本发明涉及泵领域，主要涉及一种带自冷却潜水电机的高效混流泵。
背景技术：
混流泵是主要应用于城市供水、城市污水排水系统，污水处理工程、排涝灌溉等；其具有大流量、中低扬程，抗汽蚀性能好，适应水位变动较大场合等优点。
但是，传统的潜水混流泵一般采用井筒悬吊或者混泥土预制井筒安装方式；传统的干式混流泵一般采用双基础安装方式；水泵的安装、维修时都需要对整泵进行操作，不方便。
另外，传统的潜水混流泵采用的是空间导叶，其导叶扩散损失较大；采用井筒悬吊或者混泥土预制井筒安装时，水流经过电机、井筒三通排出，电机以及井筒三通处存在较大的水力损失，其效率一般远低于干式混流泵的效率。另一方面，干式混流泵效率虽然很高，但是其应用场合有所限制，其无法应用于电机可能被淹没的场合。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种带自冷却潜水电机的高效混流泵，其安装维修方便，对电机进行自冷却，使电机应用范围更加广泛，稳定性好，部分部件采用分段设计，降低厂房高度，节省投资。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种带自冷却潜水电机的高效混流泵，其采用抽芯式结构，其特征在于：包括有筒体和芯体，所述筒体包括有由长管组成的泵座，所述泵座的一侧通过内接管和导流板连接有弯管，所述泵座的底端安装有进水喇叭口，所述进水喇叭口的底端安装有吸入网罩，所述芯体位于筒体内，且包括有转子部件，所述转子部件的底端通过轴承安装有导叶体，所述导叶体的底端安装有转轮室，所述导叶体的上端安装有套装在转子部件上的锥管，所述锥管上端部设有与其配合的内护管，所述泵座的上端安装有泵盖，所述泵盖上安装有电机部件，所述电机部件安装在冷却套筒内。
所述的进水喇叭口为焊接件，且其内设置有防涡板,所述进水喇叭口通过双头螺柱固定在长管底座部位，所述吸入网罩通过螺栓和进水喇叭口固定一起。
所述的长管采用分段的形式，相邻长管之间通过螺栓连接，长管底端设有与转子部件耦合的底座，所述长管外面设有基座，所述长管里面设有中间支撑，所述长管顶端和电机部件中的电机座相连。
所述的转轮室是通过双头螺柱和导叶体连接在一起，其与转子部件之间通过耦合连接。
所述的导叶体采用直导叶，其流道扩散角很小，导叶进口流道和叶轮出口流道衔接吻合,导叶进口安放角和叶轮出口安放角相匹配。
所述的锥管和内护管通过焊接的方式连在一起，所述内护管采用分段的形式，不同段之间通过在长管中嵌入中间支撑。
所述的转子部件包括有叶轮、轴、联轴器、叶轮螺母、键。所述叶轮采用半开式叶轮，所述轴采用分段加工，且不同段之间通过联轴器连接；所述叶轮螺母的形状和叶轮进水流道形状相符。
所述的电机部件包括电机连接座，所述电机连接座通过螺纹连接有电机进水管塞和电机出水管塞，所述电机连接座上安装有电机外套管，所述电机连接座下端安装有电机下机封压盖，所述电机下机封压盖下端安装在电机座上，所述电机座安装在泵座上，所述下机封压盖最大外径小于电机座与电机连接座连接部位的最小外径，下机封压盖内嵌在电机连接座和电机座之间，所述电机和转子部件通过联轴器传递力矩，所述转子部件中轴的上端部通过轴承部件、填料函部件安装在电机座中。
所述的泵盖上设有缓冲阀，所述缓冲阀上安装有快速放气阀。
本发明的优点是：
1、抽芯式带自冷却潜水电机的高效混流泵，其安装维修方便。
2、潜水电机部件带有冷却套筒，冷却套筒里设有专用的冷却液。通过内循环叶轮的运转，对电机进行自冷却，以及通过外接冷却水的方式对下机封进行冷却，使电机应用范围更加广泛。
