一种螺杆泵机械密封装置的制作方法

文档序号:15249353发布日期:2018-08-24 19:37阅读:360来源:国知局

本发明涉及一种螺杆泵机械密封装置,属于石油设备技术领域。



背景技术:

螺杆泵采油系统根据驱动方式的不同主要分为潜油螺杆泵采油系统和地面驱动螺杆泵采油系统两种,地面驱动螺杆泵采油系统由地面减速驱动头和地下采油装置两部分,工作时地面电机的传动通过地面减速装置的减速后,带动抽油杆柱旋转,抽油杆由万向连轴节与螺杆泵的转子相连,带动转子做既有自转又有公转的行星运动,井液由螺杆泵下端吸入,并从螺杆泵上端排出,沿抽油管柱向上流动,从而提升到地面。电动潜油螺杆泵的工作原理与地面驱动螺杆泵大体相同,不同之处在于电动潜油螺杆泵的驱动装置在井下,这一点和电潜离心泵类似。

地面驱动螺杆泵采油系统是地面动力带动抽油杆柱旋转,使螺杆泵转子低速转动从而达到井液举升的机械采油设备。地面动力的形式有很多种,有柴油机皮带传动、电机皮带传动、地面液压驱动皮带传动等其它形式。潜油电机驱动螺杆泵采油系统是井下潜油电机或井下液压马达直接驱动螺杆泵转子高速转动实现举升的机械采油设备。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题:针对单端面机械密封只能耐3mpa的压力,一旦井下压力瞬时增高,就会造成螺杆泵地面驱动装置的机械密封损坏,原油泄漏,污染环境的问题,本发明提供了一种螺杆泵机械密封装置。

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:

一种螺杆泵机械密封装置,包括密封装置、增压泵以及油管,所述的密封装置设置在螺杆上,密封装置内部设置有润滑油腔,润滑油腔内部设置有动环,所述的增压泵通过润滑油管道与润滑油腔相连接,增压泵上设置有压力表,增压泵另一端通过原油管道与油管相连接。

一种螺杆泵机械密封装置的应用方法是:当螺杆泵进行作业时,原油经油管输送,螺杆驱动动环在润滑油腔内转动,当油管内部压力突然增大时,原油经原油管道进入增压泵中,使增压泵内部压力增大,增压泵通过润滑油管道向润滑油腔内部输送润滑油,使润滑油腔内部的压力增大,从而使动环与密封装置之间的间隙变小,防止原油泄漏。

所述的动环与密封装置之间设置有密封垫圈。

所述的润滑油腔采用全密封。

本发明的有益效果是:

本发明中主要包括密封装置、增压泵以及油管,密封装置设置在螺杆上,密封装置内部设置有润滑油腔,润滑油腔内部设置有动环,增压泵通过润滑油管道与润滑油腔相连接,增压泵上设置有压力表,增压泵另一端通过原油管道与油管相连接,当油管内部压力突然增大时,原油经原油管道进入增压泵中,使增压泵内部压力增大,增压泵通过润滑油管道向润滑油腔内部输送润滑油,使润滑油腔内部的压力增大,从而使动环与密封装置之间的间隙变小,防止原油泄漏,采用这种方式能够有效平衡润滑油腔与油管之间的压力,从而增大螺杆泵的抗压能力,并且在油管中压力增大时密封装置能够及时作出调整,保证螺杆泵的正常运行。

附图说明

图1为本发明一种螺杆泵机械密封装置的构造示意图。

其中,1、压力表;2、润滑油管道;3、增压泵;4、动环;5、原油管道;6、螺杆;7、润滑油腔;8、密封装置;9、油管。

具体实施方式

一种螺杆泵机械密封装置,包括密封装置8、增压泵3以及油管9,所述的密封装置8设置在螺杆9上,密封装置8内部设置有润滑油腔7,润滑油腔内部设置有动环4,所述的增压泵3通过润滑油管道2与润滑油腔7相连接,增压泵3上设置有压力表1,增压泵3另一端通过原油管道5与油管9相连接。一种螺杆泵机械密封装置的应用方法是:当螺杆泵进行作业时,原油经油管9输送,螺杆6驱动动环4在润滑油腔内转动,当油管9内部压力突然增大时,原油经原油管道5进入增压泵3中,使增压泵3内部压力增大,增压泵3通过润滑油管道2向润滑油腔7内部输送润滑油,使润滑油腔7内部的压力增大,从而使动环4与密封装置8之间的间隙变小,防止原油泄漏。所述的动环4与密封装置8之间设置有密封垫圈。所述的润滑油腔7采用全密封。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种螺杆泵机械密封装置,属于石油设备技术领域。本发明中主要包括密封装置、增压泵以及油管,当油管内部压力突然增大时,原油经原油管道进入增压泵中,使增压泵内部压力增大,增压泵通过润滑油管道向润滑油腔内部输送润滑油,使润滑油腔内部的压力增大,从而使动环与密封装置之间的间隙变小,防止原油泄漏,采用这种方式能够有效平衡润滑油腔与油管之间的压力,从而增大螺杆泵的抗压能力,并且在油管中压力增大时密封装置能够及时作出调整,保证螺杆泵的正常运行。

技术研发人员:王景硕;赵兴华;朱华
受保护的技术使用者:王景硕
技术研发日:2018.05.18
技术公布日:2018.08.24
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