一种离心压气机扩压装置的制作方法

本发明涉及一种离心压气机扩压装置，具体属于离心压气机结构的技术领域。

背景技术：

现有技术中，叶片扩压器是指，在无叶扩压器的平行光滑的壁面内，沿周围均布一定数量的叶片形成叶轮而组成。气体介质在无叶扩压器内流动，方向基本保持不变；但在叶片扩压器内时，气体介质必须按照叶片的方向流动，所以流动的状况较好，流动损失小，效率高。在设计工况运行时，叶片扩压器相较于无叶扩压器，效率可提高3％～5％。因此，叶片扩压器在工程上获得广泛应用。

但是，叶片扩压器的大小必须按照电机的转动轴的型号才能装配上，适配型号并不广泛，导致在使用过程中更换流程非常复杂麻烦。

基于上述，本发明提出一种离心压气机扩压装置，使得叶片扩压器能够适配各种型号的电机，适用范围广，从而有效解决现有技术中存在的缺点和限制。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种离心压气机扩压装置，采用中心通孔可调节的固定装置，安装在电机转动轴与叶片扩压器之间，可适配安装各种型号的电机，且结构紧凑，使用简便。

为了达到上述目的，本发明提出一种离心压气机扩压装置，包含：电机；转动轴，一端连接电机；固定装置，其上开设大小可调节的第一中心通孔，该转动轴的另一端固定设置在固定装置的第一中心通孔内；叶片扩压器，该叶片扩压器的叶轮中心开设第二中心通孔，该固定装置固定设置在叶片扩压器的第二中心通孔内。

所述的固定装置包含：第一螺纹柱，内部中空，该第一螺纹柱穿入设置在叶片扩压器的第二中心通孔内；活动圈，活动连接在第一螺纹柱的一端；固定圈，固定连接在第一螺纹柱的另一端；多块接触板，均匀间隔设置在第一螺纹柱的内部，构成内部为第一中心通孔的环状结构；多个调节装置，分别穿设在活动圈和固定圈上，且分别对应连接每块接触板的端部位置；通过调节装置调整每块接触板与第一螺纹柱内壁之间的距离，以调整由多块接触板形成的第一中心通孔的大小。

所述的活动圈的内壁上设置有内螺纹，所述的第一螺纹柱的外壁上设置有与该内螺纹相匹配的外螺纹，活动圈通过螺纹可拆卸的活动连接在第一螺纹柱的其中一端上。

所述的固定圈和活动圈对称设置在第一螺纹柱的两端。

每块所述的接触板的长度与第一螺纹柱的长度相同；且每块所述的接触板的弧度与第一螺纹柱6的外壁弧度相同。

每块所述的接触板的内表面上设置有防滑条。

所述的活动圈和固定圈上均贯穿开设多个螺纹孔，每个螺纹孔内对应穿设一个调节装置。

所述的接触板的数量，穿设在活动圈上的调节装置的数量，穿设在固定圈上的调节装置的数量均相同。

所述的调节装置包含：第二螺纹柱，通过螺纹匹配穿设在螺纹孔内，该第二螺纹柱的底端与接触板连接；旋转钮，固定连接在第二螺纹柱的顶端，通过旋拧该旋转钮，调整接触板与第一螺纹柱内壁之间的距离。

所述的旋转钮为与第二螺纹柱垂直设置的一字状，且该旋转钮的表面设有防滑纹。

综上所述，本发明所述的离心压气机扩压装置，与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、通过活动圈和固定圈之间的相互配合，能够使固定装置紧凑的连接安装在叶片扩压器中。

2、通过调节装置的第二螺纹柱控制由多块接触板形成的中心通孔的大小，从而使得该中心通孔内能够连接各种型号电机的转动轴，即可适配安装各种型号的电机，不会发生针对不同电机需要更换不同叶片扩压器的情况，使得安装使用过程均更简便。

3、通过第一螺纹柱连接各个部件(叶片扩压器和电机的转动轴)，可以随时拆卸并进行更换保养，增加各个部件的使用寿命，即使更换维修也无需全部拆装，有效节约时间，提高效率。

附图说明

图1为本发明中的离心压气机扩压装置的结构示意图；

图2为本发明中的固定装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合图1～图2，通过优选实施例对本发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效予以详细说明。

如图1所示，为本发明提供的离心压气机扩压装置，包含：电机1；转动轴3，一端连接电机1；固定装置4，其上开设大小可调节的第一中心通孔，且固定套设在转动轴3的另一端上，即转动轴3的另一端固定设置在固定装置4的第一中心通孔内；叶片扩压器2，该叶片扩压器2的叶轮中心开设第二中心通孔，且固定套设在固定装置4上，即固定装置4固定设置在叶片扩压器2的第二中心通孔内。

