一种密封稳定性高的泵机的制作方法

本实用新型涉及泵机密封技术领域，尤其涉及一种密封稳定性高的泵机。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

现有技术中，水泵多采用机械密封方式，使用单一机械密封结构使得水泵的密封性能难以保证，现有水泵在工作过程中，由于机械加工精度不够、振动偏大或者是泵轴的轴向窜量大，常常容易造成机械密封件之间的磨损，从而影响密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种密封稳定性高的泵机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封稳定性高的泵机，包括电机，所述电机外壁分别连接有连接管道和转动轴，所述连接管道内壁连接有轴承，所述转动轴通过轴承转动连接在连接管道内，所述连接管道远离电机的一端固定连接有工作箱，所述转动轴远离电机的一端穿过工作箱并连接有叶轮，所述电机与工作箱底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有上底板，所述上底板底部连接有下底板，所述上底板与下底板之间分别连接有第一缓冲机构和第二缓冲机构。

优选的，所述连接管道外壁开凿有通孔，所述工作箱与转动轴之间连接有第一密封垫。

优选的，所述工作箱内连接有挡板，所述转动轴转动连接在挡板内，所述挡板与转动轴之间连接有第二密封垫。

优选的，所述第一缓冲机构包括凸台，所述凸台固定连接在下底板的外壁，所述上底板底部开凿有第一凹槽，所述凸台与第一凹槽内壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述第二缓冲机构包括固定块，所述固定块固定连接在下底板的外壁，所述固定块内固定连接有滑台，所述上底板底部开凿有与固定块相适配的第二凹槽。

优选的，所述第二凹槽内壁固定连接有滑杆，所述滑杆底部固定连接有滑板，所述滑板穿过固定块与滑台相抵。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封稳定性高的泵机，具备以下有益效果：

1、该密封稳定性高的泵机，通过启动电机，从而使水泵工作，电机则会带动转动轴转动，从而使转动轴通过轴承在连接管道内转动，从而使转动轴带动工作箱内的叶轮转动，从而使叶轮高速旋转，从而使水流从进水口进入，然后从出水口流出，电机在工作的过程中会产生振动，上底板与下底板之间的第一缓冲机构和第二缓冲机构则会使电机工作时进行一定的减振，从而使电机工作更平稳，不会由于振动从而使水泵内的密封件磨损，增强密封效果。

2、该密封稳定性高的泵机，通过第一密封垫可使水流不会流进连接管道内，从而使其不会进入电机内，从而导致漏电，若有水流进入连接管道则会从连接管道外壁的通孔流出，不会影响水泵的正常工作。

3、该密封稳定性高的泵机，通过第二密封垫对转动轴与挡板之间进行一定的密封，从而使流进工作箱内的水流不会流过挡板，保证电机正常工作。

4、该密封稳定性高的泵机，通过电机带动水泵工作，从而使上底板与下底板运动，弹簧可减小上底板与下底板的运动幅度，从而进行一定的减振。

5、该密封稳定性高的泵机，通过电机带动水泵工作，从而使上底板上的第二凹槽与下底板上的固定块相互配合，从而使上底板与下底板减小振动。

6、该密封稳定性高的泵机，通过上底板带动第二凹槽内的滑杆移动，从而使滑杆带动滑板移动，从而使滑板在固定块内的滑台上滑动，从而对上底板实现减振效果，从而使水泵工作更稳定，使其不会由于振动造成密封件损坏。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，通过采用缓冲机构对水泵底座进行一定的减振，使水泵工作时减少振动，从而使水泵工作更稳定，不会造成泵轴的轴向窜动，避免密封件之间磨损，提升密封效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封稳定性高的泵机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种密封稳定性高的泵机底部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种密封稳定性高的泵机使用时的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种密封稳定性高的泵机的主视图；

