一种S型流道无阀压电泵的制作方法

本实用新型涉及一种s型流道无阀压电泵，属于流体机械领域。

背景技术：

无阀压电泵利用压电片的逆压电效应，使泵体内外产生压力差，在压力的作用下，实现了液体进行循环流动，由于无阀压电泵结构简单、加工成本低等优点深得人们的喜爱，然而无阀压电泵确存在着严重的回流问题，使得压电泵的输出流量大大减小，使其在药物输送的领域很难得到广泛的应用。

技术实现要素：

本实用新型针对目前无阀压电泵存在的问题，提出一种输出流量高的无阀压电泵。

本实用新型采用的技术方案是：一种s型流道无阀压电泵，由下泵体(1)、上泵体(2)、上盖(3)、压电片(4)、密封圈(5)、橡胶密封圈(6)、螺母(7)、螺钉(8)和环形圈(9)组成；

所述下泵体(1)开设进液口(1-2)和出液口(1-1)，进液口(1-2)通过s型流道(1-6)直接和泵腔(1-4)连接，所述在下泵体(1)边缘开设下密封槽(1-7)和上泵体(2)开设的上密封槽(2-4)装配环形圈(9)达到密封的效果，所述上泵体(2)开设环形密封槽(2-2)，在环形密封槽(2-2)内安装橡胶密封圈(6)，所述环形密封槽(2-2)上方设置螺纹槽(2-3)，所述上盖(3)下方开设下环形密封槽(3-2)，在下环形密封槽(3-2)内部装配密封圈(5)，通过上盖(3)侧边开设右旋螺纹(3-3)和上泵体(2)开设的螺纹槽(2-3)进行配合，进而固定在密封圈(5)和橡胶密封圈(6)之间的压电片(4)，所述下泵体(1)周围开设4个螺纹孔(1-3)，上泵体(2)周围开设4个螺孔(2-1)，所述螺钉(8)通过下泵体(1)开设的4个螺纹孔(1-3)和上泵体(2)开设的4个螺孔(2-1)与螺母(7)进行配合，进而固定下泵体(1)和上泵体(2)；

作为上述技术方案的进一步改进，所述下泵体(1)的出液口(1-1)通过s型流道(1-6)与泵腔(1-4)相连接，s型流道(1-6)与泵腔(1-4)的连接处设置圆角结构(1-5)；

作为上述技术方案的进一步改进，与进液口(1-2)相连接的s型流道(1-6)的半径小于和泵腔(1-4)连接的s型流道的半径，与出液口(1-1)相连接的s型流道的半径大于和泵腔(1-4)相连接的s型流道的半径；

作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖(3)设置横梁把手(3-1)。

本实用新型的有益效果是：

此新型能够有效的缓解无阀压电泵的回流问题，提高了输出流量；

此无阀压电泵具有成本低、性能优越等优点，在药物输送的领域具有广泛的应用前景。

附图说明

图1所示为本实用新型的剖视图。

图2所示为本实用新型的下泵体的结构图。

图3所示为本实用新型的上泵体的示意图。

图4所示为本实用新型的上盖的结构示意图。

图5所示为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，具体结构包括：

一种s型流道无阀压电泵，由下泵体(1)、上泵体(2)、上盖(3)、压电片(4)、密封圈(5)、橡胶密封圈(6)、螺母(7)、螺钉(8)和环形圈(9)组成；所述下泵体(1)开设进液口(1-2)和出液口(1-1)，进液口(1-2)通过s型流道(1-6)直接和泵腔(1-4)连接，所述在下泵体(1)边缘开设下密封槽(1-7)和上泵体(2)开设的上密封槽(2-4)装配环形圈(9)达到密封的效果，所述上泵体(2)开设环形密封槽(2-2)，在环形密封槽(2-2)内安装橡胶密封圈(6)，所述环形密封槽(2-2)上方设置螺纹槽(2-3)，所述上盖(3)下方开设下环形密封槽(3-2)，在下环形密封槽(3-2)内部装配密封圈(5)，通过上盖(3)侧边开设右旋螺纹(3-3)和上泵体(2)开设的螺纹槽(2-3)进行配合，进而固定在密封圈(5)和橡胶密封圈(6)之间的压电片(4)，所述下泵体(1)周围开设4个螺纹孔(1-3)，上泵体(2)周围开设4个螺孔(2-1)，所述螺钉(8)通过下泵体(1)开设的4个螺纹孔(1-3)和上泵体(2)开设的4个螺孔(2-1)与螺母(7)进行配合，进而固定下泵体(1)和上泵体(2)；

作为上述技术方案的进一步改进，所述下泵体(1)的出液口(1-1)通过s型流道(1-6)与泵腔(1-4)相连接，s型流道(1-6)与泵腔(1-4)的连接处设置圆角结构(1-5)；

作为上述技术方案的进一步改进，与进液口(1-2)相连接的s型流道(1-6)的半径小于和泵腔(1-4)连接的s型流道的半径，与出液口(1-1)相连接的s型流道的半径大于和泵腔(1-4)相连接的s型流道的半径；

作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖(3)设置横梁把手(3-1)。

本实用新型的工作过程分为第一工作过程和第二工作过程：

第一工作过程：给予压电片(4)交流电信号激励，压电片(4)向上弯曲变形，泵腔(1-4)体积变大，泵腔(1-4)内部压力减小，液体同时通过进液口(1-2)和出液口(1-1)被吸入泵腔(1-4)，由于s型流道(1-6)的半径的不同，液体流经和出液口(1-1)相连接的s型流道(1-6)时产生更高的压力损失，更多的液体通过进液口(1-2)流入泵腔(1-4)；

第二工作过程：压电片(4)在反向交流电信号的激励下，向下弯曲变形，泵腔(1-4)体积减小，内部压力增大，液体同时通过进液口(1-2)和出液口(1-1)被排出泵腔(1-4)，由于圆角结构(1-5)的设置，更多的液体通过左侧的s型流道(1-6)流出出液口(1-1)，经过上述两个工作过程的循环工作，实现了液体的连续输出。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上说明只适用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。