一种多工作腔隔膜泵的泵体结构的制作方法

本实用新型涉及隔膜泵，具体涉及一种多工作腔隔膜泵的泵体结构。

背景技术：

目前植保、清洗和净水机械使用的隔膜泵一般泵体普遍存在结构比较复杂，尤其是在单向阀的布置方面，泵体的模具制作和实际生产上困难较大、成本较高，而且产品普遍存在工作压力不稳定、易于堵塞等问题，对工作液要求较高。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种多工作腔隔膜泵的泵体结构，将水泵的泵体结构简单化，易于制作模具和组织生产，产品成本大幅度下降，工作压力稳定且不易出现堵塞等故障。

本实用新型采用以下技术方案实现，一种多工作腔隔膜泵的泵体结构，包括带有若干组工作腔的泵体，泵体内设有与进水管道连通的低压腔和与出水管道连通的高压腔，泵体的外侧螺栓连接有泵盖，工作腔均开设有使液体从进水腔进入工作腔吸水口和使液体从工作腔进入出水腔的压水口，所述吸水口位于工作腔中部，压水口位于工作腔外沿，吸水口和压水口分别设有单向阀芯和小弹簧。

优选的，所述阀芯为弹性体材料，与吸水口和压水口的接触密封处为圆弧结构，吸水口和压水口的孔台阶为锥形面结构；所述吸水口为进水软单向阀芯，进水软单向阀芯后部设有固定小弹簧的小弹簧座，小弹簧座设有便于进水的空隙；所述压水口为出水软单向阀芯，出水软单向阀芯的弹簧安装在泵盖上。

优选的，所述压水口位于隔膜工作腔底部周边靠近泵体中心处。

优选的，所述泵盖上面安装压力开关，压力开关通过泵盖上面的高压孔I与出水腔连通，压力开关串联在水泵动力系统的供电电路中。

优选的，所述泵盖设有与出水腔连通的高压孔II，高压孔一侧设有与进水腔连通的泄压孔，所述高压孔II与泄压孔通过软垫片及泄压弹簧活动密封。

优选的，所述压力开关低于泄压弹簧的预紧压力。

优选的，所述进水腔靠近进水口的进水阀芯一侧设有进水腔分隔筋板，分隔板与进水腔形成液体从进水管道沿着环形进水腔依次吸入多个工作腔的结构。

本实用新型的有益之处在于，1、使用这种软阀芯结构，而不是软阀片结构，阀芯易于开启和闭合，而且可以用于加压粉剂液体，不宜堵塞；2、泵体进出水和单向阀布置结构简单，泵体结构大大简化，生产制造成本低；3、产品的主投影视图为产品在整机上的安装使用位置方向，易于排气，压力稳定。

附图说明

图1 本申请泵体主视结构示意图；

图2 本申请内部结构示意图；

图3 A-A剖面结构示意图；

图4 B-B剖面结构示意图；

图5 泵体后视结构示意图；

图中1.泵体，2.压力开关，3.泵盖，4.高压孔I，41.出水腔，42.压水口，43.出水软单向阀，5.进水腔，51.进水软单向阀，52.小弹簧，54.小弹簧座，55.吸水口，6.压盖，61.泄压弹簧，62.软垫片，7.泄压孔，71.密封件I，72.高压孔II，73.密封件II，8.分隔筋板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本申请提供一种多工作腔隔膜泵的泵体结构，包括带有若干组工作腔的泵体1，泵体内设有与进水管道连通的低压腔，低压腔实质为进水腔5，与出水管道连通的高压腔，高压腔为图中出水腔41，泵体的外侧螺栓连接有泵,3，泵体内设有三组工作腔，工作腔均开设有使液体从进水腔进入工作腔吸水口55和使液体从工作腔进入出水腔的压水口42，吸水口位于工作腔中部，压水口位于工作腔外沿，吸水口和压水口分别设有单向阀芯和小弹簧。

