一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸的制作方法

文档序号:17225938发布日期:2019-03-27 12:38阅读:133来源:国知局
一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸的制作方法

本发明涉及空压机技术领域,尤其是一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸。



背景技术:

空气压缩机简称空压机,是一种用以压缩气体的设备,近年来,空压机的发展迅速,广泛应用于各行各业。双转子压缩缸是双转子空压机的核心构件,目前市场上常见的双转子压缩缸内转轴基体是和气缸是一体,转轴基体损坏无法更换,降低压缩机使用寿命,且滑片在做往复运动与转轴摩擦,长时间容易出现摩擦缝隙,气缸里面的气体容易从缝隙中漏出去,使气缸漏气,存在不足。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用的目的主要是为了针对上述技术问题,而提供一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸。

(二)技术方案

本发明的技术方案:一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸,包括第一水盖、一级压缩缸、气缸盖、二级压缩缸、第二水盖;其中:第一水盖通过螺栓与一级压缩缸连接,第二水盖通过螺栓与二级压缩缸一侧固定连接,一级压缩缸、气缸盖和二级压缩缸通过螺栓固定连接,气缸盖固定在一级压缩缸与二级压缩缸之间。

一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸,其中:一级压缩缸包括第一排气管、第一进气管、第一排气管盖、第一进气管盖、一级转轴基体、一级滑片、一级转轴、一级啮齿转子、一级偏心套、一级进气通道、一级出气通道、一级槽口、一级回流通道、一级放置腔、一级压缩腔,一级压缩缸一侧设有第一排气管,第一排气管一端与第一排气管盖连接,一级压缩缸另一侧设有第一进气管,第一进气管一端与第一进气管盖连接,一级压缩缸内部设有一级放置腔和一级压缩腔,一级放置腔内设有一级转轴基体和一级转轴,一级转轴基体一侧与一级放置腔内壁紧密贴合,一级转轴基体另一侧与一级转轴紧密贴合,一级滑片紧密贴合在两块一级转轴之间,一级滑片顶部与一级啮齿转子顶部固定连接,一级啮齿转子设置在一级压缩腔内,一级啮齿转子内设有一级偏心套,第一进气管内设有一级进气通道,第一排气管内部底部设有一级出气通道,一级进气通道、一级出气通道与一级压缩腔相通,第一排气管内部顶部设有一级回流通道,一级回流通道在一级出气通道上方,一级出气通道和一级回流通道一端设有一级槽口,一级出气通道和一级回流通道通过一级槽口连通。

一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸,其中:二级压缩缸包括第二排气管、第二进气管、第二排气管盖、二级槽口、二级回流通道、二级出气通道、二级啮齿转子、二级偏心套、二级进气通道、二级转轴基体、二级转轴、二级滑片、二级放置区、二级压缩腔,二级压缩缸顶部一侧设有第二排气管,第二排气管一端与第二排气管盖连接,二级压缩缸顶部另设有第二进气管,二级压缩缸内部设有二级放置区和二级压缩腔,二级放置区内部设有二级转轴基体和二级转轴,二级转轴基体一侧与二级放置区内壁紧密贴合,二级转轴基体另一侧与二级转轴一侧紧密贴合,二级滑片紧密贴合在两块二级转轴之间,二级滑片底部与二级啮齿转子顶部连接,二级啮齿转子设置在二级压缩腔内,二级啮齿转子内设有二级偏心套,第二进气管内设有二级进气通道,第二排气管内部底部设有二级出气通道,二级出气通道、二级进气通道与二级压缩腔相通,第二排气管内部顶部设有二级回流通道,二级回流通道在二级出气通道上方,二级回流通道与二级出气通道一端设有二级槽口,二级回流通道和二级出气通道通过二级槽口相通。

一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸,其中:一级回流通道与一级放置腔相通。

一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸,其中:二级回流通道与二级放置区相通。

(三)有益效果

本发明的优点在于:通过设置一级槽口和二级槽口,当滑片在做往复运动与转轴摩擦,长时间出现摩擦缝隙时,压缩气体从槽口流向回流通道内,回流通道放置区相通,压缩气体对转轴基体进行挤压,使滑片与转轴始终保持紧密贴合,防止压缩缸漏气;转轴基体放置在放置区内,当需要更换转轴基体时,拆开压缩缸即可;本双转子压缩缸防漏气效果好,便于更换转轴基体,延长压缩机的使用寿命。

除了上述所描述的目的、特征和优点外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明双转子压缩缸结构图。

图2为本发明一级压缩缸剖视图。

图3为本发明一级压缩缸部分零件结构图。

图4为图3局部放大图。

图5为本发明二级压缩缸剖视图。

图6为本发明二级压缩缸部分零件结构图。

图7为图6局部放大图。

附图标记:第一水盖1、一级压缩缸2、气缸盖3、二级压缩缸4、第二水盖5、第二排气管6、第一排气管7、第一进气管8、第二进气管9、第一排气管盖10、第一进气管盖11、一级转轴基体12、一级滑片13、一级转轴14、一级啮齿转子15、一级偏心套16、一级进气通道17、一级出气通道18、一级槽口19、一级回流通道20、一级放置区21、一级压缩腔22、第二排气管盖23、二级槽口24、二级回流通道25、二级出气通道26、二级啮齿转子27、二级偏心套28、二级进气通道29、二级转轴基体30、二级转轴31、二级滑片32、二级放置区33、二级压缩腔34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1、请参阅图1-图7,一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸,包括第一水盖1、一级压缩缸2、气缸盖3、二级压缩缸4、第二水盖5;其中:第一水盖1通过螺栓与一级压缩缸2连接,第二水盖5通过螺栓与二级压缩缸4一侧固定连接,一级压缩缸2、气缸盖3和二级压缩缸4通过螺栓固定连接,气缸盖3固定在一级压缩缸2与二级压缩缸4之间。