图5为本实用新型提出的一种密封稳定性高的泵机A部分的结构示意图。

图中：1、电机；101、连接管道；102、转动轴；103、第一密封垫；104、通孔；2、支撑杆；201、上底板；202、下底板；203、第一凹槽；204、第二凹槽；2041、滑杆；2042、滑板；205、凸台；206、弹簧；207、固定块；2071、滑台；3、工作箱；301、挡板；302、叶轮；303、第二密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种密封稳定性高的泵机，包括电机1，电机1外壁分别连接有连接管道101和转动轴102，连接管道101内壁连接有轴承，转动轴102通过轴承转动连接在连接管道101内，连接管道101远离电机1的一端固定连接有工作箱3，转动轴102远离电机1的一端穿过工作箱3并连接有叶轮302，电机1与工作箱3底部均固定连接有支撑杆2，支撑杆2底部固定连接有上底板201，上底板201底部连接有下底板202，上底板201与下底板202之间分别连接有第一缓冲机构和第二缓冲机构；通过启动电机1，从而使水泵工作，电机1则会带动转动轴102转动，从而使转动轴102通过轴承在连接管道101内转动，从而使转动轴102带动工作箱3内的叶轮302转动，从而使叶轮302高速旋转，从而使水流从进水口进入，然后从出水口流出，电机1在工作的过程中会产生振动，上底板201与下底板202之间的第一缓冲机构和第二缓冲机构则会使电机1工作时进行一定的减振，从而使电机1工作更平稳，不会由于振动从而使水泵内的密封件磨损，增强密封效果。

实施例2：

参照图1-4，一种密封稳定性高的泵机，包括电机1，电机1外壁分别连接有连接管道101和转动轴102，连接管道101内壁连接有轴承，转动轴102通过轴承转动连接在连接管道101内，连接管道101远离电机1的一端固定连接有工作箱3，转动轴102远离电机1的一端穿过工作箱3并连接有叶轮302，电机1与工作箱3底部均固定连接有支撑杆2，支撑杆2底部固定连接有上底板201，上底板201底部连接有下底板202，上底板201与下底板202之间分别连接有第一缓冲机构和第二缓冲机构；通过启动电机1，从而使水泵工作，电机1则会带动转动轴102转动，从而使转动轴102通过轴承在连接管道101内转动，从而使转动轴102带动工作箱3内的叶轮302转动，从而使叶轮302高速旋转，从而使水流从进水口进入，然后从出水口流出，电机1在工作的过程中会产生振动，上底板201与下底板202之间的第一缓冲机构和第二缓冲机构则会使电机1工作时进行一定的减振，从而使电机1工作更平稳，不会由于振动从而使水泵内的密封件磨损，增强密封效果。

连接管道101外壁开凿有通孔104，工作箱3与转动轴102之间连接有第一密封垫103；通过第一密封垫103可使水流不会流进连接管道101内，从而使其不会进入电机1内，从而导致漏电，若有水流进入连接管道101则会从连接管道101外壁的通孔104流出，不会影响水泵的正常工作。

工作箱3内连接有挡板301，转动轴102转动连接在挡板301内，挡板301与转动轴102之间连接有第二密封垫303；通过第二密封垫303对转动轴102与挡板301之间进行一定的密封，从而使流进工作箱3内的水流不会流过挡板301，保证电机1正常工作。

实施例3：

参照图1-5，一种密封稳定性高的泵机，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一缓冲机构包括凸台205，凸台205固定连接在下底板202的外壁，上底板201底部开凿有第一凹槽203，凸台205与第一凹槽203内壁之间固定连接有弹簧206；通过电机1带动水泵工作，从而使上底板201与下底板202运动，弹簧206可减小上底板201与下底板202的运动幅度，从而进行一定的减振。

第二缓冲机构包括固定块207，固定块207固定连接在下底板202的外壁，固定块207内固定连接有滑台2071，上底板201底部开凿有与固定块207相适配的第二凹槽204；通过电机1带动水泵工作，从而使上底板201上的第二凹槽204与下底板202上的固定块207相互配合，从而使上底板201与下底板202减小振动。

第二凹槽204内壁固定连接有滑杆2041，滑杆2041底部固定连接有滑板2042，滑板2042穿过固定块207与滑台2071相抵；通过上底板201带动第二凹槽204内的滑杆2041移动，从而使滑杆2041带动滑板2042移动，从而使滑板2042在固定块207内的滑台2071上滑动，从而对上底板201实现减振效果，从而使水泵工作更稳定，使其不会由于振动造成密封件损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。