具有动平衡孔的风叶的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，尤其是具有动平衡孔的风叶。

背景技术：

现有的轴流风机风叶，通常具有一个骨架，在骨架的外周面上均匀固定有若干块叶片，由若干块叶片组装成风叶后，需对风叶进行动平衡测试及调整，现有的风叶动平衡调整通常都是在叶片上进行打孔方式，这种方式既非常不便，同时会造成在其中几个叶片上凹凸不平，在叶轮高速旋转时，这些凹凸点会破坏气流，导致噪音增加及风机的效率下降。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了具有动平衡孔的风叶，其通过在骨架末端钻动平衡工艺孔，只需要将平衡块拧入动平衡连接孔内，就可以方便的对叶片进行动平衡校正，操作方便，有效的消除了动平衡调整后产生的噪音增加和风机效率下降的隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：具有动平衡孔的风叶，包括骨架和设置在所述骨架上的若干叶片，在所述骨架末端，即位于远离所述骨架的中心孔的端部开设有动平衡连接孔。

上述方案中，优选的，所述动平衡连接孔上设置有内螺纹。

上述方案中，优选的，所述动平衡连接孔上设置有平衡块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在骨架末端钻动平衡工艺孔，只需要将平衡块拧入动平衡连接孔内，就可以方便的对叶片进行动平衡校正，操作方便，有效的消除了动平衡调整后产生的噪音增加和风机效率下降的隐患。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为图1中D处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，具有动平衡孔的风叶，包括骨架1和设置在所述骨架1上的若干叶片2，在所述骨架1末端，即位于远离所述骨架1的中心孔的端部开设有动平衡连接孔3。

所述动平衡连接孔上设置有内螺纹，所述动平衡连接孔上设置有平衡块4。平衡块可采用与动平衡连接孔内螺纹相匹配的不同长度的螺栓，无需特制平衡块，节省成本。

在进行风叶动平衡测试及调整时，根据动平衡测试结果，把不同重量的平衡块拧入动平衡连接孔中，以实现风叶的动平衡校准。

采用本实用新型结构，叶片表面无需打孔，使叶片表面平整，风叶在高速运转时不会破坏气流，运用此新型风叶在保证风机性能不会下降的情况下，可减少运行时产生的噪音。

采用本实用新型结构，将会减少工艺流程，由传统工艺的打孔，配平衡块，铆接直接简化成拧入带螺纹的平衡块。工艺简单，操作方便，提高效率，增加产能。

采用本实用新型结构，所采用的平衡块无需特制，普通的与内螺纹相匹配的螺栓即可，减少成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。