一种高铬铸铁齿叶轮的制作方法

本实用新型涉及齿叶轮技术领域，具体为一种高铬铸铁齿叶轮。

背景技术：

齿叶轮是通过与泵轴相连，然后通过电机驱动泵轴转动，进而通过泵轴驱使齿叶轮来转动，广泛应用于灰渣泵、渣浆泵、泥浆泵等行业，然而现有的齿叶轮：

多采用铝或铝合金制叶轮，耐磨性较差，并且实用寿命短，特别是在灰渣、浆渣中等不适宜，针对上述问题，急需在原有齿叶轮的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高铬铸铁齿叶轮，以解决上述背景技术提出现有的齿叶轮多采用铝或铝合金制叶轮，耐磨性较差，并且实用寿命短，特别是在灰渣、浆渣中等不适宜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高铬铸铁齿叶轮，包括叶轮主体、轴孔、固定块和固定槽，所述叶轮主体的中间位置预留有轴孔，且轴孔的边侧设置有键槽，所述叶轮主体的外侧安装有防护壳，且防护壳上设置有叶轮齿，所述固定块设置在防护壳的边侧，且固定块上固定有连接杆，所述连接杆端头处的叶轮主体上开设有固定槽，所述叶轮主体的内部预留有通槽。

优选的，所述键槽在叶轮主体上等角度分布，且叶轮主体为高铬铸铁材质。

优选的，所述防护壳和叶轮主体通过连接杆组成拆卸安装结构，且连接杆和固定槽为螺纹连接。

优选的，所述叶轮齿在防护壳上等角度设置于6个，且叶轮齿为弧形结构，并且叶轮齿和防护壳为焊接连接。

优选的，所述连接杆贯穿防护壳的内部，且连接杆在防护壳上等角度设置有4个。

优选的，所述通槽在叶轮主体内呈螺旋状分布，且通槽内填充冷却油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高铬铸铁齿叶轮，采用高铬铸铁制作使叶轮的耐磨抗磨性强，解决了普通叶轮使用寿命短，不耐磨不抗磨的特性，使其更耐磨抗磨，延长了齿叶轮的使用寿命，扩大了产品使用空间，可广泛应用于矿山、电力等灰渣泵、渣浆泵、泥浆泵各行业；

1.通过设置多个弧形结构的叶轮齿，增大了叶轮的传送面积，进而增加了其运用领域的广泛性；

2.通过设置防护壳、固定块、连接杆和固定槽，通过连接杆的转动，方便将防护壳从叶轮主体上进行拆卸，进而能够对损坏的叶轮齿进维修和更换，增加了操作的便捷性；

3.通过设置螺旋状的通槽，其内部充满冷却油，这样对叶轮使用过程中与物料摩擦产生的热量具有吸收作用，进而对叶轮具有防护作用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、叶轮主体；2、轴孔；3、键槽；4、防护壳；5、叶轮齿；6、固定块；7、连接杆；8、固定槽；9、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高铬铸铁齿叶轮，包括叶轮主体1、轴孔2、键槽3、防护壳4、叶轮齿5、固定块6、连接杆7、固定槽8和通槽9，叶轮主体1的中间位置预留有轴孔2，且轴孔2的边侧设置有键槽3，叶轮主体1的外侧安装有防护壳4，且防护壳4上设置有叶轮齿5，固定块6设置在防护壳4的边侧，且固定块6上固定有连接杆7，连接杆7端头处的叶轮主体1上开设有固定槽8，叶轮主体1的内部预留有通槽9；

键槽3在叶轮主体1上等角度分布，且叶轮主体1为高铬铸铁材质，通过键槽3相连能够增加连接的稳定性，高铬铸铁材料具有很强的耐磨性，进而提升了使用寿命，避免频繁更换、易损坏等问题；

防护壳4和叶轮主体1通过连接杆7组成拆卸安装结构，且连接杆7和固定槽8为螺纹连接，连接杆7贯穿防护壳4的内部，且连接杆7在防护壳4上等角度设置有4个，通过转动连接杆7，让其与固定槽8分离，这样就能够将防护壳4从叶轮主体1上进行拆卸，进而方便对叶轮齿5进行维修或者更换；

叶轮齿5在防护壳4上等角度设置于6个，且叶轮齿5为弧形结构，并且叶轮齿5和防护壳4为焊接连接，增大了叶轮主体1的传送面积，进而提升了使用效果；

通槽9在叶轮主体1内呈螺旋状分布，且通槽9内填充冷却油，这样对叶轮主体1与物料之间摩擦产生的热量具有吸收作用，进而对叶轮主体1具有很好的保护作用。

工作原理：在使用该高铬铸铁齿叶轮时，根据图1-3，首先轴孔2外侧的键槽3用于和泵轴的相连，泵轴与外接的电机相连，这样电机转动驱动泵轴转动，在泵轴的驱动下能够带动叶轮主体1转动，通过键槽3相连能够增加连接的稳定性；

然后防护壳4上等角度的设置有叶轮齿5，增大了叶轮主体1的传送面积，进而提升了使用效果，并且叶轮主体1内部设置有螺旋状的通槽9，其内部充满冷却油，这样对叶轮主体1与物料之间摩擦产生的热量具有吸收作用，进而对叶轮主体1具有很好的保护作用，同时叶轮主体1采用高铬铸铁材料，具有很强的耐磨性，进而提升了使用寿命，避免频繁更换、易损坏等问题；

最后使用者可以通过固定块6转动连接杆7，让其与固定槽8分离，这样就能够将防护壳4从叶轮主体1上进行拆卸，减小使用过程中对叶轮主体1造成的损坏，进而方便对叶轮齿5进行维修或者更换，增加了操作的便捷性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。