一种用于潜水泵检验的夹紧装置的制作方法

本发明属于潜水泵技术领域，特别涉及一种用于潜水泵检验的夹紧装置。

背景技术：

潜水泵通过伸入井中的电缆向电机供电，免去了传动长轴，因而结构紧凑、重量轻、安装、使用和转移方便；潜水泵使用前，需要对其电路和控制系统进行检测，检测时需要将潜水泵的泵轴、转子、轴承及控制板进行装备并直接装入圆柱形泵壳中，且泵壳与上述零部件都为过盈配合。现有技术中，当潜水泵检测出现问题时，需要将上述零部件从泵壳中强行取出，这一过程中会导致零部件和泵壳损坏，增加其投入成本，大大降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种用于潜水泵检验的夹紧装置，以解决现有技术中潜水泵检验过程出现问题时，需要将待检验潜水泵零件从泵壳中强行取出的技术问题，避免了对待检验潜水泵零件和泵壳的损坏。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了一种用于潜水泵检验的夹紧装置，包括直角底座、两个侧板、半圆形托槽、若干调节杆及若干紧固件；直角底座包括水平板及竖直板，水平板与竖直板垂直固定连接；两个侧板均滑动设置水平板上，半圆形托槽设置在两个侧板之间，半圆形托槽用于固定安装待检验潜水泵零件；竖直板上设置有若干定位孔，待检验潜水泵零件中的泵轴穿插在竖直板的定位孔内；若干调节杆均竖向穿设在水平板上，调节杆的上端与半圆形托槽的底部连接；两个侧板之间通过若干紧固件连接在一起，实现对半圆形托槽的夹紧固定。

进一步的，还包括气缸，气缸固定设置在水平板上，气缸与竖直板相对设置；气缸的弹出部分与半圆形托槽的端部对正顶紧连接。

进一步的，还包括支撑板，支撑板设置在半圆形托槽与调节杆之间；支撑板的端部与竖直板滑动连接，支撑板能够在竖直板上上下移动。

进一步的，支撑底座的水平板上设置有若干水平滑轨，若干水平滑轨水平平行设置，水平滑轨的轴线与竖直板平行；侧板的底部设置有侧板滑块，侧板滑块配合设置在水平滑轨内。

进一步的，直角底座的竖直板上竖向设置有竖直滑轨；支撑板的端部设置有支撑板滑块，支撑板滑块配合设置在竖直滑轨内。

进一步的，半圆形托槽的底部设置凹槽，支撑板卡设在凹槽内。

进一步的，直角底座还包括支撑腿，支撑腿固定设置在水平板的底部。

进一步的，半圆形托槽为泵壳结构的一半，所述泵壳结构为待检验潜水泵零件的配套泵壳。

进一步的，紧固件包括螺栓及螺帽，螺栓贯穿两个侧板设置，螺帽固定设置在螺栓上，螺栓与侧板之间还设置有垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明公开了一种用于潜水泵检验的夹紧装置，将待检验潜水泵零件固定安装在半圆形托槽内，实现了对待检验潜水泵零件的夹紧固定作用，保证了待检验潜水泵零件的同心度；通过两个侧板对半圆形托槽夹紧固定，实现对半圆形托槽的侧向固定，确保了待检验潜水泵零件的稳定运转，提高了检验结果的准确性；检验结束后，便于待检验潜水泵零件的取出，避免了对待检验潜水泵零件和泵壳的损坏；通过设置若干调节杆，实现了半圆形托槽的高度调节，保证了待检验潜水泵零件的同心度；本发明结构简单、紧凑、不占用操作空间而且功能多样，具有节省大量人力物力、大大提高工作效率、减少零部件的损坏率，大大减少投入的成本的优势，使水泵的检测工序更加便捷。

进一步的，采用在半圆形托槽的端部设置气缸，将半圆形托槽设置在气缸和竖直板之间，实现了对半圆形托槽的轴向夹紧固定，确保了检验过程中待检验潜水泵零件的稳定性，提高了检验结果的准确性。

进一步的，通过在半圆形托槽的底部设置支撑板，便于半圆形托槽从两个侧板之间方便推入或拉出；同时，通过调节杆调节支撑板的高度，实现了半圆形托槽的高度调节可靠性，保证了半圆形托槽内待检验潜水泵零件的同心度。

