一种加工中心液压油过滤装置的制作方法

本实用新型涉及液压油过滤技术领域，具体为一种加工中心液压油过滤装置。

背景技术：

液压油在使用时，液压系统内的机械杂质会混入液压油内并随着液压油进行循环，对液压系统产生破坏，影响了液压系统的正常工作。

例如专利申请号cn201720672118.8一种加工中心液压油过滤系统，通过管路安装于油箱的回油管和降温装置之间，管路上设有截止阀，所述截止阀的两端连通有一段用于观察液压油颜色的透明管路，所述截止阀两端分别接通有过滤组件，通过过滤组件可以将混入液压油内的机械杂质进行过滤。此种装置不便于进行分级过滤，对过滤效果差，需要频繁进行更换，基于此，本实用新型设计了一种加工中心液压油过滤装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工中心液压油过滤装置，以解决上述背景技术中提出的，液压系统内的机械杂质会混入液压油内并随着液压油进行循环，对液压系统产生破坏，影响了液压系统的正常工作；装置不便于进行分级过滤，对过滤效果差，需要频繁进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心液压油过滤装置，包括输油管路，所述输油管路包括进油管、螺旋散热管和连接管，所述进油管、螺旋散热管和连接管依次连接，所述进油管上安装有控制阀，所述螺旋散热管的一侧设有散热风机，所述连接管连接过滤罐，所述过滤罐中从上向下依次安装有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，所述过滤罐中还安装有吸附筒，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的网孔目数依次增大，所述吸附筒的顶端设有端盖，所述端盖和吸附筒中均匀设置有圆腔，所述圆腔中安装有强磁棒，所述强磁棒的一端插接在锁紧盖中。

优选的，所述过滤罐的顶部安装有密封盖，所述过滤罐的底部安装有出油管，所述连接管与密封盖之间以及过滤罐与出油管之间均通过旋盖进行密封锁紧。

优选的，所述锁紧盖螺接在圆腔的外端部，所述锁紧盖上环形开设有通孔。

优选的，所述强磁棒的磁力强度为8000高斯。

优选的，所述吸附筒安装在第二过滤网和第三过滤网之间。

优选的，所述过滤罐的外侧壁上开设有可对液压油颜色进行观察的示液窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于将液压油进行回收过滤，将液压油进行散热降温，对液压油进行分级过滤，可根据机械碎屑的大小进行依次过滤，减少单层过滤网的过滤压力，吸附筒中的强磁棒进行碎屑的磁力吸附，可吸附大多数细小的碎屑，增加了过滤效果，无需频繁更换滤网。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤罐内部结构示意图；

图3为本实用新型吸附筒结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-进油管，2-控制阀，3-螺旋散热管，4-散热风机，5-连接管，6-过滤罐，7-密封盖，8-示液窗，9-出油管，10-第一过滤网，11-第二过滤网，12-吸附筒，13-第三过滤网，14-端盖，15-圆腔，16-强磁棒，17-锁紧盖，18-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心液压油过滤装置，包括输油管路，输油管路包括进油管1、螺旋散热管3和连接管5，进油管1、螺旋散热管3和连接管5依次连接，进油管1上安装有控制阀2，螺旋散热管3的一侧设有散热风机4，连接管5连接过滤罐6，过滤罐6中从上向下依次安装有第一过滤网10、第二过滤网11、第三过滤网13，过滤罐6中还安装有吸附筒12，第一过滤网10、第二过滤网11、第三过滤网13的网孔目数依次增大，吸附筒12的顶端设有端盖14，端盖14和吸附筒12中均匀设置有圆腔15，圆腔15中安装有强磁棒16，强磁棒16的一端插接在锁紧盖17中。

其中，过滤罐6的顶部安装有密封盖7，过滤罐6的底部安装有出油管9，连接管5与密封盖7之间以及过滤罐6与出油管9之间均通过旋盖进行密封锁紧；锁紧盖17螺接在圆腔15的外端部，锁紧盖17上环形开设有通孔18；强磁棒16的磁力强度为8000高斯；吸附筒12安装在第二过滤网11和第三过滤网13之间；过滤罐6的外侧壁上开设有可对液压油颜色进行观察的示液窗8。

本实施例的一个具体应用为：打开控制阀2，液压油通入输油管路，梯依次进入进油管1、螺旋散热管3和连接管5，螺旋散热管3增大液压油的散热面，散热风机4对螺旋散热管3进行降温，液压油进入过滤罐6后，依次在第一过滤网10、第二过滤网11中进行过滤，第一过滤网10、第二过滤网11、第三过滤网13的网孔目数依次增大，过滤掉相对较大的机械碎屑杂质，过滤后的液压油进入吸附筒12中的通孔18，流过圆腔15，强磁棒16对较小的机械碎屑进行吸附，在第三过滤网13中进行过滤后，液压油从出油管9流出进行循环利用，通过示液窗8可对液压油颜色进行观察。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。