零气耗电子排水器的制作方法

本实用新型涉及排水器技术领域，尤其涉及零气耗电子排水器。

背景技术：

空气压缩，即利用外力对空气进行压缩的过程，空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。在进行空气压缩的过程中，会让空气升温，升温将会让空气中含有的水分汽化成水蒸气，所以在手机压缩空气前需要进行排水，这就需要用到排水器，目前，市场上的排水器大多在排水时会消耗一部分压缩空气，造成了一定程度的浪费，因此，针对上述中的不足，提出一种零气耗电子排水器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的零气耗电子排水器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

零气耗电子排水器，包括四个竖直放置的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端焊接有同一个漏斗形的集水室，所述集水室的顶部外壁开有圆孔，且圆孔的直径等于集水室的内径，所述集水室的顶端焊接有集气室，所述集气室的一侧外壁靠近底部位置开有进气孔，且进气孔的内壁焊接有进气管，所述进气管远离集气室的一端套接有第一手动阀门，且第一手动阀门的出口端插接有连接管，所述集气室远离进气管的一侧外壁开有出气孔且出气孔位于靠近集气室的顶部位置，所述出气孔的内壁焊接有出气管，且出气管远离集气室的一端套接有第二手动阀门，所述第二手动阀门的出口端插接有排气管，所述集气室的外壁焊接有降温罩，所述降温罩的底部外壁开有圆形的通孔，且通孔的内壁焊接有出水管，所述降温罩的内壁和集气室的外壁之间留有空隙，且空隙的宽度大于集气室的壁厚，所述降温罩的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有喷水管，所述集气室的内壁靠近底端位置焊接有漏斗形的挡板。

优选的，所述挡板的底部外壁中心位置开有出水孔，且出水孔的内壁焊接有出水管。

优选的，所述出水管的底端套接有电动阀门，且电动阀门的出口端插接有排水管，排水管的底端位于集水室内。

优选的，所述集水室的底部外壁中心位置开有圆形的排水孔，且排水孔的内壁焊接有立管，立管的底端螺纹连接有旋盖。

优选的，所述集水室的一侧外壁靠近底端位置开有弧形孔，且弧形孔的四侧内壁粘接有同一个透明的弧形板。

优选的，所述集气室的一侧外壁焊接有四个水瓶放置的安装杆，且四个安装杆远离集气室的一端焊接有同一个控制箱，控制箱的内壁通过螺栓高度有处理器。

优选的，所述控制箱的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，且插接孔内均插接有控制按钮，控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接，处理器的信号输出端通过信号线与电动阀门连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过集气室和集水室的设置，可以实现对水和压缩空气的临时储存，且结合电动阀门和挡板的设置，可以将堆积在挡板上的水排至集水室内，在需要排水时打开旋盖即可将水排出，且可以避免对压缩空气的消耗。

2、通过降温罩、喷水管和出水管的设置，可以对集气室进行降温，进而对压缩空气进行降温，并让压缩空气内的水蒸气液化成液态水堆积在挡板上，便于后续对水的排出。

3、通过弧形板的设置，可以便于工作人员对集水室内水量的实时观察，以便于及时将水排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的零气耗电子排水器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的零气耗电子排水器的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的零气耗电子排水器的主视结构示意图。

图中：1立管、2旋盖、3排水管、4电动阀门、5支撑柱、6挡板、7进气管、8连接管、9第一手动阀门、10集气室、11降温罩、12喷水管、13出气管、14排气管、15第二手动阀门、16集水室、17出水管、18弧形板、19控制箱、20控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，零气耗电子排水器，包括四个竖直放置的支撑柱5，四个支撑柱5的顶端焊接有同一个漏斗形的集水室16，集水室16的顶部外壁开有圆孔，且圆孔的直径等于集水室16的内径，集水室16的顶端焊接有集气室10，集气室10的一侧外壁靠近底部位置开有进气孔，且进气孔的内壁焊接有进气管7，进气管7远离集气室10的一端套接有第一手动阀门9，且第一手动阀门9的出口端插接有连接管8，集气室10远离进气管7的一侧外壁开有出气孔且出气孔位于靠近集气室10的顶部位置，出气孔的内壁焊接有出气管13，且出气管13远离集气室10的一端套接有第二手动阀门15，第二手动阀门15的出口端插接有排气管14，集气室10的外壁焊接有降温罩11，降温罩11的底部外壁开有圆形的通孔，且通孔的内壁焊接有出水管17，降温罩11的内壁和集气室10的外壁之间留有空隙，且空隙的宽度大于集气室10的壁厚，降温罩11的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有喷水管12，集气室10的内壁靠近底端位置焊接有漏斗形的挡板6。

本实用新型中，挡板6的底部外壁中心位置开有出水孔，且出水孔的内壁焊接有出水管，出水管的底端套接有电动阀门4，且电动阀门4的出口端插接有排水管3，排水管3的底端位于集水室16内，集水室16的底部外壁中心位置开有圆形的排水孔，且排水孔的内壁焊接有立管1，立管1的底端螺纹连接有旋盖2，集水室16的一侧外壁靠近底端位置开有弧形孔，且弧形孔的四侧内壁粘接有同一个透明的弧形板18，集气室10的一侧外壁焊接有四个水瓶放置的安装杆，且四个安装杆远离集气室10的一端焊接有同一个控制箱19，控制箱19的内壁通过螺栓高度有处理器，控制箱19的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，且插接孔内均插接有控制按钮20，控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接，处理器的信号输出端通过信号线与电动阀门4连接，处理器的型号为ARM9TDMI系列。

工作原理：使用时，将连接管8与压缩空气设备的出气端连接，将喷水管12与外界水源接通，打开第一手动阀门9，压缩空气将进入到集气室10内，水将从喷水管12喷出，并沿着集气室10的外壁流至降温罩11的底部，再经由出水管17排出，在此过程中，喷水管12喷出的水将对集气室10的外壁进行降温，进而让集气室10内的压缩空气降温，以让压缩空气内的水蒸气，液化成液态水堆积在挡板6上，一段时间后，打开第二手动阀门15并关闭第一手动阀门9，将集气室10内的压缩空气排出，当将集气室10内的压缩空气完全排出后，将关闭第二手动阀门15并打开电动阀门4，挡板6上的水将从电动阀门4和排水管3处排出到集水室16内，排水完毕后，再次打开第一手动阀门9，重复上述操作即可，当工作人员从弧形板18处观察到集水室16内的水达到一定液面时，旋下旋盖2，水即从集水室16内排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。