一种便于定位安装的水泵控制器用压力传感器的制作方法

文档序号:17605474发布日期:2019-05-07 20:41阅读:520来源:国知局
一种便于定位安装的水泵控制器用压力传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器领域,更具体地说,涉及一种便于定位安装的水泵控制器用压力传感器。



背景技术:

水泵控制器能根据所检测到的水源状态、管道用水量和管道压力变化等数据去启动与停止水泵,能完全替代由压力开关、缺水保护装置、压力罐、止回阀等所构成的传统系统。随着用户对用水质量的提高,以及相应节能降耗的要求,水泵专用变频控制器产品在市场上已经成熟。目前市场上的水泵变频控制器主要由显示面板、CPU模块、开关电源、智能功率模块、压力变送器、模拟信号处理电路等组成。

针对现有的变频水泵控制器与泵体单独设置时,冷却结构配件多、能耗大的问题,专利号为CN201621200095.2采用的技术方案是:包括具有进水口和出水口的底座、设于底座一侧的线路板和电子压力传感器,线路板靠近底座一侧安装有智能功率模块,电子压力传感器、智能功率模块分别电连接线路板,底座靠近线路板一侧凸设水流相通腔室,智能功率模块紧贴水流相通腔室,水流相通腔室与智能功率模块的贴合部位采用导热材料。本实用新型采用水冷结构代替风冷结构,减少散热风机等配件,降低能耗。

为了提高水泵控制器的工作性能,其中,其底座上安装的压力传感器必须保证能够稳定工作,目前采用的先进电子压力传感器,在安装该压力传感器时,现有的安装结构与上述专利中的安装结构相似,仅是采用螺纹式的连接方式,但是在底座上安装其他元器件或者底座处受到碰撞晃动时,压力传感器的安装处容易发生松动,影响压力传感器的工作性能,进而影响水泵控制器的稳定运行。



技术实现要素:

本实用新型提供一种便于定位安装的水泵控制器用压力传感器,旨在解决压力传感器的安装处容易发生松动的问题。

本实用新型是这样实现的,一种便于定位安装的水泵控制器用压力传感器,包括安装于水泵控制器底座内侧的压力传感器本体,所述水泵控制器底座内底端连接有安装座,所述安装座上开凿有安装孔,所述安装孔内壁上刻有螺纹,所述压力传感器本体下端连接有螺纹头,所述螺纹头位于安装孔中并与安装孔螺纹连接,所述水泵控制器底座内底端连接有线路板,所述压力传感器本体外端套接有保护壳体,所述保护壳体靠近螺纹头的一端开凿有多个开口和滑槽,且开口与滑槽相连通,多个所述滑槽均匀排布于保护壳体上,所述滑槽中连接有定位机构,所述定位机构包括定位杆,所述水泵控制器底座内底端开凿有多个定位槽,多个所述定位槽以安装孔为圆心均匀环绕于安装座外侧,所述定位杆底端与定位槽相匹配,可以实现在将压力传感器本体完好安装在安装座上后,通过定位机构中的定位杆插入水泵控制器底座内底端对应的定位槽进一步固定压力传感器本体,使得压力传感器本体与安装座之间不易发生松动,提高压力传感器本体工作的稳定性。

优选地,所述定位机构还包括压块,所述压块连接于定位杆的顶端,且压块的一端延伸至开口的外侧,所述滑槽的内壁上连接有限位块,便于技术人员从外侧压动压块。

优选地,所述压块上开凿有通孔,且通孔中插设有限位杆,所述滑槽的内壁上开凿有第二限位槽和第一限位槽,且第一限位槽位于第二限位槽的上侧,所述第一限位槽和第二限位槽均与限位杆的端部相匹配,限位杆插入第一限位槽用于将定位杆固定在滑槽中,限位杆插入第二限位槽用于将定位杆固定在定位槽中。

优选地,所述限位杆靠近滑槽侧壁的一端连接有限位球,所述限位球的直径大于通孔的孔径,限位球不能进入通孔,从而避免限位杆完全滑出通孔。

优选地,所述限位杆远离限位球的一端为T型头,且T型头的直径大于通孔的直径,T型头不能进入通孔,从而避免限位杆的端部进入通孔,不方便拉出。

优选地,所述压块上端连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的上端与滑槽的槽顶端连接,限位球不能进入通孔,从而避免限位杆滑出通孔,从定位槽中拔除定位杆后,拉伸弹簧连接着压块带着定位杆复位。

优选地,所述定位杆的表面涂有防腐涂层,保护定位杆不易受外界空气的腐蚀,所述定位杆的底端连接有打磨层,避免尖锐的端部造成戳伤事故。

优选地,所述安装孔底端连接有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈表面刻有防滑纹,提供缓冲作用的同时可增强螺纹头与安装孔孔壁之间连接的稳定性,不易松动。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本方案可以实现在将压力传感器本体完好安装在安装座上后,通过定位机构中的定位杆插入水泵控制器底座内底端对应的定位槽进一步固定压力传感器本体,使得压力传感器本体与安装座之间不易发生松动,提高压力传感器本体工作的稳定性。

2、定位机构还包括压块,所述压块连接于定位杆的顶端,且压块的一端延伸至开口的外侧,所述滑槽的内壁上连接有限位块,便于技术人员从外侧压动压块。

3、压块上开凿有通孔,且通孔中插设有限位杆,所述滑槽的内壁上开凿有第二限位槽和第一限位槽,且第一限位槽位于第二限位槽的上侧,所述第一限位槽和第二限位槽均与限位杆的端部相匹配,限位杆插入第一限位槽用于将定位杆固定在滑槽中,限位杆插入第二限位槽用于将定位杆固定在定位槽中。