实施例2、请参阅图2、图3和图4,一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸,其中:一级压缩缸2包括第一排气管7、第一进气管8、第一排气管盖10、第一进气管盖11、一级转轴基体12、一级滑片13、一级转轴14、一级啮齿转子15、一级偏心套16、一级进气通道17、一级出气通道18、一级槽口19、一级回流通道20、一级放置区21、一级压缩腔22,一级压缩缸2一侧设有第一排气管7,第一排气管7一端与第一排气管盖10连接,一级压缩缸2另一侧设有第一进气管8,第一进气管8一端与第一进气管盖11连接,一级压缩缸2内部设有一级放置区21和一级压缩腔22,一级放置区21内设有一级转轴基体12和一级转轴14,一级转轴基体12一侧与一级放置区21内壁紧密贴合,一级转轴基体12另一侧与一级转轴14紧密贴合,一级滑片13紧密贴合在两块一级转轴14之间,一级滑片13顶部与一级啮齿转子15顶部固定连接,一级啮齿转子15设置在一级压缩腔22内,一级啮齿转子15内设有一级偏心套16,第一进气管8内设有一级进气通道17,第一排气管7内部底部设有一级出气通道18,一级进气通道17、一级出气通道18与一级压缩腔22相通,第一排气管7内部顶部设有一级回流通道20,一级回流通道20在一级出气通道18上方,一级出气通道18和一级回流通道20一端设有一级槽口19,一级出气通道18和一级回流通道20通过一级槽口19连通。其余同

实施例1。

实施例3、请参阅图5、图6和图7,一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸,其中:二级压缩缸4包括第二排气管6、第二进气管9、第二排气管盖23、二级槽口24、二级回流通道25、二级出气通道26、二级啮齿转子27、二级偏心套28、二级进气通道29、二级转轴基体30、二级转轴31、二级滑片32、二级放置区33、二级压缩腔34,二级压缩缸4顶部一侧设有第二排气管6,第二排气管6一端与第二排气管盖23连接,二级压缩缸4顶部另设有第二进气管9,二级压缩缸4内部设有二级放置区33和二级压缩腔34,二级放置区33内部设有二级转轴基体30和二级转轴31,二级转轴基体30一侧与二级放置区33内壁紧密贴合,二级转轴基体30另一侧与二级转轴31一侧紧密贴合,二级滑片32紧密贴合在两块二级转轴31之间,二级滑片32底部与二级啮齿转子27顶部连接,二级啮齿转子27设置在二级压缩腔34内,二级啮齿转子27内设有二级偏心套28,第二进气管9内设有二级进气通道29,第二排气管6内部底部设有二级出气通道26,二级出气通道26、二级进气通道29与二级压缩腔34相通,第二排气管6内部顶部设有二级回流通道25,二级回流通道25在二级出气通道26上方,二级回流通道25与二级出气通道26一端设有二级槽口24,二级回流通道25和二级出气通道26通过二级槽口24相通。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图2和图3,一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸,其中:一级回流通道20与一级放置区21相通,回流压缩气体对一级转轴基体12进行挤压,使一级滑片13与一级转轴14始终保持紧密贴合。其余同实施例1。

实施例5、请参阅图5和图6,一种可更换转轴基体的防漏气双转子压缩缸,其中:二级回流通道25与二级放置区33相通,回流压缩气体对二级转轴基体30进行挤压,使二级滑片32与二级转轴31始终保持紧密贴合。其余同实施例1。

工作原理:

工作时,气体从第一进气管8内的一级进气通道17进入一级压缩缸2内,电机主轴带动一级偏心套16转动,一级啮齿转子15在一级压缩腔22转动,对气体进行压缩,压缩气体从一级出气通道18流出,压缩气体经一级槽口19流到一级回流通道20内,一级回流通道20与一级放置区21相通,压缩气体对一级转轴基体12进行挤压,当一级滑片13在做往复运动与一级转轴14摩擦,长时间出现摩擦缝隙时,使一级滑片13与一级转轴14始终保持紧密贴合,防止一级压缩缸2漏气;经一级压缩缸2压缩的气体从第二进气管9内的二级进气通道29进入二级压缩缸4内,经二级压缩缸4二次压缩,压缩气体从二级出气通道26流出,经二级槽口24流进二级回流通道25内,二级回流通道25与二级放置区33相通,压缩气体对二级转轴基体30挤压,当二级滑片32在做往复运动与二级转轴31摩擦,长时间出现摩擦缝隙时,使二级滑片32与二级转轴31始终保持紧密贴合,防止二级压缩缸4漏气;当需要更换一级转轴基体12和二级转轴基体30,由于一级转轴基体12和二级转轴基体30分别放置在一级放置区21和二级放置区33内,拆开一级压缩缸2和二级压缩缸4,将一级转轴基体12和二级转轴基体30拿出即可。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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