如图2所示，所述的固定装置4包含：第一螺纹柱6，内部中空，该第一螺纹柱6穿入设置在叶片扩压器2的第二中心通孔内；活动圈5，活动连接在第一螺纹柱6的一端；固定圈7，固定连接在第一螺纹柱6的另一端；多块接触板12，均匀间隔设置在第一螺纹柱6的内部，构成内部为第一中心通孔的环状结构；多个调节装置，分别穿设在活动圈5和固定圈7上，且分别对应连接每块接触板12的端部位置，通过该调节装置调整每块接触板12与第一螺纹柱6内壁之间的距离，即可调整由多块接触板12形成的第一中心通孔的大小，从而匹配不同型号不同尺寸的转动轴3。

其中，所述的活动圈5的内壁上设置有内螺纹11，所述的第一螺纹柱6的外壁上设置有外螺纹，该内螺纹11与该外螺纹相匹配，即活动圈5通过螺纹可拆卸的活动连接在第一螺纹柱6的其中一端上。而所述的固定圈7与第一螺纹柱6的另一端之间则为固定连接结构，即固定圈7固定连接在第一螺纹柱6的另一端上，且不可拆卸。

其中，所述的固定圈7和活动圈5对称设置在第一螺纹柱6的两端，即固定圈7和活动圈5关于第一螺纹柱6的中心截面对称设置。

其中，每块所述的接触板12的长度与第一螺纹柱6的长度相同，以确保穿设在固定圈7和活动圈5上的每个调节装置的底端能够与该接触板12连接。

其中，每块所述的接触板12的弧度与第一螺纹柱6的外壁弧度相同，且由多块接触板12均匀间隔分布而形成的第一中心通孔与第一螺纹柱6同轴。

其中，每块所述的接触板12的内表面上设置有防滑条，当转动轴3安装在由多块接触板12形成的第一中心通孔内时，可起到防滑效果。

其中，所述的活动圈5和固定圈7上均贯穿开设多个螺纹孔10，每个螺纹孔10内对应穿设一个调节装置。

其中，穿设在活动圈5上的调节装置的数量与穿设在固定圈7上的调节装置的数量相同，并且与接触板12的数量也相同。穿设在活动圈5上的多个调节装置，分别对应连接每块接触板12与活动圈5齐平的端部。而穿设在固定圈7上的多个调节装置，分别对应连接每块接触板12与固定圈7齐平的端部。

在本发明的优选实施例中，采用4块接触板12均匀间隔设置在第一螺纹柱6的内部，并构成内部为第一中心通孔的环状结构。因此，对应的，在活动圈5上需要设置4个调节装置，且每个调节装置的底端分别对应连接每块接触板12与活动圈5齐平的端部。并且，同样的，在固定圈7上需要设置4个调节装置，且每个调节装置的底端分别对应连接每块接触板12与固定圈7齐平的端部。

其中，所述的调节装置包含：第二螺纹柱8，通过螺纹匹配穿设在螺纹孔10内，该第二螺纹柱8的底端与接触板12连接；旋转钮9，固定连接在第二螺纹柱8的顶端，通过旋拧该旋转钮9，调整接触板12与第一螺纹柱6内壁之间的距离。

其中，所述的旋转钮9为与第二螺纹柱8垂直设置的一字状，且该旋转钮9的表面设有防滑纹。

本发明所述的离心压气机扩压装置，其具体工作原理和安装过程如下所述：首先将固定装置4中的活动圈5进行逆时针旋转，使其脱离第一螺纹柱6，完成拆卸。然后将固定装置4插入设置在叶片扩压器2内，即将第一螺纹柱6穿入设置在叶片扩压器2的第二中心通孔内，再将活动圈5通过顺时针旋转安装到第一螺纹柱6的端部，从而将固定装置4固定设置在叶片扩压器2的第二中心通孔内。

接着，再逆时针旋拧每个调节装置的旋转钮9，带动每个调节装置的第二螺纹柱8在螺纹孔10内移动，使得每块接触板12与第一螺纹柱6内壁之间的距离缩短至最小(即接触板12接触第一螺纹柱6的内壁)，从而使得由多块接触板12形成的第一中心通孔的大小呈最大空间形状。

此时，将裸露在电机1外部的转动轴3的端部插入设置在固定装置4的第一中心通孔内，并通过顺时针旋拧每个调节装置的旋转钮9，带动每个调节装置的第二螺纹柱8在螺纹孔10内移动，使得每块接触板12与第一螺纹柱6内壁之间的距离增大，且直至每块接触板12均与转动轴3紧密接触，实现紧固无松动的固定连接，从而完成叶片扩压器2和电机1的连接。

综上所述，本发明所述的离心压气机扩压装置，与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、通过活动圈和固定圈之间的相互配合，能够使固定装置紧凑的连接安装在叶片扩压器中。

2、通过调节装置的第二螺纹柱控制由多块接触板形成的中心通孔的大小，从而使得该中心通孔内能够连接各种型号电机的转动轴，即可适配安装各种型号的电机，不会发生针对不同电机需要更换不同叶片扩压器的情况，使得安装使用过程均更简便。

3、通过第一螺纹柱连接各个部件(叶片扩压器和电机的转动轴)，可以随时拆卸并进行更换保养，增加各个部件的使用寿命，即使更换维修也无需全部拆装，有效节约时间，提高效率。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。