本实用新型是一种汽动给水泵组的布置结构，属于给水泵技术领域。
背景技术：
目前在火力发电厂中，锅炉给水前置泵与锅炉汽动给水泵组同轴布置，由锅炉给水泵汽轮机通过变速齿轮箱变速后同轴驱动，能显著节约厂用电，提高机组对外供电量，同时可节省中、低压给水管道耗材和安装费用，布置在汽机房运行层上。
现有技术公开了申请号为：201220143037.6的一种锅炉给水前置泵与汽动给水泵组同轴布置结构，它包括锅炉给水前置泵和与之同轴布置的锅炉汽动给水泵组，锅炉给水前置泵通过变速齿轮箱由锅炉给水泵汽轮机驱动，与锅炉汽动给水泵组作为一个整体集装在汽机房运行层，但是该现有技术通常采用焊接固定，当受需求限制需要调节压力时，增加或减少水泵数量拆装较为困难。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽动给水泵组的布置结构，以解决的现有技术通常采用焊接固定，当受需求限制需要调节压力时，增加或减少水泵数量拆装较为困难的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽动给水泵组的布置结构，其结构包括底板、法兰盘、出水管路、拆卸式底座装置、消声止回阀、支撑筒、管阀附件、加强筋、连接杆、管阀、连接件、进水管路、散热片、水泵、封盖、负压抑制器、吊环、稳流补偿罐、沉淀筒、截流阀、支撑底脚、锁紧螺栓，所述锁紧螺栓下端与底板螺纹连接并且相互垂直，所述锁紧螺栓下端贯穿于支撑底脚下端，所述支撑底脚下端与底板上端贴合，所述支撑底脚上端与稳流补偿罐下端相焊接，所述沉淀筒上端与稳流补偿罐下端为一体化结构并且处于同一轴心，所述吊环下端与稳流补偿罐上端相焊接，所述进水管路贯穿于水泵背部，所述进水管路右端嵌入安装在稳流补偿罐左端并且相互垂直，所述散热片与水泵为一体化结构，所述水泵下端与连接杆上端相焊接，所述管阀贯穿于管阀附件中间并且相互垂直，所述管阀附件嵌入安装在连接杆上，所述加强筋下端与连接件上端相焊接，所述加强筋一端与连接杆两端相焊接，所述连接杆下端与连接件上端相焊接并且相互垂直，所述支撑筒下端与拆卸式底座装置贴合并且相互垂直，所述拆卸式底座装置下端与底板上端贴合，所述法兰盘背部与出水管路前端相焊接，所述出水管路下端与底板上端贴合，所述消声止回阀下端嵌入安装在出水管路上，所述拆卸式底座装置包括凹型固定板、底座、螺纹、凹槽、凸型限位板，所述凹型固定板与凸型限位板贴合，所述凸型限位板与底座为一体化结构并且相互垂直，所述底座上端设有凹槽，所述螺纹与底座为一体化结构。
进一步地，所述连接件下端与支撑筒上端相焊接并且相互垂直。
进一步地，所述负压抑制器下端嵌入安装在稳流补偿罐上端，所述封盖嵌入安装在稳流补偿罐上端并且处于同一轴心。
进一步地，所述凸型限位板下端与底板上端贴合，所述凹型固定板与底板为一体化结构。
进一步地，所述连接件是长cm，宽cm，高cm的长方体结构。
进一步地，所述法兰盘采用不锈钢材料制成，具有硬度高，耐腐蚀。
进一步地，所述封盖采用橡胶材料制成，具有密封性好。
有益效果
本实用新型一种汽动给水泵组的布置结构，当水泵需要拆卸时，移除进水管路，将支撑筒与底座反方向旋转分离，凸型限位板与凹型固定板旋转至缺口处拆卸，当水泵需要安装时，凹型固定板与凸型限位板配合安装固定，再将支撑筒下端与底座通过螺纹连接完成安装，使需要通过增加或减少水泵调节压力时，拆卸安装容易。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种汽动给水泵组的布置结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种拆卸式底座装置的剖面示意图。
