一种高扬程OH2泵的制作方法

文档序号:18340463发布日期:2019-08-03 16:10阅读:853来源:国知局
一种高扬程OH2泵的制作方法

本实用新型涉及OH2型泵技术领域,具体为一种高扬程OH2泵。



背景技术:

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。而OH2型泵为泵的一种。但是,原有的OH2泵型耐压能力及承载强度性能较低,无法满足对高扬程OH2泵的需求。因此,设计一种耐压能力强和承载强度大的高扬程OH2泵是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高扬程OH2泵,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高扬程OH泵,包括泵体、叶轮、泵盖、主轴、轴承体、定距轴套、喉部轴套、泵体口环、叶轮口环、叶轮螺母、稳流隔板、第一加强筋和第二加强筋,所述泵体的内壁设置有稳流隔板,所述稳流隔板的一侧安装有叶轮,所述叶轮与泵体的连接处设置有泵体口环,所述泵体口环的一侧叶轮口环,所述泵体的内壁中心位置安装有叶轮螺母,所述泵体的一端连接有泵盖,所述泵盖与泵体的连接处设置有喉部轴套,所述喉部轴套的一侧安装有定距轴套,所述泵盖的内部中心位置安装有主轴,且主轴与叶轮之间通过轴杆连接,所述泵盖的尾部连接有轴承体,所述泵体的外壁一侧设置有第一加强筋,所述泵体的外壁另一侧设置有第二加强筋。

进一步的,所述泵体与泵盖之间通过螺栓固定。

进一步的,所述叶轮螺母的顶部设置有叶轮螺丝,且叶轮螺丝与叶轮螺母为配合结构。

进一步的,所述稳流隔板与泵体之间通过点焊固定连接。

进一步的,所述第一加强筋和第二加强筋与泵体之间均通过螺栓固定连接。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,该高扬程OH2泵,液体注满泵体,叶轮高速旋转,液体在离心力作用下产生高速度,高速液体经过逐渐扩大的泵体通道,而高速流过的液体经过稳流隔板时,有效的避免了液体紊流的情况发生,同时,泵体外壁两侧的第一加强筋和第二加强筋会紧贴在泵体的外壁,有效的吸收掉液体自身压强和离心所产生的冲击力,保护泵体不会受到损伤,从而有效的提高了本实用新型的耐压能力和承载强度,可适应更多的现场工况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的泵体的截面图。

图3是本实用新型的泵体的侧视图。

图中:1、泵体;2、叶轮;3、泵盖;4、主轴;5、轴承体;6、定距轴套;7、喉部轴套;8、泵体口环;9、叶轮口环;10、叶轮螺母;11、稳流隔板;12、第一加强筋;13、第二加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高扬程OH2泵,包括泵体1、叶轮2、泵盖3、主轴4、轴承体5、定距轴套6、喉部轴套7、泵体口环8、叶轮口环9、叶轮螺母10、稳流隔板11、第一加强筋12和第二加强筋13,泵体1的内壁设置有稳流隔板11,稳流隔板11的一侧安装有叶轮2,叶轮2与泵体1的连接处设置有泵体口环8,泵体口环8的一侧叶轮口环9,泵体1的内壁中心位置安装有叶轮螺母10,泵体1的一端连接有泵盖3,泵盖3与泵体1的连接处设置有喉部轴套7,喉部轴套7的一侧安装有定距轴套6,泵盖3的内部中心位置安装有主轴4,且主轴4与叶轮2之间通过轴杆连接,泵盖3的尾部连接有轴承体5,泵体1的外壁一侧设置有第一加强筋12,泵体1的外壁另一侧设置有第二加强筋13,泵体1与泵盖3之间通过螺栓固定,为了便于安装泵体1与泵盖3,叶轮螺母10的顶部设置有叶轮螺丝,且叶轮螺丝与叶轮螺母10为配合结构,为了方便固定叶轮2,稳流隔板11与泵体1之间通过点焊固定连接,为了增加稳流隔板11的使用寿命,第一加强筋12和第二加强筋13与泵体1之间均通过螺栓固定连接,为了增加第一加强筋12和第二加强筋13的牢固性,液体注满泵体1,叶轮2高速旋转,液体在离心力作用下产生高速度,高速液体经过逐渐扩大的泵体1通道,而高速流过的液体经过稳流隔板11时,有效的避免了液体紊流的情况发生,同时,泵体1外壁两侧的第一加强筋12和第二加强筋13会紧贴在泵体1的外壁,有效的吸收掉液体自身压强和离心所产生的冲击力,保护泵体1不会受到损伤,从而有效的提高了本实用新型的耐压能力和承载强度,可适应更多的现场工况。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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