4、限位杆靠近滑槽侧壁的一端连接有限位球,所述限位球的直径大于通孔的孔径,限位球不能进入通孔,从而避免限位杆完全滑出通孔。

5、限位杆远离限位球的一端为T型头,且T型头的直径大于通孔的直径,T型头不能进入通孔,从而避免限位杆的端部进入通孔,不方便拉出。

6、压块上端连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的上端与滑槽的槽顶端连接,限位球不能进入通孔,从而避免限位杆滑出通孔,从定位槽中拔除定位杆后,拉伸弹簧连接着压块带着定位杆复位。

7、定位杆的表面涂有防腐涂层,保护定位杆不易受外界空气的腐蚀,所述定位杆的底端连接有打磨层,避免尖锐的端部造成戳伤事故。

8、安装孔底端连接有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈表面刻有防滑纹,提供缓冲作用的同时可增强螺纹头与安装孔孔壁之间连接的稳定性,不易松动。

附图说明

图1为本实用新型未打开定位机构时的结构示意图;

图2为图1中A处的结构示意图;

图3为图1中B处的结构示意图;

图4为本实用新型打开定位机构时的结构示意图;

图5为图4中C处的结构示意图;

图6为本实用新型的水泵控制器底座处的结构示意图;

图7为本实用新型的保护壳体的外部结构示意图;

图8为本实用新型的压力传感器电路原理图。

图中:1压力传感器本体、2保护壳体、3水泵控制器底座、4限位块、5线路板、6安装座、7橡胶垫圈、8定位槽、9定位杆、10螺纹头、11拉伸弹簧、12滑槽、13限位杆、14压块、15第二限位槽、16限位球、17第一限位槽、18开口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:请参阅图1和图6,一种便于定位安装的水泵控制器用压力传感器,包括安装于水泵控制器底座3内侧的压力传感器本体1,水泵控制器底座3内底端连接有安装座6,安装座6上开凿有安装孔,安装孔内壁上刻有螺纹,压力传感器本体1下端连接有螺纹头10,螺纹头10位于安装孔中并与安装孔螺纹连接,水泵控制器底座3内底端连接有线路板5,压力传感器本体1外端套接有保护壳体2,保护壳体2靠近螺纹头10的一端开凿有多个开口18和滑槽12,且开口18与滑槽12相连通,多个滑槽12均匀排布于保护壳体2上,滑槽12中连接有定位机构,定位机构包括定位杆9,水泵控制器底座3内底端开凿有多个定位槽8,多个定位槽8以安装孔为圆心均匀环绕于安装座6外侧,定位杆9底端与定位槽8相匹配,可以实现在将压力传感器本体1完好安装在安装座6上后,通过定位机构中的定位杆9插入水泵控制器底座3内底端对应的定位槽8进一步固定压力传感器本体1,使得压力传感器本体1与安装座6之间不易发生松动,提高压力传感器本体1工作的稳定性。

请参阅图2,定位机构还包括压块14,压块14连接于定位杆9的顶端,且压块14的一端延伸至开口18的外侧,滑槽12的内壁上连接有限位块4,便于技术人员从外侧压动压块14。

请参阅图1、图2和图3,压块14上开凿有通孔,且通孔中插设有限位杆13,滑槽12的内壁上开凿有第二限位槽15和第一限位槽17,且第一限位槽17位于第二限位槽15的上侧,第二限位槽15和第一限位槽17的规格相同,且第二限位槽15和第一限位槽17的内壁上均连接有磁吸,第一限位槽17和第二限位槽15均与限位杆13的端部相匹配,限位杆13插入第一限位槽17用于将定位杆9固定在滑槽12中,限位杆13插入第二限位槽15用于将定位杆9固定在定位槽8中。

请参阅图2,限位杆13靠近滑槽12侧壁的一端连接有限位球16,限位球16为可与磁吸相吸引的金属球,限位球16的直径大于通孔的孔径,限位球16不能进入通孔,从而避免限位杆13完全滑出通孔。

请参阅图2,限位杆13远离限位球16的一端为T型头,且T型头的直径大于通孔的直径,T型头不能进入通孔,从而避免限位杆13的端部进入通孔,不方便拉出。

请参阅图2和图5,压块14上端连接有拉伸弹簧11,拉伸弹簧11的上端与滑槽12的槽顶端连接,限位球16不能进入通孔,从而避免限位杆13滑出通孔,从定位槽8中拔除定位杆9后,拉伸弹簧11连接着压块14带着定位杆9复位。

请参阅图3,定位杆9的表面涂有防腐涂层,保护定位杆9不易受外界空气的腐蚀,定位杆9的底端连接有打磨层,避免尖锐的端部造成戳伤事故。

请参阅图6,安装孔底端连接有橡胶垫圈7,橡胶垫圈7表面刻有防滑纹,提供缓冲作用的同时可增强螺纹头10与安装孔孔壁之间连接的稳定性,不易松动。

本实用新型的工作原理及使用流程:技术人员将压力传感器本体1完好安装在安装座6上后,捏住限位杆13的T型头,向外拉,使得限位球16脱离第一限位槽17,此时向下按压块14,拉伸弹簧11拉伸,压块14抵着定位杆9向下移动,直到压块14靠近限位球16的端部与限位块4相抵,此时定位杆9的底端插入定位槽8中,将限位杆13向里推,使得限位球16进入第二限位槽15中,第二限位槽15内壁上的磁吸将限位球16吸住,从而使得限位杆13不易在非人为状态下发生松动,此时定位杆9不能移动,从而将定位杆9稳定固定在定位槽8中,进一步固定压力传感器本体1,使得压力传感器本体1与安装座6之间不易发生松动,提高压力传感器本体1工作的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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