一种煤矿通风机风压检测装置的制作方法

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种煤矿通风机风压检测装置。

背景技术：

目前，在矿山挖掘开采时，都需要使用通风机进行通风，从而稀释并解除井巷掘进施工过程中产生的有害有毒气体和矿山煤尘，进而提供良好的作业环境，而为了及时掌握井下通风机的运行情况，需要对通风管道中的风压进行检测，以便于对井下通风机进行管理，保证煤矿生产的安全，现有的通常是在通风管道的上下两侧各安装一个压力传感器，对通风管道中的风压进行检测，这种方法只能对通风管道中上下两个点的风压进行检测，检测结果比较局面，提供不了更加确切的信息，因此，我们提出一种煤矿通风机风压检测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿通风机风压检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿通风机风压检测装置，包括通风机风压检测装置本体，通风机风压检测装置本体的一侧开设有检测孔，所述通风机风压检测装置本体的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定安装有滑座，滑座的底部转动安装有转动座，转动座远离通风机风压检测装置本体的一侧固定安装有驱动电机，所述转动座上开设有转动孔，驱动电机的输出轴延伸至转动孔内并固定安装有转动杆，转动孔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆靠近驱动电机的一侧开设有滑槽，转动杆滑动安装于滑槽内，所述转动座靠近通风机风压检测装置本体的一侧底部固定安装有连接座，连接座的一侧延伸至检测孔内，且连接座上固定安装于螺纹座，螺纹座上开设有螺纹孔，螺纹杆的一端延伸至检测孔内并和螺纹孔螺纹连接，且螺纹杆的一端固定安装有转动块，转动块远离螺纹座的一侧固定安装有压力传感器。

优选的，所述通风机风压检测装置本体靠近滑座的一侧固定安装有限位杆，滑座滑动安装于限位杆上。

优选的，所述限位杆上固定安装有两个限位挡块，限位挡块和滑座相配合。

优选的，所述通风机风压检测装置本体靠近滑座的一侧开设有连接槽，连接槽内滑动安装有连接块，连接块靠近滑座的一侧转动安装有连接轴，连接轴的一端转动安装于转动座上。

优选的，所述螺纹杆上固定安装有环形挡块，环形挡块和螺纹座相配合。

优选的，所述连接槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个限位轴，限位轴和连接块相配合。

优选的，所述滑座底部远离通风机风压检测装置本体的一侧固定安装有固定板，固定板和转动座的一侧相接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过推杆电机、滑座、限位杆、限位挡块、转动座、连接轴、连接槽、连接块、驱动电机、转动孔、转动杆、螺纹杆、滑槽、环形挡块、连接座、螺纹座、螺纹孔和转动块相配合，能够对检测孔内进行更加全面的检测，在检测时，通过启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆带动螺纹杆转动，螺纹杆的一端在螺纹孔内转动，从而实现转动杆在滑槽内滑动，通过环形挡块的配合保证螺纹杆滑动不会脱离转动杆，从而使螺纹杆转动水平移动，螺纹杆带动转动块转动移动，转动块带动压力传感器在检测孔内旋转移动，从而实现对检测孔内不同位置的风压进行检测，使检测孔内的风压检测更加全面、精确，同时通过推杆电机的运作，能够将压力传感器带出检测孔，从而便于对压力传感器进行检修。

本实用新型结构简单，操作方便，通过压力传感器在检测孔内旋转移动，从而实现对检测孔内不同位置的风压进行更加全面的检测，从而提高检测结果的精确性，同时便于对压力传感器进行检修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿通风机风压检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿通风机风压检测装置的a部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿通风机风压检测装置的b部分剖视结构示意图。

图中：1通风机风压检测装置本体、2检测孔、3推杆电机、4滑座、5限位杆、6限位挡块、7转动座、8连接轴、9连接槽、10连接块、11驱动电机、12转动孔、13转动杆、14螺纹杆、15滑槽、16环形挡块、17连接座、18螺纹座、19螺纹孔、20转动块、21压力传感器、22固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种煤矿通风机风压检测装置，包括通风机风压检测装置本体1，通风机风压检测装置本体1的一侧开设有检测孔2，通风机风压检测装置本体1上设有推杆电机开关和驱动电机开关，通风机风压检测装置本体1的顶部固定安装有推杆电机3，推杆电机3的输出轴固定安装有滑座4，滑座4的底部转动安装有转动座7，转动座7远离通风机风压检测装置本体1的一侧固定安装有驱动电机11，转动座7上开设有转动孔12，驱动电机11的输出轴延伸至转动孔12内并固定安装有转动杆13，转动孔12内转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14靠近驱动电机11的一侧开设有滑槽15，转动杆13滑动安装于滑槽15内，转动座7靠近通风机风压检测装置本体1的一侧底部固定安装有连接座17，连接座17的一侧延伸至检测孔2内，且连接座17上固定安装于螺纹座18，螺纹座18上开设有螺纹孔19，螺纹杆14的一端延伸至检测孔2内并和螺纹孔19螺纹连接，且螺纹杆14的一端固定安装有转动块20，转动块20远离螺纹座18的一侧固定安装有压力传感器21，通过推杆电机3、滑座4、限位杆5、限位挡块6、转动座7、连接轴8、连接槽9、连接块10、驱动电机11、转动孔12、转动杆13、螺纹杆14、滑槽15、环形挡块16、连接座17、螺纹座18、螺纹孔19和转动块20相配合，能够对检测孔2内进行更加全面的检测，在检测时，通过启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴转动带动转动杆13转动，转动杆13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14的一端在螺纹孔19内转动，从而实现转动杆13在滑槽15内滑动，通过环形挡块16的配合保证螺纹杆14滑动不会脱离转动杆13，从而使螺纹杆14转动水平移动，螺纹杆14带动转动块20转动移动，转动块20带动压力传感器21在检测孔2内旋转移动，从而实现对检测孔2内不同位置的风压进行检测，使检测孔2内的风压检测更加全面、精确，同时通过推杆电机3的运作，能够将压力传感器21带出检测孔2，从而便于对压力传感器21进行检修，本实用新型结构简单，操作方便，通过压力传感器21在检测孔2内旋转移动，从而实现对检测孔2内不同位置的风压进行更加全面的检测，从而提高检测结果的精确性，同时便于对压力传感器21进行检修。