进一步的，通过在侧板与水平板之间设置滑块-滑轨机构，便于调节侧板之间的距离，使其能够满足不同规格潜水泵的检验，提高了夹紧装置使用范围，结构简单，使用方便。

进一步的，通过在支撑板与竖直板之间设置滑块-滑轨机构，便于支撑板上下移动便捷、准确。

进一步的，通过支撑腿实现对夹紧装置的支撑，便于检验夹紧装置的搬移。

附图说明

图1为本发明所述的用于潜水泵的检验夹紧装置的整体结构示意图；

图2为本发明所述的用于潜水泵的检验夹紧装置中的剖面结构示意图；

图3为本发明所述的用于潜水泵的检验夹紧装置中的底板结构示意图；

图4为本发明所述的用于潜水泵的检验夹紧装置中的半圆形托槽结构示意图。

其中，1直角底座，2侧板，3半圆形托槽，4支撑板，5调节杆，6紧固件；11水平板，12竖直板，13支撑腿、14水平滑轨；21侧板滑块；31凹槽；61螺栓，62螺帽，63垫片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如附图1-4所示，本发明所述的一种用于潜水泵检验的夹紧装置，包括直角底座1、两个侧板2、半圆形托槽3、支撑板4、若干调节杆5、若干紧固件6及气缸；直角底座1包括水平板11、竖直板12及支撑腿13，水平板11与竖直板12垂直固定连接，两个侧板2均滑动设置在水平板11上；两个侧板2均能够在水平板11上移动，实现两个侧板2之间距离的调节；半圆形托槽3设置在两个侧板2之间，待检验潜水泵零件固定安装在半圆形托槽3内，两个侧板2将半圆形托槽3夹紧固定，实现了对半圆形托槽3的侧向限位，确保了半圆形托槽3内的待检验潜水泵零件的稳定运转；竖直板12上设置有若干定位孔，定位孔的尺寸大小与待检验潜水泵零件中的泵轴尺寸相匹配，待检验潜水泵零件中的泵轴穿插在竖直板12的定位孔内，便于泵轴伸出竖直板12，使待检验潜水泵零件中的一体油缸紧靠在竖直板上，实现对待检验潜水泵零件的进一步压紧固定；支撑腿13固定设置在水平板11的底部，通过支撑腿13实现对检验夹紧装置的支撑，便于夹紧装置的搬移。

气缸固定设置在水平板11上，气缸与竖直板12相对设置；气缸的弹出部分与半圆形托槽3的端部对正顶紧连接；采用在半圆形托槽的端部设置气缸，将半圆形托槽设置在气缸和竖直板之间，实现了对半圆形托槽的轴向夹紧固定，确保了检验过程中待检验潜水泵零件的稳定性，提高了检验结果的准确性。

若干调节杆5均竖向穿设在水平板12上，调节杆5的上端与半圆形托槽3的底部连接；若干调节杆5沿半圆形托槽3的轴线方向均匀布设；使用时，通过调节调节杆5，实现了对半圆形托槽3高度的调节，实现了半圆形托槽3水平调节，保证了待检验潜水泵零件的同心度。

支撑板4设置在半圆形托槽3与调节杆5之间，半圆形托槽3的底部设置凹槽31，支撑板4卡设在半圆形托槽3的凹槽31内，方便了半圆形托槽3的推入与拉出；支撑板4的端部与竖直板12滑动连接，支撑板3能够沿竖直板12上下滑动；同时，通过调节杆调节支撑板的高度，实现了半圆形托槽的高度调节可靠性，保证了半圆形托槽内待检验潜水泵零件的同心度。

两个侧板2上均匀设置有若干螺纹孔，若干紧固件6穿设在对应螺纹孔内，通过紧固件6将两个侧板2固定连接在一起；实现对设置在两个侧板2之间的半圆形托槽3的侧向限位作用，保证了半圆形托槽3内待检验潜水泵零件的稳定性。

使用方法及工作原理

本发明所述的一种用于潜水泵检验的夹紧装置，主要用于潜水泵安装过程中对待检验潜水泵中的无刷电机、电机托槽、转子、一体油缸、泵轴及轴承等零件进行检验时的夹紧固定，检验时：

首先，将待检验潜水泵中的无刷电机、电机托槽、转子、一体油缸、泵轴及轴承等零件依次固定安装在半圆形托槽3内，完成待检验潜水泵零件的安装；

然后，将固定安装有待检验潜水泵零件的半圆形托槽3安装在支撑板4上，推动半圆形托槽3至两个侧板2之间；将两个侧板2分别向靠近半圆形托槽3的一侧推动，夹紧半圆形托槽，并采用紧固件6将两个侧板2固定连接在一起，实现对半圆形托槽3的预固定；

接着，根据气缸大小及待检验潜水泵零件的规格，调节调节杆5的高度，通过调节杆5带动支撑板4移动，当半圆形托槽3的高度与气缸弹出部分高度相适应时，推动半圆形托槽3，使其在支撑板4上移动，直至待检验潜水泵中的泵轴从竖直板12的相应定位孔中伸出，并使待检验潜水泵零件中的一体油缸紧靠在竖直板12上；调节气缸给半圆形托槽施加外力，将半圆形托槽夹紧固定在气缸与竖直板12之间，使待检验潜水泵中的无刷电机、电机托槽、转子、一体油缸、泵轴及轴承等零件具有相同的同心度，使其紧密接触；

