本实用新型涉及水泵，特别是涉及一种易拆装汽油机水泵。
背景技术：
汽油机水泵是一种离心泵，成本低、重量轻、维护方便，因此广泛应用于农田排涝、园林绿化、水产养殖、灌溉抗旱等领域。在汽油机水泵工作时，要将空气和燃油混合后进行燃烧做功并产生动力带动水泵叶轮旋转，以此产生压力差，源源不断地吸水、排水。
授权公告号为CN201344065Y的中国专利公开了一种卧式加泵汽油机，该卧式加泵汽油机包括汽油机、水泵，所述汽油机为四冲程活塞式汽油机，包括机体、曲柄控制杆机构、配气系统、供油系统、润滑系统和点火系统，所述水泵包括泵壳、叶轮以及泵轴。
现有技术的不足之处在于，在汽油机水泵的使用过程中，水泵比较容易发生故障或者损坏，而汽油机与水泵通过螺栓连接，需要通过扳手等道具才能拆装水泵且由于汽油机水泵上部件较多，用扳手旋紧或松动螺栓时，会受到其他部件的干扰，操作不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种易拆装汽油机水泵，解决了拆装不方便的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种易拆装汽油机水泵，包括汽油机和水泵，汽油机包括油箱以及为水泵传递动力的曲轴，其特征是：汽油机上设有与曲轴的位于汽油机的壳体外部的部分插接的轴套，轴套上设有与水泵连接的第一连接盘，水泵上设有与第一连接盘抵接的第二连接盘，第二连接盘上设有凹槽，凹槽的槽壁上设有装载槽，装载槽中设有弹性限位组件；第一连接盘的周向端面上设有嵌于凹槽内的中空的凸块，凸块的外侧面内凹形成与弹性限位组件嵌接的限位槽，凸块中设有用于将弹性限位组件推入装载槽内的解锁组件。
采用上述方案，通过解锁组件可以将弹性限位组件推至装载槽中，从而解除第一连接盘与第二连接盘的连接，拆卸水泵；安装水泵时，凸块可以通过挤压弹性限位组件将弹性限位组件推至装载槽中，当凸块嵌于凹槽中时，弹性限位组件复位并嵌于限位槽中，将第一连接盘与第二连接盘固定。
进一步优选为：所述弹性限位组件包括部分位于装载槽内、部分位于凹槽内的限位块以及一端与装载槽内壁连接、另一端与限位块连接的第一弹簧，限位块上设有朝向凹槽的槽口的第一斜面。
采用上述方案，安装水泵时，第二连接盘上的凹槽对准凸块并向汽油机的方向推入，凸块与限位块的第一斜面发生挤压，引导限位块压缩第一弹簧、向装载槽的底部运动，使得限位块全部位于装载槽之中；凸块与凹槽的内底面抵接后，第一弹簧舒张，使得限位块嵌接于限位槽中，限位块部分位于装载槽内，部分位于限位槽内，将第一连接盘与第二连接盘固定，也即固定住了汽油机与水泵。
进一步优选为：所述限位槽的底面设有第一通孔；所述解锁组件包括与第一通孔插接的推杆，一端与凸块的内壁连接、另一端与推杆连接的第二弹簧以及位于第一连接盘内的水平的控制杆；推杆的位于凸块内的一端设有朝向第一连接盘的第二斜面；控制杆的一端位于限位槽内，另一端设有与第二斜面抵接的第三斜面；凸块的内壁上设有位于第二弹簧内部的、与推杆的朝向凹槽底面的一侧抵接的导向挡板。
采用上述方案，拆卸水泵时，将控制杆水平地向水泵方向推动，推杆在第三斜面的推动以及第二斜面和导向挡板的导向作用下压缩第二弹簧并从第一通孔中伸出，将限位块推至装载槽内，此时可将第一连接盘与第二连接盘分开一定距离；但是此时推杆位于装载槽内，会阻止第一连接盘与第二连接盘的完全分离，因此需要松开控制杆，使第二弹簧舒张、推杆复位，此时限位块与凸块的外周表面抵接，不会重新与限位槽抵接；最终可将第一连接盘与第二连接盘分离，也即拆卸了水泵。
进一步优选为：所述凹槽的内表面上设有一层柔性的垫层。
