一种空压机隔音防护装置的制作方法

本发明涉及隔音降噪领域，具体涉及一种空压机隔音防护装置。

背景技术：

专业术语空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空压机在生产使用的过程中，具有噪音声级高，低频突出，传播距离远，污染范围大，进而会使人产生头晕、恶心、心律过速、高血压等症状，在工作时产生的强烈噪音恶化了工作条件和生活环境，不仅导致人们的工作和生活质量下降，而且容易引发安全事故和人际关系矛盾，因而急需一种装置来降低空压机所产生的噪声。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明之目的在于提供一种空压机隔音防护装置，实现降低空压机的噪声的目的。

为实现上述目的，本发明之一种空压机隔音防护装置，包括上框架、位于上框架正下方的下框架、四个支撑杆、第一隔音单元、三个第二隔音单元和第三隔音单元，所述上框架包括四个矩形布置的槽钢，所述下框架包括四个矩形布置的槽钢，所述支撑杆的顶部与所述上框架的相邻的两个槽钢固定连接，所述支撑杆的底部与所述下框架的相邻的两个对应的槽钢固定连接，所述支撑杆位于相邻的两个所述槽钢的拐角处，所述第一隔音单元覆盖所述上框架的顶部，所述第二隔音单元设置在所述上框架的三个侧面，所述第三隔音单元设置在所述上框架的另一侧面，所述第二隔音单元固定于所述上框架的槽钢与对应下框架的槽钢的凹槽内，且与所述支撑杆固定连接，所述第三隔音单元滑动固定于所述上框架的槽钢与对应下框架的槽钢的凹槽内，且与所述支撑杆相互抵接，所述第一隔音单元和第二隔音单元都包括由内带外依次固定连接的耐高温层、吸音层、隔音层和外保护层，所述第三隔音单元包括两块耐高温玻璃，两块所述耐高温玻璃采用错位设置，且其滑动固定于所述上框架的槽钢与对应下框架的槽钢的凹槽内，所述耐高温玻璃包括内层玻璃和外层玻璃，所述内层玻璃与所述外层玻璃之间设有真空层。

进一步，所述耐高温层为硅碳纤维层。

进一步，所述吸音层为聚酯纤维棉层。

进一步，所述隔音层为玻镁板层。

进一步，所述外保护层的内壁设置有若干个间隔纵向分布的隔音槽。

进一步，所述槽钢与所述支撑杆之间采用螺栓螺母固定连接。

进一步，所述上框架上的所述外保护层上还设有挂钩。

进一步，所述内层玻璃为耐高温玻璃。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：

设置上层矩形槽钢和下层矩形槽钢，再使用支撑杆进行螺栓螺母固定连接，起到方便施工人员安装和拆卸，支撑杆之间又自然形成一可安装三个第二隔音单元和一个第三隔音单元的安装槽，如此减少加工工艺流程，节约成本，由于空压机在使用时会产生大量的热量，故而在最里层设置耐高温层，从而保护第一隔音单元和第二隔音单元，最终起到延长第一隔音单元与第二隔音单元的使用寿命，耐高温层外设置吸音层起到吸收部分噪声，再次设置隔音层起到大大降低噪声的传播扩散，最外层设置外保护层起到保护隔音层内进入灰尘从而影响到降低噪声的目的，外保护层上设置挂钩，方便桁吊吊住该装置从而送到空压机的上方，第三隔音单元采用可开关的两个耐高温玻璃起到方便观察空压机的使用情况，如遇到意外，可以打开耐高温玻璃，对空压机进行整修，耐高温玻璃采用内层玻璃、真空层和外层玻璃，真空层由于其内没有传播介质因而起到防止噪声的传递，进而降低噪声的传播。

附图说明

图1是本发明一种空压机隔音防护装置的剖视图；

图2是本发明一种空压机隔音防护装置的立体图；

图3是本发明一种空压机隔音防护装置的下框架的立体图；

图4是本发明一种空压机隔音防护装置的槽钢与支撑杆的连接立体图；

图5是本发明一种空压机隔音防护装置的外保护层的剖视图；

图6是本发明一种空压机隔音防护装置的第三隔音单元的立体图。

图中：1、上框架；11、槽钢；2、下框架；3、支撑杆；4、第一隔音单元；41、耐高温层；42、吸音层；43、隔音层；44、外保护层；441、隔音槽；5、第二隔音单元；6、第三隔音单元；61、耐高温玻璃；611、内层玻璃；612、外层玻璃；613、真空层。