3、电机座、电机连接座以及下机封压盖三者之间的连接，采用下机封压盖内嵌的形式以及电机下机封采用双端面机封的形式，减少了电机轴长，增加的稳定性。
4、喇叭口焊接隔涡板设计缓解进水水流的旋涡，改善水泵进口流态，提高水泵吸入性能。
5、导叶采用的直导叶，扩散角为很小，扩散损失也很小，有利于水泵效率的提高。
6、水泵流道光滑，水流不经过电机部件，经接近90度弯管流出，流道损失很低。
7、水泵部分大多数是焊接件，减少开模费用，且采用分段设计，降低厂房高度，节省投资。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为电机部件的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种带自冷却潜水电机的高效混流泵，其采用抽芯式结构，包括有筒体和芯体，所述筒体包括有由长管4组成的泵座14，所述泵座14的一侧通过内接管10和导流板11连通弯管9，所述泵座14的底端安装有进水喇叭口2，所述进水喇叭口2的底端安装有吸入网罩1，所述芯体位于筒体内，且包括有转子部件8，所述转子部件8的底端通过轴承5安装有导叶体6，所述导叶体6的底端安装有转轮室3，所述导叶体6的上端安装有套装在转子部件8上的锥管7，所述锥管7上端部设有与其配合的内护管13，所述泵座14的上端安装有泵盖16，所述泵盖16上安装有电机部件23，所述电机部件23安装在冷却套筒内。
所述的进水喇叭口2为焊接件，且其内设置有防涡板,所述进水喇叭口2通过双头螺柱固定在长管4底座部位，所述吸入网罩1通过螺栓和进水喇叭口2固定一起；吸入网罩1可以有效的防止大的杂物通过进水喇叭口2进入泵中，达到防缠绕的作用；进水喇叭口2采用焊接加工而成，降低模具费用；此外，防涡板的设置使来流更加顺畅。
所述的长管4采用分段的形式，相邻长管之间通过螺栓连接，长管底端设有与转子部件8耦合的底座，所述长管4外面设有基座，所述长管里面设有中间支撑12，所述长管4顶端和电机部件23中的电机座相连。
所述的转轮室3是通过双头螺柱和导叶体6连接在一起，起到叶轮前盖板的作用，其与转子部件8之间通过耦合连接。
所述的导叶体6采用直导叶，其流道扩散角很小，导叶进口流道和叶轮出口流道衔接吻合,导叶进口安放角和叶轮出口安放角相匹配。
所述的锥管和内护管通过焊接的方式连在一起，所述内护管采用分段的形式，不同段之间通过在长管中嵌入中间支撑。
所述的转子部件8包括有叶轮、轴、联轴器、叶轮螺母、键。所述叶轮采用半开式叶轮，所述轴采用分段加工，且不同段之间通过联轴器连接；所述叶轮螺母的形状和叶轮进水流道形状相符。
所述的电机部件23包括电机连接座23-7，所述电机连接座23-7通过螺纹连接有电机进水管塞23-6和电机出水管塞23-2，所述电机连接座23-7上安装有电机外套管23-4，所述电机外套管23-4内安装有电机内循环叶轮32-3，所述电机连接座23-7下端安装有电机下机封压盖23-1，所述电机下机封压盖23-1下端安装在电机座21上，所述电机座21安装在泵座14上，且通过基础环15固定，所述电机下机封压盖23-1最大外径小于电机座21与电机连接座23-7连接部位的最小外径，电机下机封压盖23-1内嵌在电机连接座23-7和电机座21之间且与转子部件中的轴之间通过双端面机械密封23-5，所述电机和转子部件通过联轴器22传递力矩，所述转子部件中轴的上端部通过轴承部件20、填料函部件19安装在电机座中。
所述的泵盖16上设有缓冲阀17，所述缓冲阀17上安装有快速放气阀18。