在易拆装汽油机水泵的运行过程中会产生振动，振动会传导至凸块与凹槽上，加速其磨损，采用上述方案，通过垫层对振动进行缓冲，减缓凸块与凹槽的磨损，使其更加耐用。
进一步优选为：所述凹槽及弹性限位组件设为均匀分布在第二连接盘的周向上的四个，所述凸块及解锁组件设为均匀分布在第一连接盘的周向上的四个。
采用上述方案，使得汽油机与水泵的连接更加紧密，并由四个凹槽与凸块较为均匀地分担汽油机与水泵的连接处产生的作用力。
进一步优选为：所述轴套的外部设有与四根控制杆的位于第一连接盘外的端部连接的圆环。
拆卸水泵时需要将四根控制杆同时向水泵方向推动，操作不便，采用上述方案，只需将圆环向水泵方向推动，就可以同时带动四根控制杆同时向水泵方向推动，操作方便。
进一步优选为：所述空气过滤装置包括壳体、盖体以及位于壳体内部的过滤芯；壳体上设有进气口以及供过滤芯插接的插接口；过滤芯的一端设有螺栓，盖体上设有与螺栓插接的第二通孔，过滤芯的另一端设有与进气口抵接的密封圈。
采用上述方案，在汽油机的使用过程中，空气过滤装置中会积攒灰尘，影响汽油机的进气效果，采用上述方案，通过拧开螺栓，即可取出盖体与过滤芯，并对过滤芯进行清洗或者更换，操作便捷；放入过滤芯时，通过插接口将过滤芯插入壳体并使密封圈与进气口抵接，再将盖体通过第二通孔与螺栓插接，并拧紧螺栓即可。
进一步优选为：所述壳体中设有多层水平以及竖直方向上的过滤材料。
采用上述方案，对进入进气管的空气进行多层过滤，减少进入进气管的空气中的杂质，减缓汽油机的内部组件的磨损。
进一步优选为：所述汽油机上设有与排气管连接的消音器。
汽油机排气时会产生较大的噪音，采用上述方案，降低汽油机排气时产生的噪音，减少噪音污染。
进一步优选为：所述汽油机的底面设有底座，底座上设有用于抬动汽油机与水泵的机架。
采用上述方案，通过底座将汽油机和水泵抬离地面一段距离，减少了汽油机、水泵与地面发生磕碰的可能性，同时也可防止汽油机、水泵接触到低于底座高度的积水；通过机架可以方便地抬动汽油机与水泵，同时机架位于汽油机与水泵的外围，能对汽油机与水泵起到一定的防护作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：水泵拆卸、安装方便；空气过滤效果好；运行噪音小。
附图说明
图1是实施例的示意图；
图2是实施例的图1在A-A处的剖视图；
图3是图2在A处的放大图；
图4是实施例的消音器与空气过滤装置的示意图；
图5是实施例的图4在B-B处的剖视图。
图中：1、汽油机；11、底座；111、机架；12、空气过滤装置；121、壳体；122、盖体；123、过滤芯；124、进气口；125、插接口；126、螺栓；127、第二通孔；128、密封圈；129、过滤材料；13、轴套；14、第一连接盘；15、油箱；16、消音器；17、曲轴；18、进气管；19、排气管；2、水泵；21、第二连接盘；22、叶轮；221、密封垫；3、圆环；31、控制杆；311、第三斜面；4、凹槽；41、垫层；42、装载槽；43、第一弹簧；44、限位块；441、第一斜面；5、凸块；51、限位槽；52、第二弹簧；53、推杆；531、第二斜面；54、导向挡板；55、圆角；56、第一通孔；6、弹性限位组件；7、解锁组件；8、接合装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种易拆装汽油机水泵，如图1所示，包括底座11、汽油机1、水泵2、空气过滤装置12、消音器16以及接合装置8，其中汽油机1固定于底座上，空气过滤装置12连于汽油机1的进气管18上，消音器16连接于汽油机1的排气管19上，接合装置8将水泵2固定于汽油机1，并使两者产生联动。底座11上设有用于抬动汽油机1与水泵2的机架111，汽油机上设有位于汽油机上部的油箱15。
