一种旋挖钻机的钻桅杆油箱的制作方法

本发明涉及油箱技术领域，特别是涉及一种旋挖钻机的钻桅杆油箱

背景技术：

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)，或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业。现有技术的旋挖钻机的钻桅杆油箱普遍桅杆油箱储油量不大却不灵活，在野外作业时不能满足各种需求也不能长时间工作。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种旋挖钻机的钻桅杆油箱，可以在保证储油量大的同时兼具灵活的转动和活塞伸缩能力，可长时间地进行各种野外作业，同时因箱体内众多的密封组件，使得本发明具有极佳的密封性能，防止燃料泄露，造成浪费和污染，甚至发生事故。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种旋挖钻机的钻桅杆油箱，包括：箱体，所述箱体底部设有箱底，中部设有无杆腔油口和有杆腔油口，顶部设有一对活塞滑动组；所述箱底下方设有转向底盘；

所述活塞滑动组包括活塞杆、活塞和导向环，活塞杆从箱顶穿过导向环进入箱体，并通过导向环进行滑动，杆底连接活塞；

所述活塞与箱体之间设置有密封圈和多个导向齿，所述活塞与活塞杆之间还设置有两组防漏组件，所述防漏组件结构包括包围式橡胶圈和设置在包围式橡胶圈两侧的减震橡胶；

所述导向环与活塞杆之间设有防尘栓、密封圈和缓冲橡胶，所述缓冲橡胶和密封圈之间设置有导向齿，所述缓冲橡胶内侧还设置有多个导向齿，所述导向环和箱体之间设置有包围式橡胶圈和减震橡胶。

本发明的有益效果是：本发明旋挖钻机的钻桅杆油箱可以在保证储油量大的同时兼具灵活的转动和活塞伸缩能力，可长时间地进行各种野外作业，同时因箱体内众多的密封组件，使得本发明具有极佳的密封性能，防止燃料泄露，造成浪费和污染，甚至发生事故。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：

图1是本发明旋挖钻机的钻桅杆油箱一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、箱体，2、箱底，3、导向环，4、活塞杆，5、活塞，6、无杆腔油口，7、有杆腔油口，8、孔用密封圈，9、导向齿，10、防尘栓，11、密封圈，12、缓冲橡胶，13、专项底盘。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

请参阅图1，本发明实施例包括：

提供一种旋挖钻机的钻桅杆油箱，包括：箱体1，所述箱体底部设有箱底2，中部设有无杆腔油口6和有杆腔油口7，顶部设有一对活塞滑动组；所述箱底下方设有转向底盘13；

所述活塞滑动组包括活塞杆4、活塞5和导向环3，活塞杆4从箱顶穿过导向环3进入箱体1，并通过导向环3进行滑动配合，杆底连接活塞5；

所述活塞5与箱体1之间设置有密封圈8和多个导向齿9，所述活塞5与活塞杆4之间还设置有两组防漏组件，所述防漏组件结构包括包围式橡胶圈和设置在包围式橡胶圈两侧的减震橡胶，使得活塞与活塞杆之间具有较好的密封性能；

所述导向环与活塞杆之间设有防尘栓、密封圈和缓冲橡胶，所述缓冲橡胶和密封圈之间设置有导向齿，所述缓冲橡胶内侧还设置有多个导向齿，所述导向环和箱体之间设置有包围式橡胶圈和减震橡胶，密封性能极佳。

本发明的有益效果是：本发明旋挖钻机的钻桅杆油箱可以在保证储油量大的同时兼具灵活的转动和活塞伸缩能力，可长时间地进行各种野外作业，同时因箱体内众多的密封组件，使得本发明具有极佳的密封性能，防止燃料泄露，造成浪费和污染，甚至发生事故。

以上所述仅为本发明的实施例，显然，所描述的实施例仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种旋挖钻机的钻桅杆油箱，包括：箱体、箱底和转向底盘,箱体中设有活一对活塞滑动组,活塞滑动组由活塞、活塞杆和导向环组成；箱体和活塞滑动组之间有用于防泄漏密封圈和起固定作用的导向齿，活塞滑动组内设有防漏组件，防漏组件由一个包围式橡胶圈和其周围的减震橡胶组成；导向环的内侧设有防尘栓和密封圈，导向环和箱体之间设有包围式橡胶圈和减震橡胶；箱底下方设有转向底盘，可方便地进行360°转动。通过上述方式，本发明可以在保证储油量大的同时兼具灵活的转动和活塞伸缩能力，可长时间地进行各种野外作业，同时因箱体内众多的密封组件，使得本发明具有极佳的密封性能，防止燃料泄露，造成浪费和污染，甚至发生事故。

技术研发人员：刘德全
受保护的技术使用者：徐州天盈机电有限公司
技术研发日：2019.05.15
技术公布日：2019.09.10