图中：底板-1、法兰盘-2、出水管路-3、拆卸式底座装置-4、消声止回阀-5、支撑筒-6、管阀附件-7、加强筋-8、连接杆-9、管阀-10、连接件-11、进水管路-12、散热片-13、水泵-14、封盖-15、负压抑制器-16、吊环-17、稳流补偿罐-18、沉淀筒-19、截流阀-20、支撑底脚-21、锁紧螺栓-22、凹型固定板-401、底座-402、螺纹-403、凹槽-404、凸型限位板-405。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种汽动给水泵组的布置结构技术方案：其结构包括底板1、法兰盘2、出水管路3、拆卸式底座装置4、消声止回阀5、支撑筒6、管阀附件7、加强筋8、连接杆9、管阀10、连接件11、进水管路12、散热片13、水泵14、封盖15、负压抑制器16、吊环17、稳流补偿罐18、沉淀筒19、截流阀20、支撑底脚21、锁紧螺栓22，所述锁紧螺栓22下端与底板1螺纹连接并且相互垂直，所述锁紧螺栓22下端贯穿于支撑底脚21下端，所述支撑底脚21下端与底板1上端贴合，所述支撑底脚21上端与稳流补偿罐18下端相焊接，所述沉淀筒19上端与稳流补偿罐18下端为一体化结构并且处于同一轴心，所述吊环17下端与稳流补偿罐18上端相焊接，所述进水管路12贯穿于水泵14背部，所述进水管路12右端嵌入安装在稳流补偿罐18左端并且相互垂直，所述散热片13与水泵14为一体化结构，所述水泵14下端与连接杆9上端相焊接，所述管阀10贯穿于管阀附件7中间并且相互垂直，所述管阀附件7嵌入安装在连接杆9上，所述加强筋8下端与连接件11上端相焊接，所述加强筋8一端与连接杆9两端相焊接，所述连接杆9下端与连接件11上端相焊接并且相互垂直，所述支撑筒6下端与拆卸式底座装置4贴合并且相互垂直，所述拆卸式底座装置4下端与底板1上端贴合，所述法兰盘2背部与出水管路3前端相焊接，所述出水管路3下端与底板1上端贴合，所述消声止回阀5下端嵌入安装在出水管路3上，所述拆卸式底座装置4包括凹型固定板401、底座402、螺纹403、凹槽404、凸型限位板405，所述凹型固定板401与凸型限位板405贴合，所述凸型限位板405与底座402为一体化结构并且相互垂直，所述底座402上端设有凹槽404，所述螺纹403与底座402为一体化结构，所述连接件11下端与支撑筒6上端相焊接并且相互垂直，所述负压抑制器16下端嵌入安装在稳流补偿罐18上端，所述封盖15嵌入安装在稳流补偿罐18上端并且处于同一轴心，所述凸型限位板405下端与底板1上端贴合，所述凹型固定板401与底板1为一体化结构，所述连接件11是长15cm，宽15cm，高1cm的长方体结构，所述法兰盘2采用不锈钢材料制成，具有硬度高，耐腐蚀，所述封盖15采用橡胶材料制成，具有密封性好。
本专利所说的法兰盘2简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就是叫法兰盘，所述加强筋8在结构设计过程中，可能出现结构体悬出面过大，或跨度过大的情况，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷有限，则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板，俗称加强肋在工程上念JIN筋，以增加结合面的强度。
在进行使用时，水通过进水管路12从封盖15进入稳流补偿罐18中储存，其中杂质沉淀在沉淀筒19中通过截流阀20排出，在水泵14作用下水通过出水管路3，从法兰盘2排出，当水泵14需要拆卸时，移除进水管路12，将支撑筒6与底座402反方向旋转分离，凸型限位板405与凹型固定板401旋转至缺口处拆卸，当水泵14需要安装时，凹型固定板401与凸型限位板405配合安装固定，再将支撑筒6下端与底座402通过螺纹403连接完成安装。
本实用新型解决现有技术通常采用焊接固定，当受需求限制需要调节压力时，增加或减少水泵数量拆装较为困难的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种汽动给水泵组的布置结构，当水泵需要拆卸时，移除进水管路，将支撑筒与底座反方向旋转分离，凸型限位板与凹型固定板旋转至缺口处拆卸，当水泵需要安装时，凹型固定板与凸型限位板配合安装固定，再将支撑筒下端与底座通过螺纹连接完成安装，使需要通过增加或减少水泵调节压力时，拆卸安装容易，具体如下所述:
所述拆卸式底座装置4包括凹型固定板401、底座402、螺纹403、凹槽404、凸型限位板405，所述凹型固定板401与凸型限位板405贴合，所述凸型限位板405与底座402为一体化结构并且相互垂直，所述底座402上端设有凹槽404，所述螺纹403与底座402为一体化结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。