参照图2，水泵2内设有带有密封垫221的叶轮22，汽油机1上设有与叶轮22嵌接的曲轴17。
接合装置8包括与曲轴17插接的轴套13、连接在轴套13上的第一连接盘14以及位于水泵2的朝向汽油机1的侧面上的第二连接盘21，且第一连接盘14与第二连接盘21抵接。
参照图2和图3，第一连接盘14上设有与凹槽4抵接的中空的凸块5，凸块5的靠近凹槽4的底部的边线部分设有圆角55，凸块5的侧面内凹形成与限位块44的朝向凹槽4的表面抵接的限位槽51，凸块5中还设有用于解除第一连接盘14与第二连接盘21的连接的解锁组件7。
解锁组件7包括与第一通孔56插接的推杆53，一端与凸块5的内壁连接、另一端与推杆53连接的第二弹簧52以及位于第一连接盘14内的水平的控制杆31；推杆53的位于凸块5内的一端设有朝向第一连接盘14的第二斜面531；控制杆31的一端位于限位槽51内，另一端设有与第二斜面531抵接的第三斜面311；凸块5的内壁上设有位于第二弹簧52内部的、与推杆53的朝向凹槽4底面的一侧抵接的导向挡板54。
第二连接盘21上设有凹槽4，凹槽4的内表面上设有一层柔性的垫层41，凹槽4的内壁内凹形成装载槽42，装载槽42中设有弹性限位组件6，弹性限位组件6包括部分位于装载槽42内、部分位于凹槽4内的限位块44以及一端与装载槽42内壁连接、另一端与限位块44连接的第一弹簧43，限位块44上设有朝向凹槽4的槽口的第一斜面441。
凹槽4及弹性限位组件6设为均匀分布在第二连接盘21的周向上的四个，凸块5及解锁组件7设为均匀分布在第一连接盘14的周向上的四个，四根控制杆31均连接在位于轴套13外周的圆环3上。
参照图4，汽油机1上设有与空气过滤装置12连接的进气管18、与消音器16连接的排气管19。
参照图4和图5，空气过滤装置12包括壳体121、盖体122以及位于壳体121内部的过滤芯123；壳体121上设有进气口124以及供过滤芯123插接的插接口125，壳体121内部设有多层水平以及竖直方向上的过滤材料129；过滤芯123的一端设有螺栓126，盖体122上设有与螺栓126插接的第二通孔127，过滤芯123的另一端设有与进气口124抵接的密封圈128。
水泵的拆卸、安装方式：如图2和图3所示，拆卸水泵2时，将控制杆31水平地向水泵2方向推动，推杆53在第三斜面311的推动以及第二斜面531和导向挡板54的导向作用下压缩第二弹簧52并从第一通孔56中伸出，将限位块44推至装载槽42内，此时可将第一连接盘14与第二连接盘21分开一定距离；但是此时推杆53位于装载槽42内，会阻止第一连接盘14与第二连接盘21的完全分离，因此需要松开控制杆31，使第二弹簧52舒张、推杆53复位，此时限位块44与凸块5的外周表面抵接，不会重新与限位槽51嵌接；此时可将第一连接盘14与第二连接盘21分离，同时曲轴17与叶轮22的嵌接解除，也即拆卸了水泵2。
安装水泵2时，将第二连接盘21上的四个凹槽4对准第一连接盘14上的四个凸块5并向汽油机1的方向推入，曲轴17与叶轮22嵌接，凸块5的圆角55与限位块44的第一斜面441发生挤压，引导限位块44压缩第一弹簧43、向装载槽42的底部运动，使得限位块44全部位于装载槽42之中；凸块5与凹槽4的内底面抵接后，第一弹簧43舒张，使得限位块44的朝向凹槽4的底面与限位槽51抵接，限位块44一部分位于装载槽42内，一部分位于限位槽51内，将第一连接盘14与第二连接盘21固定，也即固定住了汽油机1与水泵2。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。