油压锁紧定位器的制作方法

本发明涉及导向轴定位技术领域，具体涉及一种油压锁紧定位器。

背景技术：

现有技术方案要实现在导向轴上的定位功能，需要在导向轴上加工出定位孔或定位槽来配合定位器，这样才能实现定位器与导向轴准确定位，无相对位移。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题，当需要实现多个定位位置时，在导向轴上加工的定位孔或定位槽也会相应增多，造成加工难度增加，成本增高，导向轴变形，机械性能减弱等问题，无法实现定位位置相距很近时的定位需求。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种油压锁紧定位器，用以解决传统方案在多位置定位时要加工多个定位孔或定位槽才能实现的情况以及相距很近的两个位置定位无法实现的问题。

本发明提供了一种油压锁紧定位器，该锁紧定位器具备：

外套主体，外套主体的外侧具有至少一个进油口，所述外套主体的内侧加工有与所述进油口连通的油槽，所述外套主体两端具有密封安装部；

安装在所述外套主体内的内芯，内芯与油槽之间形成油腔；

锁紧部，所述锁紧部外侧与所述内芯接触、内侧与导向轴直接接触；

安装在密封安装部中的密封圈；以及

固定在所述外套主体两端的盖板。

进一步的，所述外套主体为柱形结构。

进一步的，所述外套主体的两端开设有若干个固定孔，所述盖板通过紧固件固定到所述外套主体的固定孔上。

进一步的，所述盖板上具有用以穿过导向轴的内孔，所述内孔的内径略大于导向轴的外径。

进一步的，所述锁紧部由若干个均匀环形排布在所述内芯内侧的锁紧块组成，所述锁紧块为扇形。

更进一步的，所述锁紧块的数量为8个。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：本发明的一种油压锁紧定位器，可以更加方便得实现在导向轴上任意位置的锁紧定位，解决传统方案在多位置定位时要加工多个定位孔或定位槽才能实现的情况以及相距很近的两个位置定位无法实现的情况，节约了大量的加工时间及材料成本。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图；

图2图1中h-h剖面的示意图；

图3为本发明实施例中外套主体的示意图；

图4为本发明实施例去掉一个盖板时的结构示意图；

图5为本发明实施例中与导向轴锁紧定位并去掉一个盖板的结构示意图；

图6为图5中导向轴做透视可见处理的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外套主体；11-进油口；12-油槽；13-密封安装部；2-内芯；3-锁紧部；4-密封圈；5-盖板；6-导向轴。

具体实施方式

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1到图3所示，本发明实施例提供了一种油压锁紧定位器，该锁紧定位器具有：在外侧加工有进油口11的外套主体1，外套主体1的内侧加工有与进油口11连通的油槽12，外套主体1两端具有密封安装部13；安装在外套主体1内的内芯2，内芯2与油槽12之间形成油腔；外侧与内芯2接触，内侧与导向轴6直接接触的锁紧部3；安装在密封安装部13中的密封圈4，使油腔密封；固定在外套主体1两端的盖板5。为了方便说明，在图1和图2中绘制了导向轴6，但是该导向轴6并不属于油压锁紧定位器的部件。

通过本发明实施例中所提供的油压锁紧定位器的实施，可以更加方便得实现在导向轴6上任意位置的锁紧定位，油压锁紧定位器上的进油口11与外部的液压油进油装置相连通(因液压油进油装置不属于油压锁紧定位器的部件故不图示)，工作过程如下：液压油通过进油口11进入油腔后在内芯2与外套主体1间产生一定油压压力，内芯2在油压压力的作用下产生一定变形后压紧锁紧部3，使锁紧部3与导向轴6紧密贴合，从而实现导向轴6的锁紧定位。工作原理如下：将油压压力转化为锁紧部3与导向轴6之间的摩擦力，通过锁紧部3与导向轴6之间的摩擦力使油压锁紧定位器与导向轴6不会产生相对位移，实现定位。在导向轴6的锁紧定位位置需要发生转移时，卸去液压油，使内芯2不再受到油压压力，锁紧部3不再紧贴导向轴6，从而可以使导向轴6和油压锁紧定位器的相对位置进行移动，移动到位后再进油进行再次锁紧定位即可。因此本发明实施例提供的油压锁紧定位器能够方便地实现导向轴6移动过程中任意位置的锁紧定位，解决传统方案在多位置定位时要加工多个定位孔或定位槽才能实现的情况以及相距很近的两个位置定位无法实现的情况，节约了大量的加工时间及材料成本。

