降温通风设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为降温通风设备。

背景技术：

为了保证夏天时工人有一个适宜的工作环境，生产车间内通常配备有整体中央空调。然而，在老旧的车间或者厂房面积大、空间高、需要使用天车的生产车间用整体中央空调降温并不现实。为了便于夏天工位降温，在这类型车间在工艺设计时就尽可能将生产工位布置到距离墙边5米以内便于安装在墙上的风扇能够直接将风送到工位给工人降温。

但现有的安装在墙上的降温通风设备均为固定结构，无法对风扇的风向进行调节位置，导致风扇使用效果较差，同时风扇工作时会产生一定的振动力，导致固定墙体的螺丝松动，影响整体的稳定性。鉴于此，我们提出降温通风设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供降温通风设备，以解决上述背景技术中提出的无法对风扇的风向进行调节位置和风扇工作时会产生一定的振动力，导致固定墙体的螺丝松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

降温通风设备，包括安装框架、所述安装框架的内部设置有轴流风机以及设置在所述轴流风机一侧的工作电机，所述轴流风机的上下两端分别安装有连接轴，所述连接轴的另一端设置有固定在所述安装框架内壁的轴承垫，所述安装框架的一侧设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有调节装置，所述调节装置包括夹板，所述夹板的内壁一侧设置有紧固螺栓，所述夹板外壁一侧设置有若干个连接柱，两个所述连接柱之间安装有连接块，靠近所述滑轨一侧的所述连接柱表面安装有推杆，所述连接块包括转轴，所述转轴的外壁套接有套筒，所述转轴的表面设置有安装杆。

优选的，所述推杆和所述滑轨滑动连接。

优选的，所述连接轴和所述轴承垫转动连接。

优选的，所述转轴和所述套筒转动连接。

优选的，所述安装框架的背侧设置有安装板，所述安装板的表面设置有若干个安装孔，所述安装框架靠近所述安装板一端设置有若干个自攻螺丝，所述自攻螺丝的一端设置有连接杆，两个所述连接杆之间安装有减震弹簧。

优选的，所述自攻螺丝贯穿所述安装板并螺入到所述安装板内部。

优选的，所述安装板和所述安装框架为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该降温通风设备，利用自攻螺丝加强安装框架和安装板之间的稳定性，同时利用减震弹簧对工作产生的振动力减弱，避免振动导致固定墙体的螺丝松动，从而提高整体的稳定性。

2、该降温通风设备，轴流风机通过连接轴在轴承垫内转动，对轴流风机的风向进行改变，方便进行风向的调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置结构示意图；

图3为本实用新型的连接块结构示意图。

图中：1、安装框架；11、连接轴；12、轴承垫；13、滑轨；14、调节装置；141、夹板；142、紧固螺栓；143、连接柱；144、连接块；145、推杆；146、转轴；147、套筒；148、安装杆；15、安装板；16、安装孔；17、自攻螺丝；18、连接杆；19、减震弹簧；2、轴流风机；3、工作电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

降温通风设备，如图1至图3所示，包括安装框架1、安装框架1的内部设置有轴流风机2以及设置在轴流风机2一侧的工作电机3，轴流风机2的上下两端分别安装有连接轴11，连接轴11的另一端设置有固定在安装框架1内壁的轴承垫12，安装框架1的一侧设置有滑轨13，滑轨13的内部设置有调节装置14，调节装置14包括夹板141，夹板141的内壁一侧设置有紧固螺栓142，夹板141外壁一侧设置有若干个连接柱143，两个连接柱143之间安装有连接块144，靠近滑轨13一侧的连接柱143表面安装有推杆145，连接块144包括转轴146，转轴146的外壁套接有套筒147，转轴146的表面设置有安装杆148，推杆145和滑轨13滑动连接，连接轴11和轴承垫12转动连接，转轴146和套筒147转动连接。

本实施例中，安装框架1整体采用铝合金材质制成，其材质质量轻便，结构坚硬，便于进行安装。

进一步的，轴流风机2和轴流风机2卡接配合，方便利用夹板141对轴流风机2进行夹持固定。

具体的，连接轴11和轴流风机2外壳焊接固定，方便轴流风机2通过连接轴11进行转动。

此外，两个相邻的连接柱143之间安装有连接块144，其中一个连接柱143和安装杆148焊接固定，另一个连接柱143和安装杆148焊接固定，方便两个连接柱143之间相互转动。

除此之外，轴流风机2采用德州森盛商贸有限公司生产的型号为T35-11防爆轴流风机，其套的电路和电源以及用于驱动的工作电机13也可由本厂家提供；此外，本实用新型中涉及到轴流风机2和工作电机13均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对轴流风机2以及工作电机13的结构和工作原理改进。

在具体实施过程中，由于风扇工作时会产生一定的振动力，从而容易导致固定墙体的螺丝松动，影响整体的稳定性，鉴于此，本发明人员对安装板15的结构进行改进，作为一种优选实施例，

如图1所示，安装框架1的背侧设置有安装板15，安装板15的表面设置有若干个安装孔16，安装框架1靠近安装板15一端设置有若干个自攻螺丝17，自攻螺丝17的一端设置有连接杆18，两个连接杆18之间安装有减震弹簧19，自攻螺丝17贯穿安装板15并螺入到安装板15内部，安装板15和安装框架1为一体成型结构。

本实施例中，自攻螺丝17采用不锈钢材质制成，其材质硬度高，不易断裂，支撑效果强。

进一步的，自攻螺丝17和连接杆18焊接固定，使得连接杆18和自攻螺丝17之间连接紧密，不易断裂。

本实施例的降温通风设备在安装时，将安装板15贴合在墙面，并将水泥钉从安装孔16订入到墙体内，使得安装框架1整体安装在墙体表面，此时将自攻螺丝17从安装框架1侧部螺入到安装板15内，利用自攻螺丝17加强安装框架1和安装板15之间的稳定性，同时利用减震弹簧19对工作产生的振动力减弱，避免振动导致固定墙体的螺丝松动，从而提高整体的稳定性；

调节风向时，通过推杆145在滑轨13内滑动，使得若干个连接柱143整体倾斜，并带动轴流风机2通过连接轴11在轴承垫12内转动，对轴流风机2的风向进行改变，若干个连接柱143之间通过套筒147和转轴146的转动进行调节，使得夹板141保持对轴流风机2的夹持，方便进行风向的调节。

以上实施例中，利用自攻螺丝17加强安装框架1和安装板15之间的稳定性，同时利用减震弹簧19对工作产生的振动力减弱，避免振动导致固定墙体的螺丝松动，从而提高整体的稳定性；轴流风机2通过连接轴11在轴承垫12内转动，对轴流风机2的风向进行改变，方便进行风向的调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。