一种多功能温度可调节式风机设备的制作方法

本实用新型属于风机设备技术领域，尤其涉及一种多功能温度可调节式风机设备。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能对气体压缩提高气体压力和气体输送的机械简称，它是一种从动的流体机械。通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。

中国专利公开号为CN106801956A，发明创造名称为一种温度可调节式风机设备，包括第一轴承座、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、软管、螺母、喷雾头、丝杆、第二轴承座、第一出气管、壳体、底座、防护罩、电机、第三轴承座、第一进气管、第二转轴、第一皮带轮、平皮带、风扇、第三转轴和第二皮带轮，壳体外底部设置有底座，壳体内底部设置有电机和第三轴承座，电机在第三轴承座左侧，电机外围设有防护罩，电机上连接有第三转轴，第三转轴上设置有风扇和第二皮带轮，风扇位于第二皮带轮上方，第三轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设置有第一皮带轮和第二锥齿轮，第一皮带轮位于第二锥齿轮的下方，第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有平皮带，壳体内右壁上部设置有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴左端设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，壳体内顶部左侧设置有第二轴承座，第二轴承座和第一锥齿轮之间安装有丝杆，丝杆右端与第一锥齿轮相连接，丝杆上设置有螺母，丝杆与螺母配合，螺母下方设置有喷雾头，喷雾头上连接有软管，壳体左侧上部连接有第一出气管，壳体右侧下部设置有第一进气管。但是现有的风机设备还存在着温度调节功能单一，进气口没有防雨工具和移动时不具备减震功能的问题。

因此，发明一种多功能温度可调节式风机设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能温度可调节式风机设备，以解决现有的风机设备温度调节功能单一，进气口没有防雨工具和移动时不具备减震功能的问题。一种多功能温度可调节式风机设备，包括底座，风箱，角钢，移动轮，卡片，照明检修箱结构，制冷循环泵装置，防雨进气笼装置，减震弹簧结构，控制开关盒，温度计，加固杆，电机，扇叶，固定架和电热管，所述的风箱横向螺栓连接在底座的上表面位置；所述的角钢分别纵向焊接在风箱的内部右侧位置和横向焊接在固定架的右侧中间位置；所述的移动轮安装在减震弹簧结构的下部位置；所述的卡片分别设置在电热管和制冷循环泵装置的正表面位置并连接在角钢的正表面位置；所述的照明检修箱结构安装在风箱的上部位置；所述的制冷循环泵装置安装在风箱的内部位置；所述的防雨进气笼装置安装在风箱的左侧位置；所述的减震弹簧结构安装在底座的下部位置；所述的控制开关盒纵向螺栓连接在风箱的正表面右侧中间位置；所述的温度计纵向贯穿并螺纹连接在风箱的右上部位置；所述的加固杆左侧分别螺栓连接在电机的上表面右侧位置和下表面右侧位置，所述的加固杆右侧分别螺栓连接在固定架的左侧上下两部位置；所述的电机螺栓连接在固定架的左侧中间位置；所述的扇叶联轴器连接在电机的输出轴上；所述的固定架纵向焊接在风箱的内部左侧位置；所述的电热管通过卡片螺栓连接在右侧设置的角钢的正表面位置；所述的制冷循环泵装置包括循环箱，进料管，循环机，出料管，冷却管和安装座，所述的进料管螺纹连接在循环箱的右侧中间位置；所述的循环机的上表面中间位置与进料管之间螺栓连接；所述的出料管左侧螺纹连接在循环机的右侧上部位置，所述的出料管右侧螺纹连接在冷却管的右端位置；所述的冷却管贯穿并焊接在循环箱的下表面右侧位置；所述的安装座分别横向焊接在循环箱的下表面左右两侧位置。

优选的，所述的照明检修箱结构包括防雨罩，立柱，灯座，灯管，检修箱和箱门，所述的立柱分别纵向焊接在防雨罩的下表面左右两侧位置；所述的灯座分别纵向螺钉连接在防雨罩的下表面左右两侧位置，所述的灯座具体位于左侧设置的立柱和检修箱之间位置；所述的灯管横向插接在灯座与灯座之间位置；所述的检修箱螺栓连接在右侧设置的立柱的左侧位置；所述的箱门纵向合页连接在检修箱的正表面中间位置。

优选的，所述的防雨进气笼装置包括进气笼，挡雨板，照明灯，挂钩，清理毛刷和安装板，所述的挡雨板的下表面右侧位置螺栓连接在进气笼的上端位置；所述的照明灯螺纹连接在挡雨板的下表面左侧位置；所述的挂钩螺栓连接在挡雨板的左下端位置；所述的清理毛刷纵向挂接在挂钩的正表面下部位置；所述的安装板分别横向焊接在进气笼的正表面右侧上下两部位置。

