一种带有散热功能的合金齿轮泵的制作方法

本实用新型涉及一种齿轮泵，具体是一种带有散热功能的合金齿轮泵。

背景技术：

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

齿轮泵在运转过程中会产生热量，而现有技术中，大部分齿轮泵散热效果差，从而导致齿轮泵运行时稳定性差，所以设计一种带有散热功能的齿轮泵是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有散热功能的合金齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有散热功能的合金齿轮泵，包括壳体、水冷箱、主动齿轮、散热水管、前端盖、从动转轴、主动转轴和散热叶片，所述壳体的底部固定安装脚座，水冷箱固定安装在壳体的顶部，壳体内设有用于安装齿轮的密封安装腔，壳体的左侧向外延伸，前端盖固定安装在壳体左侧，后端盖固定安装在壳体的右侧，前端盖与壳体的延伸部分形成散热腔，主动转轴转动安装在壳体的内部，主动转轴的左端贯穿至前端盖的外部，从动转轴的左端贯穿至壳体的外部并转动安装在前端盖的轴承座上，前端盖内且位于主动转轴的安装位置上固定安装密封圈，主动齿轮固定安装在主动转轴上，从动齿轮固定安装在从动转轴上，主动齿轮与从动齿轮均安装在壳体内的密封安装腔中，且主动齿轮与从动齿轮啮合，主动转轴和从动转轴上均固定安装散热叶片，两组散热叶片均位于散热腔内，且两组散热叶片位于同一个竖直平面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的延伸部项端开设透气孔，透气孔内固定安装防尘网板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷箱内部顶端固定安装淋水板，水冷箱的内部底端固定安装潜水泵，冷却板固定安装在淋水板的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述潜水泵的出水端与散热水管的一端固定连接，散热水管的另一端贯穿壳体并与淋水板的进水端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述淋水板的底部开设若干组出水通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热水管由导热性良好的不锈钢材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内的密封安装腔前端开设出液口，壳体内的密封安装腔后端开设进液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，壳体与前端盖之间形成散热腔，散热腔内安装有散热叶片，从而散热叶会对壳体进行风准散热，防尘网板起到很好的防尘效果，潜水泵将水冷箱内的水泵入壳体内，流动的水带走壳体内的热量并在冷却板上进行冷却，大大提高了齿轮泵的散热效率，提高其运行稳定性。

附图说明

图1为带有散热功能的合金齿轮泵的结构示意图。

图2为带有散热功能的合金齿轮泵的剖视图。

图中：壳体1、水冷箱2、淋水板3、冷却板4、潜水泵5、主动齿轮6、后端盖7、散热水管8、从动齿轮9、脚座10、前端盖11、散热腔12、从动转轴13、主动转轴14、密封圈15、散热叶片16、出液口17和防尘网板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种带有散热功能的合金齿轮泵，包括壳体1、水冷箱2、淋水板3、冷却板4、潜水泵5、主动齿轮6、后端盖7、散热水管8、从动齿轮9、脚座10、前端盖11、散热腔12、从动转轴13、主动转轴14、密封圈15、散热叶片16、出液口17和防尘网板18，所述壳体1的底部固定安装脚座10，水冷箱2固定安装在壳体1的顶部，壳体1内设有用于安装齿轮的密封安装腔，壳体1的左侧向外延伸，前端盖11固定安装在壳体1左侧，后端盖7固定安装在壳体1的右侧，前端盖11与壳体1的延伸部分形成散热腔12，主动转轴14转动安装在壳体1的内部，主动转轴14的左端贯穿至前端盖11的外部，从动转轴13的左端贯穿至壳体1的外部并转动安装在前端盖11的轴承座上，前端盖11内且位于主动转轴14的安装位置上固定安装密封圈15，主动齿轮6固定安装在主动转轴14上，从动齿轮9固定安装在从动转轴13上，主动齿轮6与从动齿轮9均安装在壳体1内的密封安装腔中，且主动齿轮6与从动齿轮9啮合，主动转轴14和从动转轴13上均固定安装散热叶片16，两组散热叶片16均位于散热腔12内，且两组散热叶片16位于同一个竖直平面上，所述壳体1的延伸部项端开设透气孔，透气孔内固定安装防尘网板18；所述水冷箱2内部顶端固定安装淋水板3，水冷箱2的内部底端固定安装潜水泵5，冷却板4固定安装在淋水板3的正下方；所述潜水泵5的出水端与散热水管8的一端固定连接，散热水管8的另一端贯穿壳体1并与淋水板3的进水端固定连接；所述淋水板3的底部开设若干组出水通孔；所述散热水管8由导热性良好的不锈钢材料制成；所述壳体1内的密封安装腔前端开设出液口17，壳体1内的密封安装腔后端开设进液口；使用时，将齿轮泵的主动转轴14通过联轴器与动力设备连接，动力设备驱动主动转轴14转动，主动转轴14上的主动齿轮6驱动从动齿轮9转动，从而实现进液与出液，主动转轴14和从动转轴13转动时使得散热叶片16转动，从而产生冷风并对壳体1进行散热，防尘网板18能够起到很好的防尘作用，避免散热腔12内有灰尘沉积，潜水泵5将水冷箱2内的水泵入散热水管8中，并流经壳体1内部回流至淋水板3上，水在流经壳体1内部时能够带走壳体1中的热量，吸热后的水由淋水板3上的出水通孔喷出并下落到冷却板4上进行冷却，从而形成水冷循环，大大提高齿轮泵的散热效率，提高齿轮泵运行的稳定性。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将齿轮泵的主动转轴14通过联轴器与动力设备连接，动力设备驱动主动转轴14转动，主动转轴14上的主动齿轮6驱动从动齿轮9转动，从而实现进液与出液，主动转轴14和从动转轴13转动时使得散热叶片16转动，从而产生冷风并对壳体1进行散热，防尘网板18能够起到很好的防尘作用，避免散热腔12内有灰尘沉积，潜水泵5将水冷箱2内的水泵入散热水管8中，并流经壳体1内部回流至淋水板3上，水在流经壳体1内部时能够带走壳体1中的热量，吸热后的水由淋水板3上的出水通孔喷出并下落到冷却板4上进行冷却，从而形成水冷循环，大大提高齿轮泵的散热效率，提高齿轮泵运行的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。