本发明涉及一种风扇,特别涉及一种风扇一体式轴承结构。
背景技术:
常见散热风扇的轴承12为一个独立的零件。其需要安装在轴套9内,轴套上端需要安装固定环10,通过固定环将轴承压在轴套内,轴承下部需要安装摩擦片11,由于轴承外围、上端和下端均需要组装其它零件,需要组装的零件多,组装程序复杂,固定轴承的零件占据一定的高度空间,不利于风扇的高度降低。
技术实现要素:
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种风扇一体式轴承结构,该风扇一体式轴承结构组装的零件少,组装方便、快捷,有利于降低风扇高度。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风扇一体式轴承结构,包括轴心、扇叶、磁铁、一体式轴承、线路板、风扇框和线圈组,有自润滑材料制成的一体式轴承固定安装于风扇框底座上,一体式轴承内侧形成盲孔,轴心能够转动的插设于该盲孔内,扇叶的马达壳固定安装于轴心端部,磁铁固定安装于扇叶上,线圈组固定套设于一体式轴承外侧,且线圈组与磁铁位置正对,线路板固定安装于风扇框的底座上。
作为本发明的进一步改进,所述一体式轴承为自润滑塑料一体成型结构。
作为本发明的进一步改进,所述一体式轴承与风扇框的底座为一体结构。
作为本发明的进一步改进,所述风扇框的底座与一体式轴承为分体结构,一体式轴承通过模内注塑、胶粘或连接件连接的方式与风扇框底座固定相连。
作为本发明的进一步改进,所述风扇框的底座上设有一安装孔,一体式轴承固定插设于该安装孔内。
作为本发明的进一步改进,所述风扇框的底座上安装孔侧壁边缘形成翘曲的折弯结构,该翘曲的折弯结构固定嵌设于一体式轴承圆周外侧壁内。
作为本发明的进一步改进,所述一体式轴承上的盲孔开口边缘形成有倒角结构。
作为本发明的进一步改进,所述一体式轴承上端外侧边缘形成一圈凸起的防尘挡环。
作为本发明的进一步改进,所述一体式轴承圆周外侧壁形成下端直径大于上端直径的台阶结构,线圈组固定套设于一体式轴承直径小的上端外侧,且线圈组紧抵一体式轴承圆周外侧两端之间的台阶面上。
本发明的有益效果是:本发明通过采用具有自润滑功能的材料制成的轴承,避免了轴承外围零件的使用,大大降低了轴承组装高度,减少了轴承组装程序,降低了风扇成本,有利于风扇薄型化设计。
附图说明
图1为现有技术的结构原理图;
图2为本发明的第一种结构原理图;
图3为本发明的第二种结构原理图;
图4为本发明的一体式轴承与风扇框底座立体图。
具体实施方式
实施例:一种风扇一体式轴承结构,包括轴心1、扇叶2、磁铁3、一体式轴承4、线路板5、风扇框6和线圈组7,有自润滑材料制成的一体式轴承4固定安装于风扇框6底座61上,一体式轴承4内侧形成盲孔,轴心1能够转动的插设于该盲孔内,扇叶2的马达壳21固定安装于轴心1端部,磁铁3固定安装于扇叶2上,线圈组7固定套设于一体式轴承4外侧,且线圈组7与磁铁3位置正对,线路板5固定安装于风扇框6的底座61上。
通过采用具有自润滑功能的材料制作一体式轴承4,轴心1直接安装在一体式轴承4内,轴心1在一体式轴承4润滑功能下转动顺畅,一体式轴承4直接安装在风扇框6的底座61上,避免了轴套、固定环和耐磨片的使用,简化了风扇内部结构,简化了组装工序,有利于降低风扇高度。
所述一体式轴承4为自润滑塑料一体成型结构。也可以为其他具有自润滑的材料制成,如石墨材料等等,此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构。
所述一体式轴承4与风扇框6的底座61为一体结构。
所述风扇框6的底座61与一体式轴承4为分体结构,一体式轴承4通过模内注塑、胶粘或连接件连接的方式与风扇框6底座61固定相连。
所述风扇框6的底座61上设有一安装孔,一体式轴承4固定插设于该安装孔内。
所述风扇框6的底座61上安装孔侧壁边缘形成翘曲的折弯结构8,该翘曲的折弯结构8固定嵌设于一体式轴承4圆周外侧壁内。
将轴承注塑在风扇底座61上,通过该嵌设结构,实现了轴承与风扇底座61的牢固连接,避免使用过程中脱开。
所述一体式轴承4上的盲孔开口边缘形成有倒角结构。倒角对轴心1具有引导效果。
所述一体式轴承4上端外侧边缘形成一圈凸起的防尘挡环41。通过防尘环,将轴承内部与轴承外部空间进行隔离,有效避免尘土进入轴承内部,保证轴心1与一体式轴承4相对转动顺畅。
所述一体式轴承4圆周外侧壁形成下端直径大于上端直径的台阶结构,线圈组7固定套设于一体式轴承4直径小的上端外侧,且线圈组7紧抵一体式轴承4圆周外侧两端之间的台阶面上。