实施例一

工作腔底部直接开孔，每个工作腔内均开有两个孔，中间的孔为吸水口，布置进水单向阀芯51，阀芯为弹性体材料制作，与泵体接触密封处阀芯为圆弧结构，泵体孔台阶为锥形面结构。进水阀芯后部布置一个弹力较小的小弹簧52，帮助阀芯的迅速复位。由于弹力较小，吸开阀芯需要的吸力也较小，水泵的自吸性较好，为固定安装小弹簧，在中间孔工作腔侧布置有一个小弹簧座54，小弹簧座和中间孔为过盈配合，安装后不会松动，小弹簧座中间位置有一个凸起，方便安装小弹簧，小弹簧座其它位置设计有空隙，便于使水通过，实现进水。

在隔膜工作腔底部周边靠近泵体中心处的孔为压水口42，压水口的结构和吸水口相同但进水方向正好相反，在其另一侧布置出水软单向阀芯43，如图3所示，其复位小弹簧安装在泵盖上。

在泵体工作腔背面布置有进水腔和出水腔，进水腔和工作腔中间孔，即吸水口连接，靠进水软单向阀芯控制开合。出水腔和工作腔边缘处压水口连接，靠出水软单向阀芯控制开合。泵体工作腔背面安装泵盖，泵体和泵盖之间靠密封件I71和密封件II73来实现密封。进水腔由进水管道连通泵体一侧的进水口，出水腔由出水管道连通泵体另一侧的出水口。

实施例二

本水泵为了控制水泵的安全出水压力，采用了两种结构，其一是在水泵泵盖上面安装了一个压力开关2，压力开关通过泵盖上面的高压孔I4与出水腔41连通，当出水腔的压力升高到压力开关的设定压力时，压力开关自动断开，因压力开关串联在水泵动力系统的供电电路中，所以水泵停止运转，系统压力不再升高，当出水腔的压力低于压力开关的设定压力时，压力开关自动闭合，水泵继续运行。

实施例三

本实施例中水泵泵盖上设计了一个泄压装置，泄压装置包括软垫片62、小弹簧座、泄压弹簧61及压盖，结构上在泵盖上设计有一个高压孔II72和出水腔41连通，该孔的凸起部分被软垫片62密封压紧，正常工作时不会渗漏。另外在泵盖上还设计有一个泄压孔与进水腔连通，当出水腔的压力高于作用在小弹簧座上的泄压弹簧的弹力时，软垫片会被高压孔II处的压力顶开，高压孔和泄压孔连通，进行泄压，从而保证系统压力稳定。

实施例四

本实施例中两种限压装置在本发明中同时采用，同时使用时断电压力要低于泄压压力，否则如果泄压压力低于断电压力，就不会出现自动断电的控制状态。同时采用这两种限压的好处在于：自动断电装置可以实现对水泵的自动断电停机，便于水泵的自动启停降低能耗和噪声，方便操作。单纯只有泄压装置，水泵压力过高时不会停止运转、能耗较高而且噪音较大。两者同时存在时可以起到双保险的作用，因为压力开关的开合是有寿命的，在压力输出不合理的情况下会出现极高频率的通断，损伤较快。在失灵状态下系统可能会出现超出断电压力也不停机的可能，此时泄压装置就发挥作用，可以防止出现过高的压力造成安全隐患。

实施例五

本实施例，为了解决水泵刚开始工作时会不可避免吸入很多空气，由于存在多个工作腔，常规的泵经常会由于气体的存在造成水泵三个腔工作压力差别很大的情况，进入空气的工作腔往往由于气体被系统压力压住无法排出造成该腔无法正常工作的现象，此时系统压力不稳定。

本实施例中，在进水腔靠近进水口一侧的进水阀芯一侧设计了一个进水腔分隔筋板8结构，使进水腔内的液体只能从进水管道沿着环形的进水腔被依次吸入多个工作腔，由于气体总是积聚在管道的末端，所以液体内混杂的气体会向最后一个工作腔处汇集，而最后一个工作腔的出水口正好基本处于工作腔的上方位置，根据气体上浮的原理，气体会很容易的从该腔出口排出，不会出现气体无法排出造成的系统压力不稳定的现象。