一种桶泵的制作方法

文档序号:16946566发布日期:2019-02-22 21:39阅读:218来源:国知局
一种桶泵的制作方法

本实用新型涉及桶泵,尤其是一种桶泵。



背景技术:

大多数金属部件置于空气中易于腐蚀,所以当金属部件加工完成后需要进行上油,其中又属黄油性价比最高,黄油具有在空气中挥发速度慢的特点,能长时间保持金属部件不被腐蚀,同时黄油在高温环境下也能起到很好的润滑作用,但是黄油在温度较低的时候流动性差,不易附着在金属部件上,造成了上油困难的情况,现有的应对方法分为两种:

1)将黄油由人工从桶中挖出后放入容器中,再对容器施加压力,在压力的作用下附着在金属部件上,完成上油工作,常见的设备为注油枪;缺点在于费时费力、工作环境差以及上油过程中浪费现象严重;

2)直接对装有黄油的黄油桶进行加热或由人工将黄油从桶中挖出,转移到相应的设备中加热,最后完成上油的步骤,缺点在于能耗高、上油过程费时费力。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决黄油在温度较低的时候流动性差,上油困难的问题,提供一种桶泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种桶泵,包括电机、主轴、叶轮、吸油管、出油管和单向阀,所述吸油管的管壁具有薄壁的空腔,空腔中设置有加热组件,所述出油管的出口处设置有至少一个温度传感器,温度传感器检测出油管出口处的温度,并将检测到的数据传输给温度调节装置,温度调节装置调节加热组件的温度。

作为优选的,所述加热组件为电阻丝加热的组件。

为了提高安全性,所述加热组件与空腔内壁之间设置有绝缘层。

为了提高安全性,所述加热组件具有接地连接线,接地连接线与电机的接地线连接。

本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种桶泵,在吸油管中加入加热组件,加热组件由温度调节装置控制,在低温下能融化黄油提高黄油的流动性,方便附着在金属部件上完成上油的步骤,将常规的加热方式转化为将加热组件安装在吸油管中,桶泵插入黄油桶中时,吸油管与桶中黄油为点与面的关系,加热吸油管可以做到“以点破面”的效果、降低能耗,同时在黄油从黄油桶中抽出时,由于吸油管的内壁和外壁具有一定的温度,附着在吸油管上的黄油流动性好,清理起来很方便,提高工作环境的整洁度,黄油的流动性好了上油步骤的效率也得到了提高,本实用新型具有结构简单、能耗低和安全性高的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大如。

图中:1.电机,2.吸油管,3.出油管,4.加热组件,5.温度传感器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种桶泵,包括电机1、主轴、叶轮、吸油管2、出油管3和单向阀组成,为了能在抽取桶内物质的同时可以加热桶内物质,所述吸油管2的管壁具有薄壁的空腔,空腔中安装有加热组件4,从成本考虑加热组件4为电阻丝加热的组件最优,其他方式的加热亦可;为了时时监测温度,在出油管3的出口处设置有一个温度传感器5,为了数据的准确可以将温度传感器5的数量提高到两个到四个,温度传感器5检测出油管3出口处的温度,并将检测到的数据传输给温度调节装置,温度调节装置调节加热组件4的温度,由于加热组件4为电阻丝加热的组件,所以调节温度的方式就是调节电流大小即可,温度调节装置为市购,温度调节装置的输入端通过电线与一个或多个温度传感器5连接,温度调节装置的输出端通过电线与加热组件4连接,连接方式为常规的连接,故省去了示意图;图中同时还省略了主轴、叶轮和单向阀的示意,本实用新型主要改进在吸油管2其余部分和现有桶泵无异。

为了防止漏电、提高安全性采用两种方案:

1)在加热组件4与吸油管2管壁的空腔内壁之间设置绝缘层,绝缘层选用绝缘和导热的材料,如硅胶;

2)加热组件4具有接地连接线,接地连接线与电机1的接地线连接,即加热组件4与电机1共用一根接地线节省空间而且美观;两种方法可单个实施也可两种方案一起实施,本实用新型从成本考虑选用方案2)故图中没有图示绝缘层。

实际使用,打开黄油桶桶盖,插入桶泵,黄油为具有代表性的例子,本实用新型也可以用在其他需要加热的桶类包装物中;在温度调节装置上输入温度,以50℃为例,此时温度传感器5检测到出油管3出口处的温度为室温,以20℃室温为例,检测到的温度与设定温度相差30℃,50℃-20℃所得,为了能提高加热的效率预设值是将这30℃的温差附加到设定值上即50℃+30℃,即起始加热温度为80℃,此预设值可以人为设置,如需要加热的温度离被加热物的燃点或沸点很接近时可以将预设值设置为“0”或负数,以一个较低的温度加热,当预设值为负数时,以-10℃为例,最终温度调节装置会以50℃+(-10℃)=40℃的温度作为起始加热温度;

以起始加热温度为80℃为例,黄油在不到一分钟时间就能提高流动性,这一分钟的时间,工作人员可以检查下出口管道是否连接到位。吸油管2与桶中黄油为点与面的关系,加热吸油管2可以做到“以点破面”的效果,当一个点的黄油化开周边的黄油会慢慢化开。黄油流量变小或电机1启动时间变长,都会影响温度传感器5检测到出油管3出口处的温度,检测到温度的变化后温度调节装置会自动调节加热组件4的加热温度,由于电机1工作会产生热量、其次黄油与吸油管2管壁摩擦也会发热,所以正常情况下加热组件4的加热温度会持续下降,最终不加热;如桶泵运行一段时间后温度传感器5检测到出油管3出口处的温度为50℃,此时设定值与最终值相差0℃,加热组件4加热温度为50℃+0℃,如桶泵运行一段时间后温度传感器5检测到出油管3出口处的温度为51℃,此时设定值与最终值相差-1℃,加热组件4加热温度为50℃+(-1℃),以此类推,当桶泵的自发热可以给黄油提供足够热量时加热组件4停止加热。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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