本实用新型涉及风机领域，具体而言涉及多段式铸造风机。
背景技术：
风机是用于输送气体的机械，从能量的观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。目前市面上使用的鼓风机的构造是由转子叶轮、蜗形机壳、进风孔、出风管及电机组成。作业时起动电机带动转子叶轮在蜗形机壳内旋转，空气从进风孔被吸入并从出风管排出形成具有一定压力的风。用这种结构的鼓风机存在风压低的问题，不适于要求较高风压的场所使用；且由于风机叶轮的轴向推力导致轴向震动而破坏密封性。
技术实现要素：
为了克服以上现有技术的不足，本实用新型的任务是提供一种风压大，结构简单，运转平稳，噪音低，装拆方便的多段式铸造风机。
本实用新型任务通过下述技术方案实现：
多段式铸造风机，包括机壳、转子叶轮、固定轮盘、电机、传动轴和氮气平衡盘，机壳包括沿轴向依次连接在一起的前盖、中间壳和后盖并通过若干个贯穿螺栓固定一体，传动轴穿过机壳的轴心且其两端分别通过轴承与前盖和后盖进行可转动连接，传动轴的一端通过氮气平衡盘与所述电机进行传动连接，所述氮气平衡盘包括相对设置的主动盘和从动盘，主动盘和从动盘的相对两侧通过嵌入配合的两个套筒进行活动连接，两个套筒配合形成的密闭空间内充满氮气并设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与主动盘和从动盘抵接，主动盘和从动盘上还设有限制其只能相对轴向运动而不能相对转动的限位杆，转子叶轮包括一对转子轮盘和设置在两转子轮盘之间的离心叶片，转子叶轮之朝向进气侧的转子轮盘轴心处设有进气孔，机壳内部沿轴向并排设有多个转子叶轮和固定轮盘，各转子叶轮分别固定套接在传动轴上，各固定轮盘的周缘分布固定在环形中间壳的内侧，固定轮盘和转子叶轮交替间隔设置且各固定轮盘紧贴对应转子叶轮进气侧的转子轮盘，所述前盖上设有直通机壳轴心的进气管，后盖设有沿机壳周向的切线方向设置的排气管。
优选，所述中间壳包括若干个并列设置的独立的中间分壳，每个中间分壳对应一个转子叶轮和固定轮盘组合。
优选，所述进气管和排气管的端部均设有便于密封连接管道的标准法兰盘。
优选，还包括机座，所述机壳、电机均固定安装在机座上。
本实用新型的多段式铸造风机，相对于传统风机，利用固定轮盘和转子叶轮组合能够提高风压，通过多组固定轮盘和转子叶轮能以此逐级升压的方式获取高压风力的效果，并且出风量大、噪音低；机壳采用多段分体式结构，装拆方便，可根据不同的风压自由增减固定轮盘、转子叶轮和中间分壳的数量，能够适用不同风压的鼓风机；另外，在电机与机壳之间的传动轴上增加氮气平衡盘，电机工作时通过主动盘将电机扭矩传递给从动盘进而驱动转子叶轮转动，同时，转子叶轮转动时产生的轴向推力驱动从动盘轴向运动不会传递给主动盘，有效地解决了风机轴向推力问题。
附图说明
图1是本实用新型多段式铸造风机的主视结构示意图；
图2是本实用新型多段式铸造风机的右视结构示意图；
图3是图1中机壳内部的结构示意图；
图4是图1中氮气平衡盘的结构示意图；
其中，1-机壳，11-前盖，12-中间壳，121-中间分壳，13-后盖，14-贯穿螺栓，15-轴承，16-进气管，17-排气管，18-法兰盘，2-转子叶轮，21-转子轮盘， 22-离心叶片，3-固定轮盘，4-电机，5-传动轴，6-氮气平衡盘，61-主动盘，62- 从动盘，611、621-套筒，63-压缩弹簧，64-限位杆，7-机座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于实施方式表述的范围。
如图1-4所示，多段式铸造风机，包括机壳1、转子叶轮2、固定轮盘3、电机4、传动轴5和氮气平衡盘6，机壳1包括沿轴向依次连接在一起的前盖11、中间壳12和后盖13并通过若干个贯穿螺栓14固定一体，传动轴5穿过机壳1 的轴心且其两端分别通过轴承15与前盖11和后盖13进行可转动连接，传动轴 5的一端通过氮气平衡盘6与所述电机4进行传动连接，所述氮气平衡盘6包括相对设置的主动盘61和从动盘62，主动盘61和从动盘62的相对两侧通过嵌入配合的两个套筒611、621进行活动连接，两个套筒611、621配合形成的密闭空间内充满氮气并设有压缩弹簧63，压缩弹簧63的两端分别与主动盘61和从动盘62抵接，主动盘61和从动盘62上还设有限制其只能相对轴向运动而不能相对转动的限位杆64，转子叶轮2包括一对转子轮盘21和设置在两转子轮盘 21之间的离心叶片22，转子叶轮2之朝向进气侧的转子轮盘21轴心处设有进气孔，机壳1内部沿轴向并排设有多个转子叶轮2和固定轮盘3，各转子叶轮2 分别固定套接在传动轴5上，各固定轮盘3的周缘分布固定在环形中间壳12的内侧，固定轮盘3和转子叶轮2交替间隔设置且各固定轮盘3紧贴对应转子叶轮2进气侧的转子轮盘21，所述前盖11上设有直通机壳1轴心的进气管16，后盖13设有沿机壳1周向的切线方向设置的排气管17。
优选，所述中间壳12包括若干个并列设置的独立的中间分壳121，每个中间分壳121对应一个转子叶轮2和固定轮盘3组合。
优选，所述进气管16和排气管17的端部均设有便于密封连接管道的标准法兰盘18。
优选，还包括机座7，所述机壳1、电机4均固定安装在机座7上。
本实用新型的多段式铸造风机，相对于传统风机，利用固定轮盘3和转子叶轮2组合能够提高风压，通过多组固定轮盘3和转子叶轮2能以此逐级升压的方式获取高压风力的效果，并且出风量大、噪音低；机壳1采用多段分体式结构，装拆方便，可根据不同的风压自由增减固定轮盘3、转子叶轮2和中间分壳121的数量，能够适用不同风压的鼓风机；在电机4与机壳1之间的传动轴5 上增加氮气平衡盘6，电机4工作时通过主动盘61将电机4扭矩传递给从动盘 62进而驱动转子叶轮2转动，同时，转子叶轮2转动时产生的轴向推力驱动从动盘62轴向运动不会传递给主动盘61，有效地解决了风机轴向推力问题。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。