新型导水结构的制作方法

文档序号:18123203发布日期:2019-07-10 09:45阅读:358来源:国知局
新型导水结构的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域,尤指一种新型导水结构。



背景技术:

微型水泵是用于输送液体或使液体增压的机械,常用于饮水机、咖啡机、慢煮机等设备上。传统微型水泵通常采用有刷电机,体积较大,水泵工作时,转子持续旋转造成碳刷磨损,容易产生火花且噪音较大,介质进入到定子与转子之间的缝隙中容易烧坏电机,使用寿命较短。

为了解决上述问题,无刷水泵采用磁转换代替传统水泵结构,无刷水泵主要由无刷电机、驱动器、水泵叶轮组成,水泵泵腔与电机电路完全隔离,利用磁转化方式给水泵叶轮产生动力,是一种典型的机电一体化产品。转动部分用氧化锆与石墨的完美结合,把机械摩擦降到最低,寿命更长,噪音更低,因为采用无刷电机,水泵功能也得到了完善:调速、FG信号输出,过压保护,过流保护,防空转保护、过温保护,低压太阳能启动等都能做到

在无刷水泵的一般设置上,水泵在水箱下利用水箱内水的压力,将水压入推动仓之叶轮,从而产生离心力,将水推出出水口,转变为扬程和流量。但是若配置时,将水泵倒装安置,特别是针对慢煮机,由于水泵内没有水(若上次工作后,清洗再放置数天,水泵内之水分干涸),在操作时将倒置水泵放在水内,水张力形成了无形的密封面,令水不能流入推进仓,进而干抽,那水泵转子会因为干抽而做成磨损及高温,则水泵之寿命会很快衰减。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种新型导水结构,减少干抽风险,使用更加稳定且寿命更长。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种新型导水结构,包括外壳、前盖、PCB板、线圈定子、转子和机轴,所述外壳与前盖螺纹连接,并形成容置腔,所述外壳的顶部设有容置槽,所述转子安装在容置槽内,转子顶部设有风轮,所述风轮设置在容置腔内,所述PCB板、线圈定子设置在外壳内,且PCB板与线圈定子电连接,所述前盖的顶部设有进水孔,前盖的侧面设有出水孔,所述进水孔的中心位置设有锥形凸块,所述锥形凸块与进水孔四周内壁之间周向分布有两个支撑筋,所述支撑筋之间形成120°的支撑位,所述机轴一端安装在转子的中心位置,另一端与锥形凸块连接。

其中,所述锥形凸块底部设有凹槽,所述机轴插设在凹槽内。

其中,所述转子与锥形凸块之间设有垫片,所述垫片套设在机轴外。

其中,所述前盖与外壳之间设有密封圈。

其中,所述支撑筋呈扁平形状,支撑筋顶部设有梯形台。

其中,所述PCB板上设有延伸至外壳外的电源线。

本实用新型的有益效果在于:

相较于传统的无刷水泵,本实用新型通过在进水孔设有由两支撑筋形成的120°支撑位,在水泵倒装使用时,能打破水的水平位张力平衡,同时配合有锥形凸块,从而使得水能在一秒内进入容置腔,最后从出水孔排出,从而减少干抽风险,使用更加稳定且寿命更长。

附图说明

图1 是本实用新型的结构爆炸图。

图2 是本实用新型的结构剖视图。

图3 是前盖的结构示意图。

附图标号说明:1-外壳;2-前盖;3-PCB板;4-线圈定子;5-转子;6-机轴;7-容置槽;8-进水孔;9-出水孔;10-锥形凸块;11-支撑筋;12-支撑位;13-垫片;14-密封圈;15-电源线;16-风轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

请参阅图1-3所示,一种新型导水结构,包括外壳1、前盖2、PCB板3、线圈定子4、转子5和机轴6,所述外壳1与前盖2螺纹连接,并形成容置腔,所述外壳1的顶部设有容置槽7,所述转子5安装在容置槽7内,转子5顶部设有风轮16,所述风轮16设置在容置腔内,所述PCB板3、线圈定子4设置在外壳1内,且PCB板3与线圈定子4电连接,所述前盖2的顶部设有进水孔8,前盖2的侧面设有出水孔9,所述进水孔8的中心位置设有锥形凸块10,所述锥形凸块10与进水孔8四周内壁之间周向分布有两个支撑筋11,所述支撑筋11之间形成120°的支撑位12,所述机轴6一端安装在转子5的中心位置,另一端与锥形凸块10连接。

相较于传统的无刷水泵,本实用新型通过在进水孔8设有由两支撑筋11形成的120°支撑位12,在水泵倒装使用时,能打破水的水平位张力平衡,同时配合有锥形凸块10,从而使得水能在一秒内进入容置腔,最后从出水孔9排出,从而减少干抽风险,使用更加稳定且寿命更长。

本实施例中,所述锥形凸块10底部设有凹槽,所述机轴6插设在凹槽内。

采用上述方案,机轴6能较好地与锥形凸块10连接,防止机轴6在转动时脱落移位而影响整体的运作。

本实施例中,所述转子5与锥形凸块10之间设有垫片13,所述垫片13套设在机轴6外。

采用上述方案,通过垫片13能将增加转子5与锥形凸块10之间的密封性,进而提高了整体的密封性。

本实施例中,所述前盖2与外壳1之间设有密封圈14。

采用上述方案,可以保证外壳1内密封不进水,提高了整体的密封性。

本实施例中,所述支撑筋11呈扁平形状,支撑筋11顶部设有梯形台。

采用上述方案,通过在顶部设有梯形台,使得支撑筋11的顶部拥有较窄的迎水面,减少了水流的压力,加快了水流的进入。

本实施例中,所述PCB板3上设有延伸至外壳1外的电源线15。

采用上述方案,通过电源线15外接电源,实现线圈定子4的通电。

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的工作原理:将电源线15外接电源,线圈定子4使转子5转动,风轮16同时随着一起转动,带动水流从进水孔8进入,水流从进水孔8进入后经过锥形凸块10,并从锥形凸块10沿支撑筋11形成涡流,因支撑筋11之间形成120°支撑位12,打破了水的张力,水能在一秒内进入容置腔并形成涡流,最后从出水孔9排出,从而减少干抽风险。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

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