一种节能橱窗排气扇的支架的制作方法

本实用新型涉及一种支架，特别是一种节能橱窗排气扇的支架。

背景技术：

传统的排气扇的风机以及控制电路板外置于支架外，导致所采用的支架的厚度较高，其空间的占用率较高，导致不美观、同时，为了适配排气扇的设置，支架所采用的材料亦相对较多。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的排气扇支架与排气扇的风机主体装配后，在厚度方向上空间占用率高、支架的外观不够美观的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种节能橱窗排气扇的支架，包括外壳框体、设置在所述外壳框体后端中部的座体，所述座体的外侧面连接有若干连接横梁，所述连接横梁连接至所述外壳框体的内壁，所述座体后端面开设有第一凹槽，至少一个所述连接横梁的后端面开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内壁设置有开槽，所述开槽连通所述第一凹槽与所述第二凹槽，所述座体的前端面中部垂直设置有轴体，所述轴体的端面中部开设有贯穿至所述座体后端面的线孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳框体呈圆环状，所述外壳框体的侧壁呈开口朝内的L型，所述外壳框体的L型开口方向背向所述第一凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳框体的内壁设置有若干第一加强筋，所述第一加强筋沿所述外壳框体的内壁闭合均匀排布，所述第一加强筋沿所述外壳框体的厚度方向延伸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二凹槽内设置有若干分隔板，所述分隔板的中部开设有过线口，所述分隔板沿所述连接横梁的长度方向排布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳框体后端面的一侧边缘设置有第一连通口，所述外壳框体的另一侧设置有第二连通口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳框体的后端面设置有一对卡扣，一对所述卡扣分别设置于所述第一连通口的两侧，一对所述卡扣的连线垂直所述第一连通口与第二连通口的连线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接横梁设置三个，所述连接横梁以所述座体为圆心圆周阵列设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凹槽内设置有固定柱，所述固定柱的中部设置有贯穿至所述座体的前端面的螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：该座体的后端面所设置的第一凹槽用于放置排气扇的控制电路板，使控制电路板可隐藏于该第一凹槽内，有效降低厚度方向的空间占用，该第二凹槽用于安置电源线，该开槽用于提供该电源线的过线空间，实现把电源线隐藏于支架中，排气扇在使用的中更加美观，该轴体用于安装排气扇电机的定子总成，使排气扇电机与座体连接一体，从而使得结构更加紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的第一立体示意图；

图2是本实用新型的第二立体示意图。

图中：1-外壳框体、2-座体、3-连接横梁、4-第一凹槽、5-开槽5、6-第二凹槽、7-轴体、8-线孔、9-第一加强筋、10-分隔板、11-过线口、12-第一连通口、13-第二连通口、14-卡扣、15-固定柱。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种节能橱窗排气扇的支架，包括外壳框体1、设置在所述外壳框体1后端中部的座体2，所述座体2的外侧面连接有若干连接横梁3，所述连接横梁3连接至所述外壳框体1的内壁，所述座体2后端面开设有第一凹槽4，至少一个所述连接横梁3的后端面开设有第二凹槽6，所述第一凹槽4的内壁设置有开槽5，所述开槽5连通所述第一凹槽4与所述第二凹槽6，所述座体2的前端面中部垂直设置有轴体7，所述轴体7的端面中部开设有贯穿至所述座体2后端面的线孔8。

在本实施例中，该座体2的后端面所设置的第一凹槽4用于放置排气扇的控制电路板，使控制电路板可隐藏于该第一凹槽4内，有效降低厚度方向的空间占用，该第二凹槽6用于安置电源线，该开槽5用于提供该电源线的过线空间，实现把电源线隐藏于支架中，排气扇在使用的中更加美观，该轴体7用于安装排气扇电机的定子总成，使排气扇电机与座体2连接一体，从而使得结构更加紧凑。

进一步作为优选的实施方式，所述外壳框体1呈圆环状，所述外壳框体1的侧壁呈开口朝内的L型，所述外壳框体1的L型开口方向背向所述第一凹槽4；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，实现安装排气扇电机的定子总成与该轴体7上时，能够使定子的圆周面被外壳框体1所遮挡，从而更美观，排气扇厚度方向的空间占用率更低。

进一步作为优选的实施方式，所述外壳框体1的内壁设置有若干第一加强筋9，所述第一加强筋9沿所述外壳框体1的内壁闭合均匀排布，所述第一加强筋9沿所述外壳框体1的厚度方向延伸；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够有效提高该外壳框体1的强度，同时有效提高外壳框体1的稳定性，在排气扇工作时，降低外壳框体1的震动。

进一步作为优选的实施方式，所述第二凹槽6内设置有若干分隔板10，所述分隔板10的中部开设有过线口11，所述分隔板10沿所述连接横梁3的长度方向排布；该结构简单、设置合理，通过该结构的设置，能够有效对从第二凹槽6中所安置的电源线进行径向固定，使线路的更为有序，避免线路的缠绕。

进一步作为优选的实施方式，所述外壳框体1后端面的一侧边缘设置有第一连通口12，所述外壳框体1的另一侧设置有第二连通口13；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，实现通过从第一通口、第二通口中穿入绳子，从而可通过该绳子的设置在外壳框的后端面设置盖子等，利用绳子控制盖子的开闭程度，在实际运用中，还可设置百叶翻盖，利用绳子与百叶翻盖连接，从而实现利用绳子控制百叶翻盖的运动。

进一步作为优选的实施方式，所述外壳框体1的后端面设置有一对卡扣14，一对所述卡扣14分别设置于所述第一连通口12的两侧，一对所述卡扣14的连线垂直所述第一连通口12与第二连通口13的连线；该建构简单、设置方便，通过该结构的设置，在实际应用中，可通过该卡扣14配合连接轴，该轴连接翻转盖子，从而可以再盖支架的后端面设置翻转盖子，同时，在该第一连通口12、第二连通口13穿入绳子对翻转盖子进行连接，进而，可实现在第一连通口12出手动控制绳子对翻转盖子进行控制其绕轴进行旋转运动。

进一步作为优选的实施方式，所述连接横梁3设置三个，所述连接横梁3以所述座体2为圆心圆周阵列设置；该结构简单，设置方便，通过该结构的设置，实现该连接横梁3与支架的均匀设置，使得其结构更加均匀，外壳框体1的受力更加均匀。

进一步作为优选的实施方式，所述第一凹槽4内设置有固定柱15，所述固定柱15的中部设置有贯穿至所述座体2的前端面的螺纹孔；该结构简单设置方便，通过该结构的设置，实现在第一凹槽4上安装密封盖，利用该螺纹孔与所需要安装的密封盖固定。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。