优选的，所述的减震弹簧结构包括伸缩筒，伸缩管，防脱环，减震弹簧，限位块和连接板，所述的伸缩管插接在伸缩筒的上端位置；所述的防脱环横向设置在伸缩筒的内部位置并焊接在伸缩管的下表面位置；所述的减震弹簧上端焊接在伸缩管的内部上表面中间位置，所述的减震弹簧下端贯穿防脱环的内部中间位置焊接在伸缩筒的内部下表面中间位置；所述的限位块分别焊接在伸缩筒的内部左右两侧上部位置；所述的连接板横向焊接在伸缩管的上表面位置。

优选的，所述的立柱分别纵向螺栓连接在风箱的上表面左右两侧位置；所述的箱门正表面左侧中间位置纵向螺钉连接有开启手环。

优选的，所述的安装座分别螺栓连接在风箱的上表面左侧位置；所述的循环机螺栓连接在风箱的上表面中间位置；所述的冷却管的两端分别纵向贯穿并焊接在风箱的内部中间位置。

优选的，所述的安装座具体位于左侧设置的立柱与循环机之间位置。

优选的，所述的卡片分别设置在电热管和制冷循环泵装置的正表面位置并螺栓连接在角钢的正表面位置；所述的角钢分别设置在电热管和冷却管的后表面中间位置。

优选的，所述的安装板分别横向螺栓连接在风箱的正表面左侧上下两部位置；所述的进气笼纵向设置在风箱的左侧位置，所述的进气笼具体设置在扇叶的外部位置。

优选的，所述的伸缩筒的下表面螺栓连接有移动轮，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮；所述的连接板分别横向螺栓连接在底座的下表面左右两侧位置。

优选的，所述的灯管，循环机，电机和电热管分别于控制开关盒电性连接；所述的循环机具体采用型号为MD-KTYSJ的压缩机；所述的电机具体采用型号为KAB57的电机；所述的电热管具体采用电阻式加热管；所述的温度计具体采用型号为WSS-411的指针式温度表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的循环泵，冷却管和电热管的设置，有利于根据温度需要而进行制冷或加热，解决了传统的风机温度调节功能单一的问题。

2.本实用新型中，所述的挡雨板的设置，有利于在下雨时防止外部雨水被吸入风箱内部，影响电机的安全运行，解决了进气口没有防雨工具的问题。

3.本实用新型中，所述的减震弹簧的设置，有利于为风机设备在进行移动时进行避震，解决了传统的风机设备移动时不具备减震功能的问题。

4.本实用新型中，所述的防脱环和限位块的设置，有利于防止伸缩管从伸缩筒内脱出。

5.本实用新型中，所述的清洁毛刷的设置，有利于为进气笼外表面进行清洁。

6.本实用新型中，所述的进气笼的设置，有利于防止人员被扇叶打伤。

7.本实用新型中，所述的灯管和照明灯的设置，有利于为工作人员进行检修照明。

8.本实用新型中，所述的防雨罩的设置，有利于为下部设备进行防雨。

9.本实用新型中，所述的温度计的设置，有利于了解风箱内部温度。

10.本实用新型中，所述的检修箱的设置，有利于储存检修设备及保养工具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的照明检修箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的制冷循环泵装置的结构示意图。

