一种便于快速安装的整铸型高速三元流叶轮的制作方法

本实用新型涉及三元流叶轮技术领域，具体为一种便于快速安装的整铸型高速三元流叶轮。

背景技术：

三元流叶轮实际上将原泵改变成一种全新的泵，其泵效率最高点对应用户所需的流量、扬程等实际工况，并按三元流叶型设计，使泵效率得到科学而充分的提高，但是现有的流叶轮与水泵之间的安装步骤比较繁琐，并且流叶轮与水泵之间的连接不够牢固，液体容易从连接缝处流出。

所以如何设计一种便于快速安装的整铸型高速三元流叶轮，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于快速安装的整铸型高速三元流叶轮，有效的解决了现有的流叶轮与水泵之间的安装步骤比较繁琐，并且流叶轮与水泵之间的连接不够牢固，液体容易从连接缝处流出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括流叶轮本体，所述流叶轮本体外侧固定有叶片，流叶轮本体底端固定有固定座，固定座外部一侧安装有第一固定组件，固定座内部一侧安装有第二固定组件。

优选的，所述第一固定组件包括第一限位槽、连接外壳、第一螺纹、水泵本体、第二螺纹、第一密封圈和第一螺栓孔，固定座外侧下部开设有第一限位槽，第一限位槽内部嵌有连接外壳，连接外壳外侧一端开设有第一螺纹，连接外壳外侧对应第一螺纹位置处套接有水泵本体，水泵本体对应第一螺纹位置处开设有第二螺纹，连接外壳靠近第一螺纹位置处安装有第一密封圈，水泵本体位于第一密封圈上方开设有第一螺栓孔。

优选的，所述第二固定组件包括盖壳、第二限位槽、第三螺纹、第四螺纹、固定板和第二螺栓孔，水泵本体外侧靠近流叶轮本体一端套接有盖壳，盖壳内部一端安装有第二限位槽，盖壳内部另一端开设有第三螺纹，水泵本体对应第三螺纹位置处开设有第四螺纹，水泵本体靠近第三螺纹位置处固定有固定板，固定板外部一侧开设第二螺栓孔。

优选的，所述盖壳外侧上部开设有出水口，盖壳呈圆柱形状。

优选的，所述流叶轮本体和盖壳外侧均喷涂有防腐蚀层，所述水泵本体和盖壳之间安装有第二密封圈。

优选的，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔数量均为四个，第一螺栓孔和第二螺栓孔分别均匀分布在水泵本体和固定板外侧。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，使得流叶轮的安装更加的方便快捷，便于拆卸，并且使得流叶轮与水泵之间的安装更加的牢固，不会轻易掉落，密封圈的安装使得液体不会从水泵与流叶轮之间的缝隙中流出，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型限位槽安装结构示意图；

图3是本实用新型第一螺纹安装结构示意图；

图中标号：1、流叶轮本体；2、叶片；3、固定座；4、第一固定组件；41、第一限位槽；42、连接外壳；43、第一螺纹；44、水泵本体；45、第二螺纹；46、第一密封圈；47、第一螺栓孔；5、第二固定组件；51、盖壳；52、第二限位槽；53、第三螺纹；54、第四螺纹；55、固定板；56、第二螺栓孔；6、出水口。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括流叶轮本体1，流叶轮本体1外侧固定有叶片2，便于流叶轮本体1的使用，流叶轮本体1底端固定有固定座3，固定座3外部一侧安装有第一固定组件4，固定座3内部一侧安装有第二固定组件5，使得流叶轮本体1的安装更加的牢固。

实施例二，在实施例一的基础上，第一固定组件4包括第一限位槽41、连接外壳42、第一螺纹43、水泵本体44、第二螺纹45、第一密封圈46和第一螺栓孔47，固定座3外侧下部开设有第一限位槽41，第一限位槽41内部嵌有连接外壳42，使得流叶轮本体1能够在连接外壳42内部转动，并且流叶轮本体1与连接外壳42之间呈连接状态，连接外壳42外侧一端开设有第一螺纹43，连接外壳42外侧对应第一螺纹43位置处套接有水泵本体44，水泵本体44对应第一螺纹43位置处开设有第二螺纹45，连接外壳42靠近第一螺纹43位置处安装有第一密封圈46，防止液体的泄露，水泵本体44位于第一密封圈46上方开设有第一螺栓孔47，使得流叶轮本体1的安装更加的牢固。

实施例三，在实施例一的基础上，第二固定组件5包括盖壳51、第二限位槽52、第三螺纹53、第四螺纹54、固定板55和第二螺栓孔56，水泵本体44外侧靠近流叶轮本体1一端套接有盖壳51，盖壳51内部一端安装有第二限位槽52，第二限位槽52插入在流叶轮本体1的内部，盖壳51内部另一端开设有第三螺纹53，水泵本体44对应第三螺纹53位置处开设有第四螺纹54，水泵本体44靠近第三螺纹53位置处固定有固定板55，第三螺纹53与第四螺纹54之间的啮合使得盖壳51与水泵本体44之间固定起来，固定板55外部一侧开设第二螺栓孔56。

实施例四，在实施例三的基础上，盖壳51外侧上部开设有出水口6，盖壳51呈圆柱形状，便于流叶轮本体1的使用。

实施例五，在实施例一的基础上，流叶轮本体1和盖壳51外侧均喷涂有防腐蚀层，所述水泵本体44和盖壳51之间安装有第二密封圈，延长了该装置的使用寿命。

实施例六，在实施例二的基础上，第一螺栓孔47和第二螺栓孔56数量均为四个，第一螺栓孔47和第二螺栓孔56分别均匀分布在水泵本体44和固定板55外侧，使得流叶轮本体1与水泵本体44之间的安装更加的牢固。

本实用新型使用时，首先安装人员通过第一螺纹43与第二螺纹45之间的啮合使得连接外壳42与水泵本体44之间紧密连接，从而使得流叶轮本体1与水泵本体44之间连接，待第一螺纹43与第二螺纹45之间完全连接在一起之后，通过第一螺栓孔47内部嵌入紧固螺栓来对水泵本体44与流叶轮本体1之间进行二次固定，第一密封圈46的安装使得水泵本体44与流叶轮本体1之间的连接更加的紧密，使得水不会从水泵本体44与连接外壳42之间的缝隙中泄露，待流叶轮本体1安装完成之后，通过水泵本体44外侧开设的第四螺纹54与第三螺纹53之间的啮合来使得水泵本体44与盖壳51之间紧密连接，同时第二限位槽52插入到流叶轮本体1开设的出水孔内部，水泵工作的时候，流叶轮本体1通过水泵本体44内部安装的电机带动从而高速转动，连接外壳42在第一限位槽41内部转动，防止流叶轮本体1脱落，然后水泵本体44内部的液体被叶轮甩出。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，使得流叶轮的安装更加的方便快捷，便于拆卸，并且使得流叶轮与水泵之间的安装更加的牢固，不会轻易掉落，密封圈的安装使得液体不会从水泵与流叶轮之间的缝隙中流出，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。