一种叶片铆接的新型大型工业风扇的制作方法

本实用新型涉及大型工业风扇领域，具体地说是一种叶片铆接的新型大型工业风扇。

背景技术：

大型工业风扇是根据空气动力学原理、采用先进工艺制造的一种风扇，仅用1.5kw功率电机驱动，带动直径7.3米的风叶进行转动，产生大风量，具有转速低，噪音小，功耗低等优点。大型工业风扇在使用过程中可以模拟自然风，通过对室内循环对流通风，可以让人感觉特别凉爽。大型工业风扇可以产生超大面积的自然微风系统，可以有效的解决大型车间通风困难、空气闷热、环境温度高等问题，因此，大型工业风扇深受广大用户的欢迎。

叶片是大型工业风扇的重要组成部分，通过电机带动叶片的运转可以达到对室内循环对流通风，从而有效降低室内的温度，因此，叶片对大型工业风扇来说至关重要。由于叶片在长时间的运动中，很容易发生松动，存在着一定的安全隐患。在现有技术中，叶片的连接方式都是通过螺钉进行紧固连接，螺钉在长时间使用过程中容易发生松动，很容易导致连接不稳固，使叶片在高速运转过程中发生坠落造成人员伤亡的事故。迫切的需要一种新型连接方式来解决叶片在运转过程中产生松动的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种叶片通过自动铆接器连接、铆接强度高、结构设计合理、操作简单、制造成本低、使用寿命长的铆接的新型大型工业风扇叶片。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种叶片铆接的新型大型工业风扇，包括扇体，所述扇体的四周侧壁上连接有叶片，所述扇体还包括连接板、铆钉、连接杆，所述叶片与连接板连接，所述铆钉设置在叶片与连接板之间，所述连接板与连接杆通过螺钉固定连接。

进一步地，所述扇体还包括防坠环、叶盘，所述防坠环的一端与连接杆连接，所述防坠环的另一端与叶盘连接。

进一步地，所述连接板上设有用于减缓叶片振动的缓冲装置。

进一步地，所述缓冲装置包括定位键、缓冲垫、夹块，所述定位键设置在夹块的底面上，所述缓冲垫设置在夹块的四周。

进一步地，所述叶片的数量为5、7或9。

进一步地，所述叶片为铝合金、钛合金或镁铝合金叶片。

进一步地，所述每个叶片上的铆钉孔的数量为8。

本实用新型的有益效果：

(1)叶片采用铆接的方式，取代了以前叶片通过螺钉紧固连接的方式；

(2)叶片采用铆接的方式，给风扇的安全运行带来了可靠性，增加了风扇叶片结构的强度，提高了加工精度；

(3)使风扇叶片在运转过程中更加稳定、平稳，提高了运转过程中的安全性能；

(4)风扇叶片在使用过程中，噪音低、无震动和共振现象、安全可靠，为用户消除了安全隐患，确保风扇在使用过程中的安全；

(5)叶片采用铆接的方式，延长了叶片的使用寿命，为客户节约更换叶片的成本，且增强了安全性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1中A的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型一种叶片铆接的新型大型工业风扇，包括扇体8，所述扇体8的四周侧壁上连接有叶片1，所述扇体还包括连接板2、铆钉3、连接杆6，所述叶片1与连接板2连接，所述铆钉3设置在叶片1与连接板2之间，所述连接板2与连接杆6通过螺钉固定连接，所述扇体还包括防坠环7、叶盘4，所述防坠环7的一端与连接杆6连接，所述防坠环7的另一端与叶盘4连接，所述连接板2上设有用于减缓叶片1振动的缓冲装置5，所述缓冲装置5包括定位键51、缓冲垫53、夹块52，所述定位键51设置在夹块52的底面上，所述缓冲垫53设置在夹块52的四周，所述叶片1的数量为5、7或9，所述叶片1为铝合金、钛合金或镁铝合金叶片，所述每个叶片1上的铆钉孔的数量为8。

连接板2通过铆钉3固定在叶片1的端部，铆钉孔均匀的分布在连接板2上，当叶片1在电机的作用下发生运转时，叶片1通过铆接的方式能够很好的固定在连接板2上，减少了叶片1在运转过程中的晃动，连接板2上设有缓冲装置5，缓冲装置5包括定位键52、缓冲垫53、夹块51，夹块51通过螺钉紧固连接杆6，夹块51外径套有橡胶制作的缓冲垫53，并装有定位键52控制位置，使叶片1保持水平位置，降低了叶片1在运转过程中的晃动，防坠环7的使用也可以降低风扇发生坠落的危险。

叶片1采用铆接的方式，取代了以前叶片1通过螺钉紧固连接的方式，给风扇的安全运行带来了可靠性，增加了风扇叶片1结构的强度，提高了加工精度，使风扇叶片1在运转过程中更加稳定、平稳、噪音低、无震动和共振现象、安全可靠，提高了运转过程中的安全性能，为用户消除了安全隐患，确保风扇在使用过程中的安全。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。