本实用新型涉及一种倾斜叶片式离心泵泵盖密封腔自清洁结构，配套在通用离心泵上，属于通用泵设备技术领域。本实用新型可广泛应用于容易因为介质中的固体颗粒造成机械密封弹簧卡死、密封端面磨损、因气泡聚集导致机封损坏的杂质泵、泥浆泵、化工泵、清水泵等机泵中。
背景技术：
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在通用离心泵领域，离心泵在实际工作中会使用机械密封来密封泵腔并在叶轮背部与泵盖形成机封腔，机封腔内介质仅由轴与机封动环的转动带动流动、介质流动速度很慢，机械密封的动、静环的高速摩擦需要机封腔内介质的润滑、冷却，机封腔内缓慢的介质流动难以将机封摩擦产生的热量及时传导出去从而产生蒸汽，实际中不论是机封摩擦副摩擦升温产生的蒸汽还是介质自身夹杂的气泡会大量聚集在机封腔内，聚集在摩擦副周围的小气泡逐渐累积会形成大的环状体将摩擦副与介质隔离开导致机封的干转，这将导致机封摩擦副有害升温而烧毁，机封而且机封腔中聚集大量的固体颗粒和液体的混合物会导致机封弹簧卡死、摩擦副过度磨损使机械密封寿命大大缩短。以往会在离心泵中添加机械密封冲洗装置、将单端面机械密封改为双端面机械密封并配冲洗装置、将机械密封改为填料密封或者使用集装式机械密封，这些更改措施要么使装配变得复杂不便于运输和安装要么需要工人在现场维护，而且密封效果都不好。
因此，为了确保离心泵的正常运转需要更改离心泵以前的结构设计使机械密封寿命更长、密封效果更好、设备更可靠。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种倾斜叶片式离心泵泵盖密封腔自清洁结构。
本实用新型采用的技术方案为：
一种倾斜叶片式离心泵泵盖密封腔自清洁结构，包括叶轮、泵盖：叶轮的背面设置有副叶片，叶轮与泵盖之间具有一定间隙；泵盖机封腔室内设置有固体颗粒、气泡、蒸汽和液体混合物驱逐器，所述固体颗粒、气泡、蒸汽和液体混合物驱逐器为若干与泵盖铸造成一体的倾斜叶片。
叶轮背面的副叶片与叶轮铸造为一体，设计时控制背面副叶片与泵盖端面的间隙，使叶轮背部的介质在副叶片的作用下产生离心力。
倾斜叶片圆周均匀分布在泵盖机封腔室内、与泵盖铸造成一体，至少存在五枚倾斜叶片，同时为防止倾斜叶片在泵盖机封腔室内造成堵塞，倾斜叶片之间的间隙应足够大，每枚倾斜叶片都包含上端、下端、一侧表面、另一侧表面和尖端边；每枚倾斜叶片都是倾斜的与竖直或水平参考平面成一定角度，具体地说，上边和下边的长方形表面从参考平面旋转延伸到根部即机封腔的内壁，旋转方向与轴的转动方向相反，参考平面和另一侧表面限定了倾斜叶片的倾斜角度，倾斜角度优选为60°，也可以在10°到80°内选取。
泵盖的密封腔室内设置固体颗粒、气泡、蒸汽和液体混合物驱离器结构，使机械密封腔室在驱离器的作用下形成低压区，进入低压区密封腔内的固体颗粒或气泡在叶轮副叶片产生的离心力作用下从叶轮背部重新回到泵体流道，并从泵的出口管排出。
叶轮背面的高压清洁液体会不断地进入泵盖机封腔室，带走固体颗粒和气泡同时冷却机封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的自清洁机封腔结构经济实用，仅仅改变泵盖腔室内的结构使进入机械密封周围的固体颗粒、气泡、蒸汽和液体混合物能够自动回到泵体流道内，并最后排出泵体。机械密封周围的液体能够及时更新，不仅将固体颗粒、气泡等带走，让机械密封持续在较为干净的环境中运转，而且不断进入机封腔室的干净液体还能带走机械密封因摩擦所产生的热量，在润滑机械密封的同时，也起到了冷却作用，延长了机械密封的使用寿命大大提高了泵设备的可靠性。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大图；
图3是本实用新型的介质流向示意图；
图4是本实用新型的端盖及叶片结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种倾斜叶片式离心泵泵盖密封腔自清洁结构，包括叶轮1、泵盖3：叶轮1的背面设置有副叶片2，叶轮1与泵盖3之间具有一定间隙；泵盖机封腔室4内设置有固体颗粒、气泡、蒸汽和液体混合物驱逐器5，所述固体颗粒、气泡、蒸汽和液体混合物驱逐器5为若干与泵盖铸造成一体的倾斜叶片6。叶轮背面的副叶片与叶轮铸造为一体，设计时控制背面副叶片与泵盖端面的间隙，使叶轮背部的介质在副叶片的作用下产生离心力。倾斜叶片6圆周均匀分布在泵盖机封腔室4内、与泵盖3铸造成一体，至少存在五枚倾斜叶片6，同时为防止倾斜叶片6在泵盖机封腔室4内造成堵塞，倾斜叶片6之间的间隙应足够大，每枚倾斜叶片6都包含上端7、下端8、一侧表面9、另一侧表面10和尖端边11；每枚倾斜叶片6都是倾斜的与竖直或水平参考平面成一定角度，具体地说，上端7和下端8的长方形表面从参考平面12旋转延伸到根部即机封腔的内壁13，旋转方向与轴14的转动方向相反，参考平面12和另一侧表面10限定了倾斜叶片6的倾斜角度，倾斜角度优选为60°，也可以在10°到80°内选取。泵盖的密封腔室内设置固体颗粒、气泡、蒸汽和液体混合物驱离器结构，使机械密封腔室在驱离器的作用下形成低压区，进入低压区密封腔内的固体颗粒或气泡在叶轮副叶片产生的离心力作用下从叶轮背部重新回到泵体流道，并从泵的出口管排出。叶轮背面的高压清洁液体会不断地进入泵盖机封腔室，带走固体颗粒和气泡同时冷却机封。
工作原理：
1.离心泵配置单端面机械密封；
2.叶轮后盖板布置四枚以上副叶片；控制叶轮背面副叶片的高度及其与泵盖端面的间隙，使叶轮背部的介质做离心运动。
3.如图1、2、3、4所示，在泵盖机封腔壁上添加若干枚倾斜叶片；泵轴和机封旋转带动机封腔内介质运动，这些结构引导机封腔内具有典型流体流动动力学的介质运动以在机封腔内形成低压区。
4.进入泵盖机封腔室内的固体颗粒、气泡、蒸汽和水的混合物会因为压力差和离心力的拉扯，重新回到叶轮背部做离心运动的介质中，并被甩回泵体流道从泵的出口管排出。
叶轮1的背面副叶片2均与叶轮铸造为一体；
具体实施方案：倾斜叶片圆周均匀分布在泵盖机封腔室内、与泵盖铸造成一体，在具体的实施例中至少存在五枚叶片，同时为防止叶片在机封腔内造成堵塞叶片之间的间隙应足够大，每枚叶片都包含上端、下端、一侧表面、另一侧表面和尖端边。每枚叶片都是倾斜的与竖直或水平参考平面成一定角度，具体地说，上边和下边的长方形表面从参考平面旋转延伸到根部即机封腔的内壁，旋转方向与轴的转动方向相反，参考平面和第二侧表面限定了叶片的倾斜角度b，倾斜角度b优选为60°，也可以在10°到80°内选取。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。