具体实施方式

为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1所示，并结合图2-图6所示，本发明提供一种实施方案：

本发明提供一种空压机隔音防护装置，包括上框架1、位于上框架1正下方的下框架2、四个支撑杆3、第一隔音单元4、三个第二隔音单元5和第三隔音单元6，所述上框架1包括四个矩形布置的槽钢11，所述下框架2包括四个矩形布置的槽钢11，所述支撑杆3的顶部与所述上框架1的相邻的两个所述槽钢11固定连接，所述支撑杆3的底部与所述下框架2的相邻的两个对应的所述槽钢11固定连接，所述支撑杆3位于相邻的两个所述槽钢11的拐角处，所述第一隔音单元4覆盖所述上框架1的顶部，所述第二隔音单元5设置在所述上框架1的三个侧面，所述第三隔音单元6设置在所述上框架1的另一侧面，所述第二隔音单元5固定于所述上框架1的槽钢11与对应下框架2的槽钢11的凹槽内，且与所述支撑杆3固定连接，所述第三隔音单元6滑动固定于所述上框架1的槽钢11与对应下框架2的槽钢11的凹槽内，且与所述支撑杆3相互抵接，所述第一隔音单元4和第二隔音单元5都包括由内带外依次固定连接的耐高温层41、吸音层42、隔音层43和外保护层44，所述第三隔音单元6包括两块耐高温玻璃61，两块所述耐高温玻璃61采用错位设置，且其滑动固定于所述上框架1的槽钢11与对应下框架2的槽钢11的凹槽内，滑移所述耐高温玻璃61包括内层玻璃611和外层玻璃612，所述内层玻璃611与所述外层玻璃612之间设有真空层613。

可以理解的是，上框架1、下框架2与支撑杆3之间形成一立方体的骨架结构，该骨架结构的三个侧面内分别设置第二隔音单元5，剩余一个侧面内设置第三隔音单元6进而可以减少噪声在骨架的四周的传播，骨架的顶部覆盖满第一隔音单元4防止噪声沿上方传播，骨架下方自然成型有可以罩住空压机的缺口，充分的利用了各个材料的特性，使得结构简单易做，由于空压机在使用时会产生大量的热量，故而在最里层设置耐高温层41，从而保护第一隔音单元4和第二隔音单元5，最终起到延长第一隔音单元4与第二隔音单元5的使用寿命，耐高温层41外设置吸音层42起到吸收部分噪声，再次设置隔音层43起到大大降低噪声的传播扩散，最外层设置外保护层44起到保护隔音层43内进入灰尘从而影响到降低噪声的目的，第三隔音单元6采用可开关的两个耐高温玻璃61起到方便观察空压机的使用情况，如遇到意外，可以打开耐高温玻璃61，对空压机进行整修，耐高温玻璃61采用内层玻璃611、真空层613和外层玻璃612，真空层613由于其内没有传播介质因而起到防止噪声的传递，进而降低噪声的传播。

进一步，所述耐高温层41为硅碳纤维层。

硅碳纤维层是一种耐热、柔软的特种晶体纤维织物，其sio2含量达到96％以上，具有优秀的耐热特性，能长期在1000℃环境下使用，瞬间耐热温度可达1400℃，采用na2o-b2o3-sio2三元系统玻璃原料，经酸处理其软化点温度为1700度，具有很好的耐温效果。

进一步，所述吸音层42为聚酯纤维棉层，聚酯纤维棉层是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维；具有较高的吸音效果和较高的强度与弹性恢复能力；降噪系数大致在0.8～1.10左右，成为宽频带的高效吸音体。

进一步，所述隔音层43为阻尼隔音层。

阻尼隔音层是以氧化镁，氯化镁和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的；具有耐高温、阻燃、吸声隔音防震、防水防潮、防虫蛀、轻质防腐、无毒无味无污染等效果。

进一步，所述外保护层44的内壁设置有若干个间隔纵向分布的隔音槽441。

隔音槽441可进一步吸音作用，提高整体装置的隔音效果。

进一步，所述槽钢11与所述支撑杆3之间采用螺栓螺母固定连接，起到方便施工人员安装和拆卸。

进一步，所述上框架1上的所述外保护层44上还设有挂钩，方便桁吊吊住该装置从而送到空压机的上方。

进一步，所述内层玻璃611为耐高温玻璃，防止内层玻璃611被高温融化，进而影响降低噪声的目的。

综上所述，仅为本发明之较佳实施例，不以此限定本发明的保护范围，凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本发明专利涵盖的范围之内。