本实用新型涉及通风设备技术领域，更具体地说，它涉及一种离心风机机组。
背景技术：
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等
在风机的安装过程中，很多时候单个风机的使用不足以满足需求，因此，需要通过安装多个风机进行并联，从而提供足够的风力，让其能够满足需求，现有技术中在该种情况时，其一般直接安装多个风机进行解决问题，但是多个风机的安装需要多次进行吊装和固定，比较麻烦，因此需要对其进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离心风机机组，其通过设置机架，将风机先安装在机架上，再通过机架让多个风机安装变得方便。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种离心风机机组，包括机架以及安装在机架上的至少两个风机，所述机架上设置有通风口，所述风机均安装在通风口位置，所述风机包括蜗壳、安装在蜗壳内的电机以及固定在电机上的叶轮，所述蜗壳上设置有进风口以及开口，所述开口与通风口相对应，且蜗壳与机架固定连接。
通过上述技术方案，机架上设置通风口，让风机在安装时能够让风通过通风口进行输送，而通过多个通风口让风机能够一一对应安装，从而在需要多个风机时，通过机架一体安装，进而在安装过程中，仅仅只要对机架进行安装，从而不需要多次安装风机，让风机安装变得方便，蜗壳上开设进风口和开口，让内部的电机在带动叶轮旋转时，能让空气在这两个位置进行流动，从而达到输送空气的目的。
本实用新型进一步设置为：所述机架包括安装框以及设置安装框内的支撑架，所述通风口开设在安装框上，所述蜗壳与安装框可拆卸固定连接，所述支撑架分别与安装框固定连接。
通过上述技术方案，安装框的设置能够让其安装风机，而支撑架的设置能够让安装框比较稳固。
本实用新型进一步设置为：所述安装框包括底板以及安装在底板四周的框体，所述通风口开设在底板上，所述支撑架与底板抵接。
通过上述技术方案，框体和底板合围形成安装框，让其形成空气流通的空间，在底板上开设通风口，从而让其可以直接将风机安装在底板上，支撑架的设置能够对框体以及底板的结构强度进行提高。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括相互交叉设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板固定连接，且第一支撑板的端部与第二支撑板的端部均与框体固定连接。
通过上述技术方案，两个支撑板形成稳定的支撑结构，从而让其对框体以及底板进行抵接支撑。
本实用新型进一步设置为：所述第一支撑板至于通风口之间，且第一支撑板将框体分割成分别与各通风口联通的通风空间。
通过上述技术方案，将第一支撑板防止在通风口之间，且第一支撑板两端与框体连接，从而其能够将框体分割，进而让两个通风空间不会相互干扰，让风机能够单独有效的运行。
本实用新型进一步设置为：所述框体背离底板的边缘设置有安装片，所述安装片至于框体外缘，且安装片上设置有安装孔。
本实用新型进一步设置为：所述框体背离底板的边缘设置有吊装片，所述吊装片包括吊装耳以及连接片，所述连接片与框体连接，所述吊装片与连接片一体设置。
本实用新型进一步设置为：所述吊装耳上开设有固定孔。
通过上述技术方案，安装片与吊装片能够让框体进行起吊和固定，并通过安装孔以及固定孔的设置，能让机架吊装以及安装比较方便。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
(1)通过多个通风口让风机能够一一对应安装，不需要多次安装风机，让风机安装变得方便，蜗壳上开设进风口和开口，让内部的电机在带动叶轮旋转时，能让空气在这两个位置进行流动，从而达到输送空气的目的；
(2)通过两个支撑板形成稳定的支撑结构，从而让其对框体以及底板进行抵接支撑。
附图说明
图1为实施例的整体结构图；
图2为图1中A处的放大图。
附图标记：1、机架；11、通风口；12、安装框；121、底板；122、框体；123、安装片；124、安装孔；125、吊装片；126、吊装耳；127、连接片；128、固定孔；13、支撑架；131、第一支撑板；132、第二支撑板；2、风机；21、蜗壳；211、进风口；212、开口；22、电机；23、叶轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
实施例：一种离心风机机组，其主要用于多个风机2的风口安装，如图1和图2所示，包括机架1以及安装在机架1上的至少两个风机2，多个风机2安装在机架1上，在进行吊装前，将多个风机2连接形成一个整体，在需要进行多个风机2安装的情况下能够方便风机2的安装。在机架1上设置有至少两个通风口11，将风机2均安装在通风口11位置，通过将机架1固定好后，能够将多个风机2同一时间进行安装固定，一方面能够让多个风机2安装比较方便，同时让其能够适应多种不同场合的需求。
如图1和图2所示，风机2包括蜗壳21、安装在蜗壳21内的电机22以及固定在电机22上的叶轮23，电机22一般为外转子电机22，直接将叶轮23安装在电机22的外转子上。在蜗壳21上设置有进风口211以及开口212，开口212与通风口11相对应，且蜗壳21与机架1通过螺栓固定连接。通过电机22在带动叶轮23旋转时，能让空气在这两个位置进行流动，从而达到输送空气的目的。
如图1和图2所示，机架1包括安装框12以及设置安装框12内的支撑架13，并且让支撑架13分别与安装框12固定连接。其中，安装框12能够与安装位置进行配合，能够让其方便安装风机2，可以将整个风机2组进行安装，而支撑架13的设置能够让安装框12比较稳固。再将通风口11开设在安装框12上，让蜗壳21与安装框12通过螺栓连接的方式进行可拆卸固定连接。
如图1和图2所示，安装框12包括底板121以及安装在底板121四周的框体122，将通风口11开设在底板121上，支撑架13与底板121抵接，同时让蜗壳21通过螺栓连接的底板121上，并且让通风口11与蜗壳21的开口212配合联通。为了方便安装，在框体122背离底板121的边缘设置有安装片123，将安装片123至于框体122外缘，且安装片123上设置有安装孔124，通过安装孔124，让其可以采用螺栓连接到安装位置进行固定。进一步的，在框体122背离底板121的边缘设置有吊装片125，吊装片125包括吊装耳126以及连接片127，连接片127与框体122连接，吊装片125与连接片127一体设置，吊装耳126可以将整个机组进行起吊安装，而连接片127上可以设置安装孔124进行安装，同时可以在吊耳上设置固定孔128，方便安装。
如图1和图2所示，为了让整个框体122变得更加稳定，将支撑架13设置成相互交叉的第一支撑板131和第二支撑板132，让第一支撑板131和第二支撑板132固定连接，可以直接采用焊接的方式进行固定，且将第一支撑板131的端部与第二支撑板132的端部均与框体122通过焊接的方式进行固定连接。为了将各个风机2进行分隔开，将第一支撑板131至于通风口11之间，且第一支撑板131将框体122分割成分别与各通风口11联通的通风空间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。