最后，上紧紧固件6，采用电缆线将无刷电机与电源连接，接通电源，观察其泵轴能否平稳、可靠运转；

检测完毕后，移开气缸，松开紧固件6，将两个侧板2分别远离半圆形托槽3的两侧移动，拉出半圆形托槽3，并从中取出潜水泵零部件，整个检验过程完成；当泵轴不能正常启动时，切断电源，检查其电路板以及连接线路，重复上述步骤，直至检验合格；当检验结果合格时，检验完毕后，将经过检验的潜水泵零部件作为整体利用液压空压机压入泵壳中，加入树脂对其进行密封，并安装叶轮及导叶等水力部件，完成潜水泵的组装。

实施例

本发明所述的一种用于潜水泵检验的夹紧装置，包括直角底座1、两个侧板2、半圆形托槽3、支撑板4、若干调节杆5、若干紧固件6及气缸；直角底座1包括水平板11、竖直板12及支撑腿13，水平板11与竖直板12垂直固定连接，两个侧板2均滑动设置在水平板11上，水平板11的上部设置有若干水平滑轨14，若干水平滑轨14水平平行设置，水平滑轨14的轴线与竖直板12平行；侧板2的底部设置有侧板滑块21，侧板滑块21配合安装在水平滑轨14内，通过侧板滑块21在水平滑轨14内的滑动，实现了侧板2在水平板11上的来回移动，实现了两个侧板2之间距离的调节；半圆形托槽3设置在两个侧板2之间，待检验潜水泵零件固定安装在半圆形托槽3内，两个侧板2将半圆形托槽3夹紧固定，实现对半圆形托槽3的侧向限位，确保了半圆形托槽3内的待检验潜水泵零件的稳定运转；竖直板12上设置有若干定位孔，定位孔的尺寸大小与待检验潜水泵零件中的泵轴尺寸相匹配，待检验潜水泵零件中的泵轴穿插在竖直板12的定位孔内，便于泵轴伸出竖直板12，泵轴伸出竖直板后，保证了一体油缸与竖直板的紧密连接；若干定位孔尺寸大小不一，确保了对不同规格的潜水泵的检验。支撑腿13固定设置在水平板11的底部，通过支撑腿13实现对检验夹紧装置的支撑，便于检验夹紧装置的搬移。气缸固定设置在水平板11上，气缸与竖直板12相对设置；气缸的弹出部分与半圆形托槽3的端部对正顶紧连接；采用在半圆形托槽的端部设置气缸，将半圆形托槽设置在气缸和竖直板之间，实现了对半圆形托槽的轴向夹紧固定，确保了检验过程中待检验潜水泵零件的稳定性，提高了检验结果的准确性。

半圆形托槽3的底部设置有凹槽31，支撑板4卡设在凹槽31内，确保了半圆形托槽31沿支撑板4的轴线推入或拉出；支撑板4的端部与竖直板12之间滑动连接，支撑板4能够沿竖直12上下移动；竖直板12上设置有竖直滑轨，竖直滑轨竖向设置，竖直滑轨的轴线与侧板2平行；支撑板4的端部设置有支撑板滑块，支撑板滑块配合安装在竖直滑轨内，通过支撑板滑块在竖直滑轨内的滑动，实现了支撑板4带动半圆形托槽3在沿竖直板12上的上下移动。

若干调节杆5均竖向穿设在水平板12上，调节杆5的上端与支撑板4的底部连接；若干调节杆5沿半圆形托槽3的轴线方向均匀布设；使用时，通过调节调节杆5，实现了对支撑板4的高度调节，进而实现半圆形托槽3高度的调节，确保了待检验潜水泵零件的同心度。

两个侧板2上均匀设置有若干螺纹孔，若干紧固件6穿设在对应螺纹孔内，通过紧固件6将两个侧板2固定连接在一起；实现对设置在两个侧板2之间的半圆形托槽3的限位作用。紧固件6包括螺栓61及螺帽62，螺栓61贯穿两个侧板2设置，螺帽62固定设置在螺栓61上，螺栓61与侧板2之间还设置有垫片63。

本发明所述的一种用于潜水泵检验的夹紧装置，将待检验潜水泵零件固定安装在半圆形托槽内，通过两个侧板对半圆形托槽夹紧固定，实现了对潜水泵零件的夹紧固定作用，保证了潜水泵零件的同心度，确保了潜水泵的稳定运转；检验结束后，便于潜水泵零件的取出，提高了工件的定位效果；本发明结构简单、紧凑、不占用操作空间而且功能多样，具有节省大量人力物力、大大提高工作效率、减少零部件的损坏率，大大减少投入的成本的优势，使水泵的检测工序更加便捷。

本发明所述的一种用于潜水泵检验的夹紧装置，在检验过程中采用气缸辅助，对水泵零部件的装配起到一定的夹紧效果，保证所有零部件具有相同的同心度，保证其稳定转动，更加便捷、轻松的检测出其电机是否存在问题以及电路的接线是否存在错接或少接等问题，可明显观察到接电后，泵轴能否正常、稳定的转动，在检测结束后方便取出零部件；大大降低其投入成本，提高工作效率，节省水泵的检测时间，使水泵的检测工序更加便捷。

以上述依据本发明的实施例为启示，通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。