一种矿用气动隔膜泵用活塞式气动马达的制作方法

本实用新型涉及一种活塞式气动马达，特别涉及一种矿用气动隔膜泵用活塞式气动马达。

背景技术：

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵这种泵的主要分类:气动隔膜泵，不锈钢气动隔膜泵，QBY气动隔膜泵。

活塞式气动马达是把压缩空气的压力转换成旋转的机械能的装置。它的作用相当于电动机或液压马达，即输出转矩以驱动机构作旋转运动。活塞式气动马达主要由：连杆、曲轴、活塞、气缸、机体、配气阀等组成。压缩空气通过配气阀，依次向各气缸供气，从而膨胀做功，通过连杆推动曲轴旋转，完成一次做工后压缩空气排气，依次循环把压力能转变为机械能。

活塞式气动马达在工作的过程中产生的排气噪音要高出允许噪声标准，对工作环境以及周围的人员造成了很大的影响以及不便，因此降低该工具的噪声势在必行，活塞式气动马达在工作的过程中活塞对隔膜上下振动，导致隔膜容易损坏脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿用气动隔膜泵用活塞式气动马达，以解决上述背景技术中提出的活塞式气动马达工作噪声大和活塞容易使薄膜损坏脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用气动隔膜泵用活塞式气动马达，包括活塞式气动马达本体和泵体，所述活塞式气动马达本体位于泵体的正上方，所述活塞式气动马达本体与泵体的两边侧均通过固定扣连接，两个所述固定扣的顶部和底部均螺纹连接有紧固螺钉，四个所述紧固螺钉的底部均与活塞式气动马达本体和泵体连接，所述活塞式气动马达本体与泵体之间固定设有隔膜腔，所述隔膜腔的内部固定设有隔膜，所述隔膜的两端均固定在活塞式气动马达本体与泵体的两边侧连接处，所述活塞式气动马达本体的顶部固定设有气缸，所述气缸上固定设有进气口，所述进气口上设有进气管，且所述进气管与外界连通，所述气缸的底部活动设有活塞杆，且所述活塞杆的底端与隔膜的顶端接触，所述活塞式气动马达本体底部的一侧固定设有出气口，所述出气口的内侧铺设有吸音板，所述出气口上设有出气管，且所述出气管与外界连通，所述出气管和进气管上连接有配气阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸音板上固定开设有若干个细小孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔膜采用丁腈橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔膜与活塞式气动马达本体和泵体的两边侧连接处设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口与进气管连接处和出气口与出气管连接处均设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在活塞式气动马达本体与泵体的两边侧连接处设置固定扣，通过紧固螺钉的螺纹深度来控制活塞式气动马达本体与泵体的两边侧连接处的张口大小，使得张口大小适合隔膜的厚度，防止隔膜因为多次震动脱落，在出气口上铺设吸音板，通过吸音板上的孔洞来吸收出气时气流的噪声，减小噪声对工作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的吸音板结构示意图。

图中：1、活塞式气动马达本体；2、泵体；3、隔膜腔；4、气缸；5、活塞杆；6、隔膜；7、配气阀；8、进气口；9、出气口；10、吸音板；11、出气管；12、进气管；13、固定扣；14、紧固螺钉；15、孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种矿用气动隔膜泵用活塞式气动马达，包括活塞式气动马达本体1和泵体2，活塞式气动马达本体1位于泵体2的正上方，活塞式气动马达本体1与泵体2的两边侧均通过固定扣13连接，两个固定扣13的顶部和底部均螺纹连接有紧固螺钉14，四个紧固螺钉14的底部均与活塞式气动马达本体1和泵体2连接，活塞式气动马达本体1与泵体2之间固定设有隔膜腔3，隔膜腔3的内部固定设有隔膜6，隔膜6的两端均固定在活塞式气动马达本体1与泵体2的两边侧连接处，活塞式气动马达本体1的顶部固定设有气缸4，气缸4上固定设有进气口8，进气口8上设有进气管12，且进气管12与外界连通，气缸4的底部活动设有活塞杆5，且活塞杆5的底端与隔膜6的顶端接触，活塞式气动马达本体1底部的一侧固定设有出气口9，出气口9的内侧铺设有吸音板10，出气口9上设有出气管11，且出气管11与外界连通，出气管11和进气管12上连接有配气阀7。

优选的，吸音板10上固定开设有若干个细小孔洞15，孔洞15可以与噪声能量相互摩擦，吸收噪声的能量，达到降噪的效果。

优选的，隔膜6采用丁腈橡胶材料制成，丁腈橡胶材料能起耐磨、耐撕裂、抗裂口增长、抗挠曲开裂以及抗拉断等作用，延长隔膜6的使用寿命。

优选的，隔膜6与活塞式气动马达本体1和泵体2的两边侧连接处设有橡胶垫，橡胶垫可以保护隔膜6的两端不受挤压变形。

优选的，进气口8与进气管12连接处和出气口9与出气管11连接处均设有密封圈，密封圈可以使连接处更密封，防止气体泄漏。

具体使用时，本实用新型一种矿用气动隔膜泵用活塞式气动马达，首先从进气管12处接入外接气体管道，气体由进气管12从进气口8处进入气缸4中，气缸4气体使活塞杆5向下运动，活塞杆5带动隔膜6上下运动，从而使隔膜腔3内部气压发生变化，使泵体2工作，当隔膜6的一个循环完成后，配气阀7工作，使气体从出气口9排出，排出的气流噪声进过吸音板10，与吸音板10上的孔洞15发生摩擦，消耗气流噪声的能量，达到降噪的目的，再从出气管11处排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。