图4是本实用新型的防雨进气笼装置的结构示意图。

图5是本实用新型的减震弹簧结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、风箱；3、角钢；4、移动轮；5、卡片；6、照明检修箱结构；61、防雨罩；62、立柱；63、灯座；64、灯管；65、检修箱；66、箱门；7、制冷循环泵装置；71、循环箱；72、进料管；73、循环机；74、出料管；75、冷却管；76、安装座；8、防雨进气笼装置；81、进气笼；82、挡雨板；83、照明灯；84、挂钩；85、清理毛刷；86、安装板；9、减震弹簧结构；91、伸缩筒；92、伸缩管；93、防脱环；94、减震弹簧；95、限位块；96、连接板；10、控制开关盒；11、温度计；12、加固杆；13、电机；14、扇叶；15、固定架；16、电热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种多功能温度可调节式风机设备，包括底座1，风箱2，角钢3，移动轮4，卡片5，照明检修箱结构6，制冷循环泵装置7，防雨进气笼装置8，减震弹簧结构9，控制开关盒10，温度计11，加固杆12，电机13，扇叶14，固定架15和电热管16，所述的风箱2横向螺栓连接在底座1的上表面位置；所述的角钢3分别纵向焊接在风箱2的内部右侧位置和横向焊接在固定架15的右侧中间位置；所述的移动轮4安装在减震弹簧结构9的下部位置；所述的卡片5分别设置在电热管16和制冷循环泵装置7的正表面位置并连接在角钢3的正表面位置；所述的照明检修箱结构6安装在风箱2的上部位置；所述的制冷循环泵装置7安装在风箱2的内部位置；所述的防雨进气笼装置8安装在风箱2的左侧位置；所述的减震弹簧结构9安装在底座1的下部位置；所述的控制开关盒10纵向螺栓连接在风箱2的正表面右侧中间位置；所述的温度计11纵向贯穿并螺纹连接在风箱2的右上部位置；所述的加固杆12左侧分别螺栓连接在电机13的上表面右侧位置和下表面右侧位置，所述的加固杆12右侧分别螺栓连接在固定架15的左侧上下两部位置；所述的电机13螺栓连接在固定架15的左侧中间位置；所述的扇叶14联轴器连接在电机13的输出轴上；所述的固定架15纵向焊接在风箱2的内部左侧位置；所述的电热管16通过卡片5螺栓连接在右侧设置的角钢3的正表面位置；所述的制冷循环泵装置7包括循环箱71，进料管72，循环机73，出料管74，冷却管75和安装座76，所述的进料管72螺纹连接在循环箱71的右侧中间位置；所述的循环机73的上表面中间位置与进料管72之间螺栓连接；所述的出料管74左侧螺纹连接在循环机73的右侧上部位置，所述的出料管74右侧螺纹连接在冷却管75的右端位置；所述的冷却管75贯穿并焊接在循环箱71的下表面右侧位置；所述的安装座76分别横向焊接在循环箱71的下表面左右两侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的照明检修箱结构6包括防雨罩61，立柱62，灯座63，灯管64，检修箱65和箱门66，所述的立柱62分别纵向焊接在防雨罩61的下表面左右两侧位置；所述的灯座63分别纵向螺钉连接在防雨罩61的下表面左右两侧位置，所述的灯座63具体位于左侧设置的立柱62和检修箱65之间位置；所述的灯管64横向插接在灯座63与灯座63之间位置；所述的检修箱65螺栓连接在右侧设置的立柱62的左侧位置；所述的箱门66纵向合页连接在检修箱65的正表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的防雨进气笼装置8包括进气笼81，挡雨板82，照明灯83，挂钩84，清理毛刷85和安装板86，所述的挡雨板82的下表面右侧位置螺栓连接在进气笼81的上端位置；所述的照明灯83螺纹连接在挡雨板82的下表面左侧位置；所述的挂钩84螺栓连接在挡雨板82的左下端位置；所述的清理毛刷85纵向挂接在挂钩84的正表面下部位置；所述的安装板86分别横向焊接在进气笼81的正表面右侧上下两部位置。

上述实施例中，具体的，所述的减震弹簧结构9包括伸缩筒91，伸缩管92，防脱环93，减震弹簧94，限位块95和连接板96，所述的伸缩管92插接在伸缩筒91的上端位置；所述的防脱环93横向设置在伸缩筒91的内部位置并焊接在伸缩管92的下表面位置；所述的减震弹簧94上端焊接在伸缩管92的内部上表面中间位置，所述的减震弹簧94下端贯穿防脱环93的内部中间位置焊接在伸缩筒91的内部下表面中间位置；所述的限位块95分别焊接在伸缩筒91的内部左右两侧上部位置；所述的连接板96横向焊接在伸缩管92的上表面位置。

上述实施例中，具体的，所述的立柱62分别纵向螺栓连接在风箱2的上表面左右两侧位置；所述的箱门66正表面左侧中间位置纵向螺钉连接有开启手环。

上述实施例中，具体的，所述的安装座76分别螺栓连接在风箱2的上表面左侧位置；所述的循环机73螺栓连接在风箱2的上表面中间位置；所述的冷却管75的两端分别纵向贯穿并焊接在风箱2的内部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的安装座76具体位于左侧设置的立柱62与循环机73之间位置。

上述实施例中，具体的，所述的卡片5分别设置在电热管16和制冷循环泵装置7的正表面位置并螺栓连接在角钢3的正表面位置；所述的角钢3分别设置在电热管16和冷却管75的后表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的安装板86分别横向螺栓连接在风箱2的正表面左侧上下两部位置；所述的进气笼81纵向设置在风箱2的左侧位置，所述的进气笼81具体设置在扇叶14的外部位置。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩筒91的下表面螺栓连接有移动轮4，所述的移动轮4具体采用带有刹车片的万向轮；所述的连接板96分别横向螺栓连接在底座1的下表面左右两侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的灯管64，循环机73，电机13和电热管16分别于控制开关盒10电性连接；所述的循环机73具体采用型号为MD-KTYSJ的压缩机；所述的电机13具体采用型号为KAB57的电机；所述的电热管16具体采用电阻式加热管；所述的温度计11具体采用型号为WSS-411的指针式温度表。

工作原理

本实用新型，在使用时，首先，通过移动轮4将该风机设备进行移动移动，在移动过程中由于减震弹簧94的原因，风机设备不会因为移动过程中产生的振动而损伤风机设备，移动至工作地点后将移动轮4固定，将外部风道或膨胀节连接在风箱2的右侧位置，然后接通外部电源；其次，操作控制开关盒10启动电机13，并根据使用温度需要启动循环机73进行降温或启动电热管16进行加热；最后，当阴雨天来临时，在挡雨板82的作用下雨水不会被吸入风箱2内部，保证电机13的安全运行，当进气笼81外表面需进行清理时，可将清理毛刷85从挂钩84上取下对进气笼81外表面进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。