一种高效压力面风轮的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，特别是一种风叶带有高效压力面的离心风轮。

背景技术：

离心风机是依靠输入离心风轮的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。它广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气的推进等。由此可见，风机节能在国民经济各部门中的地位和作用是举足轻重的。根据关于气体在风机内部流道的研究发现，风轮产生的流动损失有：叶片负载损失；叶片尾流混掺损失，流道内部的涡流损失。主要体现在：叶轮进口产生的进口冲击损失；进风口、叶片流道的壁面摩擦损失；边界层流动损失。但是在实践中发现，风轮在工作时往往出现二次涡流而对非工作面的气流分离严重，导致气流的摩擦损失在风机结构具体设计出来前是无法精确计算的，因此靠流动损失公式进行优化设计，效果有限。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效压力面风轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效压力面风轮，包括轮盘和分布在轮盘上的弧形叶片，所述弧形叶片的压力面处圆弧为圆弧包括圆弧圆弧圆弧与圆弧相切与F点，圆弧与圆弧分别投影到叶片的外弦AD上，垂足分别为AB和BC，其中A点为弧形叶片外弦前缘点且位于叶轮外径圆上，B点为弧形叶片共轭曲线交点垂直于翼型外弦的交点，C点为弧形叶片外弦后缘点垂直于翼型外弦的交点，D点为弧形叶片进口端圆弧切点且位于叶轮内径圆上，直线AD为连接于外弦前缘点与进口端圆弧切点直线的翼型外弦，E点为弧形叶片外弦后缘点，F点为弧形叶片的圆弧圆弧两段圆弧共轭曲线交点，直线AB与直线BC的长度比值&＝2.90±0.5，压力面出口角∠a＝158±5°，压力面进口角的互补角∠b＝99±5°。

作为一个优选项，所述轮盘上设置有朝向弧形叶片方向的凸起弧形部。本实用新型的有益效果是：通过对风轮叶片的结构改良，改善了弧形叶片之间风流状况，消除因气体在叶轮出口处的回旋面速度沿截面分布不均匀造成的有效截面积缩小和速度分布不均匀的现象，对风机的性能和音质有明显改善。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的工作状态示意图；

图4是本实用新型的测试结果示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1、图2，一种高效压力面风轮，包括轮盘1和分布在轮盘1上的弧形叶片2，所述弧形叶片2的压力面处圆弧为圆弧包括圆弧圆弧圆弧与圆弧相切与F点，圆弧与圆弧分别投影到叶片的外弦AD上，垂足分别为AB和BC，其中A点为弧形叶片2外弦前缘点且位于叶轮外径圆上，B点为弧形叶片2共轭曲线交点垂直于翼型外弦的交点，C点为弧形叶片2外弦后缘点垂直于翼型外弦的交点，D点为弧形叶片2进口端圆弧切点且位于叶轮内径圆上，直线AD为连接于外弦前缘点与进口端圆弧切点直线的翼型外弦，E点为弧形叶片2外弦后缘点，F点为弧形叶片2的圆弧圆弧两段圆弧共轭曲线交点，直线AB与直线BC的长度比值&＝2.90±0.5，压力面出口角∠a＝158±5°，压力面进口角的互补角∠b＝99±5°。

参照图3，该弧形叶片2改善压力面型线，能有效改善风轮在低压工作状态下，因气流粘性产生的附面层分离，在背压面形成封闭的涡区，引起涡流损失。参照图4，新设计消除因气体在叶轮出口处的回旋面速度沿截面分布不均匀造成的有效截面积缩小和速度分布不均匀的现象，对风机的性能和音质有明显改善。

所述轮盘1上设置有朝向弧形叶片2方向的凸起弧形部3，不但使风轮更坚固，而且在旋转时配合改良后的风叶可以更平稳。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。