在本发明实施例中，外套主体1为内部可以安装内芯2、锁紧部3及导向轴6的柱形结构，方便同心加工，为后续锁紧定位功能提供便利，在其外侧所开设的进油口11数量可以根据需要来确定，以实现多个油压锁紧定位器串联使用。在外套主体1的两端开设有若干个固定孔，盖板5通过紧固件固定到外套主体1的固定孔上，盖板5用以防止内芯2、密封圈4、锁紧部3等与外套主体1脱离，使油压锁紧定位器成为一个整体，盖板5具有用以穿过导向轴6的内径，盖板5的内径略大于导向轴6的外径。

在本发明的优选实施例中，锁紧部3由若干个均匀环形排布在内芯2内侧的锁紧块组成，锁紧块为扇形，使内芯2在给锁紧部3施加压力时受力均匀，在锁紧部3与导向轴6之间的摩擦接触面完全覆盖，使锁紧定位的状态更稳定。

作为本发明的实施例一种具体应用，如图4到图6所示，油压锁紧定位器包括一个柱形的外套主体1，在外套主体1的外侧开设有一个进油口11，在外套主体1内侧安装有内芯2和锁紧块，外套主体1内侧开设有可与内芯2形成油腔的油槽12，锁紧块的数量为8个，锁紧块环形排列在内芯2内部，在外套主体1上安装有使油腔密封的密封圈4以及防止防止内芯2、密封圈4、锁紧部3等与外套主体1脱离的盖板5，盖板5为中间供导向轴6穿过的圆柱体。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种油压锁紧定位器，其特征在于，该锁紧定位器具备：

外套主体，外套主体的外侧具有至少一个进油口，所述外套主体的内侧加工有与所述进油口连通的油槽，所述外套主体两端具有密封安装部；

安装在所述外套主体内的内芯，所述内芯与所述油槽之间形成油腔；

锁紧部，所述锁紧部外侧与所述内芯接触、内侧与导向轴直接接触；

安装在所述密封安装部中的密封圈；以及

固定在所述外套主体两端的盖板。

2.根据权利要求1所述的一种油压锁紧定位器，其特征在于：所述外套主体为柱形结构。

3.根据权利要求1所述的一种油压锁紧定位器，其特征在于：所述外套主体的两端开设有若干个固定孔，所述盖板通过紧固件固定到所述外套主体的固定孔上。

4.根据权利要求1所述的一种油压锁紧定位器，其特征在于：所述盖板上具有用以穿过导向轴的内孔，所述内孔的内径略大于导向轴的外径。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种油压锁紧定位器，其特征在于：所述锁紧部由若干个均匀环形排布在所述内芯内侧的锁紧块组成，所述锁紧块为扇形。

6.根据权利要求5所述的一种油压锁紧定位器，其特征在于：所述锁紧块的数量为8个。

技术总结
本发明公开了一种油压锁紧定位器，属于导向轴定位技术领域，该锁紧定位器具备：外套主体，外套主体的外侧具有至少一个进油口，所述外套主体的内侧加工有与所述进油口连通的油槽，所述外套主体两端具有密封安装部；安装在所述外套主体内的内芯，内芯与油槽之间形成油腔；锁紧部，所述锁紧部外侧与所述内芯接触、内侧与导向轴直接接触；安装在密封安装部中的密封圈；以及固定在所述外套主体两端的盖板。本发明的一种油压锁紧定位器，可以更加方便得实现在导向轴上任意位置的锁紧定位，解决传统方案在多位置定位时要加工多个定位孔或定位槽才能实现的情况以及相距很近的两个位置定位无法实现的情况，节约了大量的加工时间及材料成本。

技术研发人员：李永刚
受保护的技术使用者：苏州市麦克电子有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.05.12