壳设置,所述第二轴承箱临近所述第二蜗壳设置。

优选地,所述进风管和所述出风管的管口为纵向开口,且所述进风管和所述出风管在水平面上的正投影相互平行。

优选地,所述出风管与所述进风管位于不同平面且所述出风管高于所述进风管设置。

优选地,所述离心鼓风机还包括安装于所述第一轴承箱和/或所述第二轴承箱的测振仪,所述测振仪的数据用于反应所述离心鼓风机的运行状态。

优选地,所述离心鼓风机还包括用于消除所述进风管和所述出风管的管道应力的两个膨胀节,两个所述膨胀节分别安装于所述进风管和所述出风管的管口。

优选地,两个所述膨胀节为不锈钢波纹膨胀节。

优选地,所述离心鼓风机还包括联轴器,所述联轴器两端分别与所述主轴和所述电机的输入轴连接。

本实用新型提供的离心鼓风机的有益效果在于:

一、进风管和出风管分别设置于间隔设置的第二蜗壳和第一蜗壳且两者相背设置,在第一蜗壳和第二蜗壳远离彼此的一侧还分别设置有第一轴承箱和第二承轴箱,此离心鼓风机的设计动态平衡好,运行平稳,且占用安装空间小,可节省投资。

二、在进风管和出风管的管口均设置有膨胀节,用于消除进风管和出风管的管道应力,减小壳体的振动,使运行更平稳。

三、在第一轴承箱和/或所述第二轴承箱还设置有测振仪,通过测振仪来检测离心鼓风机的振动状态,用于监控离心鼓风机的运行是否正常。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供离心鼓风机一较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示离心鼓风机的安装有膨胀节的壳体一个角度的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2,本实用新型提出一种新型离心鼓风机,所述离心鼓风机主要应用于硫酸厂,用于将二氧化硫气体吸入转化器进行转化,本实施例中并不限定于其应用范围。本实用新型旨在通过进风管、出风管及轴承箱的设计,提供一个动平衡性好、运行平稳的离心鼓风机,提高离心鼓风机的使用寿命,同时降低维修频率,节省运行成本。

所述离心鼓风机100包括壳体10、水平设置于所述壳体10内且穿过所述壳体10的主轴20、与所述主轴20连接的电机30、安装于所述主轴20且收容于所述壳体10内的叶轮40及与所述主轴20连接且分设于所述壳体10两侧的第一轴承箱50和第二轴承箱60。所述壳体10包括间隔设置的第一蜗壳11和第二蜗壳13、及连接所述第一蜗壳11和第二蜗壳13的通风管15。所述第一蜗壳11包括用于收容所述叶轮40的第一蜗状部111及由所述第一蜗状部111延伸的出风管113,所述叶轮40收容于所述第一蜗状部111内。所述第二蜗壳13包括与所述出风管113相背设置的进风管131。进风管131和出风管113分别设置于间隔设置的第二蜗壳13和第一蜗壳11且两者相背设置,在第一蜗壳11和第二蜗壳13远离彼此的一侧还分别设置有第一轴承箱50和第二承轴箱60,使离心鼓风机100具有更好的动态平衡性,运行平稳,且占用安装空间小,可节省投资。

在本实施例中,所述第一轴承箱40临近所述第一蜗壳11设置,所述第二轴承箱临近所述第二蜗壳13设置。

在本实施例中,壳体10分成了上壳体和下壳体,上壳体和下壳体通过螺纹固定连接,方便组装。

进风管131和出风管113相背设置,具体指的延伸方向均位于水平平面内且两者延伸方向相反,即进风管131和出风管113为横向设置的管道,并且延伸方向与主轴20垂直,相对应的,所述进风管131和所述出风管113的管口为纵向开口。

优选地,所述进风管131和所述出风管113在水平面上的正投影相互平行。在本实施例中,所述出风管113与所述进风管113位于不同平面且所述出风管113高于所述进风管113设置。

优选地,所述离心鼓风机100还包括用于消除所述进风管131和所述出风管113的管道应力的两个膨胀节70,两个所述膨胀节70分别安装于所述进风管131和所述出风管113的管口。在本实施例中,两个所述膨胀节70为不锈钢波纹膨胀节。在进风管131和出风管113的管口均设置膨胀节70,可以消除进风管131和出风管113的管道应力,减小壳体10的振动,使运行更平稳。

优选地,所述离心鼓风机100还包括安装于所述第一轴承箱50和/或所述第二轴承箱60的测振仪80,所述测振仪80的数据用于反应所述离心鼓风机100的运行状态。通过测振仪80来检测离心鼓风机100的振动状态,监控离心鼓风机100的运行是否正常,若测振仪80的数据异常,将对离心鼓风机100进行严密的监测,以早点发现问题,防患于未然。

在本实施例中,所述离心鼓风机100还包括联轴器90,所述联轴器90两端分别与所述主轴20和所述电机的输入轴连接,电机用于驱动主轴20转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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