本实用新型中，通风机风压检测装置本体1靠近滑座4的一侧固定安装有限位杆5，滑座4滑动安装于限位杆5上，限位杆5上固定安装有两个限位挡块6，限位挡块6和滑座4相配合，通风机风压检测装置本体1靠近滑座4的一侧开设有连接槽9，连接槽9内滑动安装有连接块10，连接块10靠近滑座4的一侧转动安装有连接轴8，连接轴8的一端转动安装于转动座7上，螺纹杆14上固定安装有环形挡块16，环形挡块16和螺纹座18相配合，连接槽9的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个限位轴，限位轴和连接块10相配合，滑座4底部远离通风机风压检测装置本体1的一侧固定安装有固定板22，固定板22和转动座7的一侧相接触，通过推杆电机3、滑座4、限位杆5、限位挡块6、转动座7、连接轴8、连接槽9、连接块10、驱动电机11、转动孔12、转动杆13、螺纹杆14、滑槽15、环形挡块16、连接座17、螺纹座18、螺纹孔19和转动块20相配合，能够对检测孔2内进行更加全面的检测，在检测时，通过启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴转动带动转动杆13转动，转动杆13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14的一端在螺纹孔19内转动，从而实现转动杆13在滑槽15内滑动，通过环形挡块16的配合保证螺纹杆14滑动不会脱离转动杆13，从而使螺纹杆14转动水平移动，螺纹杆14带动转动块20转动移动，转动块20带动压力传感器21在检测孔2内旋转移动，从而实现对检测孔2内不同位置的风压进行检测，使检测孔2内的风压检测更加全面、精确，同时通过推杆电机3的运作，能够将压力传感器21带出检测孔2，从而便于对压力传感器21进行检修，本实用新型结构简单，操作方便，通过压力传感器21在检测孔2内旋转移动，从而实现对检测孔2内不同位置的风压进行更加全面的检测，从而提高检测结果的精确性，同时便于对压力传感器21进行检修。

实施例二

参照图1-3，一种煤矿通风机风压检测装置，包括通风机风压检测装置本体1，通风机风压检测装置本体1的一侧开设有检测孔2，通风机风压检测装置本体1上设有推杆电机开关和驱动电机开关，通风机风压检测装置本体1的顶部通过焊接固定安装有推杆电机3，推杆电机3的输出轴通过焊接固定安装有滑座4，滑座4的底部转动安装有转动座7，转动座7远离通风机风压检测装置本体1的一侧通过焊接固定安装有驱动电机11，转动座7上开设有转动孔12，驱动电机11的输出轴延伸至转动孔12内并通过焊接固定安装有转动杆13，转动孔12内转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14靠近驱动电机11的一侧开设有滑槽15，转动杆13滑动安装于滑槽15内，转动座7靠近通风机风压检测装置本体1的一侧底部通过焊接固定安装有连接座17，连接座17的一侧延伸至检测孔2内，且连接座17上通过焊接固定安装于螺纹座18，螺纹座18上开设有螺纹孔19，螺纹杆14的一端延伸至检测孔2内并和螺纹孔19螺纹连接，且螺纹杆14的一端通过焊接固定安装有转动块20，转动块20远离螺纹座18的一侧通过焊接固定安装有压力传感器21，通过推杆电机3、滑座4、限位杆5、限位挡块6、转动座7、连接轴8、连接槽9、连接块10、驱动电机11、转动孔12、转动杆13、螺纹杆14、滑槽15、环形挡块16、连接座17、螺纹座18、螺纹孔19和转动块20相配合，能够对检测孔2内进行更加全面的检测，在检测时，通过启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴转动带动转动杆13转动，转动杆13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14的一端在螺纹孔19内转动，从而实现转动杆13在滑槽15内滑动，通过环形挡块16的配合保证螺纹杆14滑动不会脱离转动杆13，从而使螺纹杆14转动水平移动，螺纹杆14带动转动块20转动移动，转动块20带动压力传感器21在检测孔2内旋转移动，从而实现对检测孔2内不同位置的风压进行检测，使检测孔2内的风压检测更加全面、精确，同时通过推杆电机3的运作，能够将压力传感器21带出检测孔2，从而便于对压力传感器21进行检修，本实用新型结构简单，操作方便，通过压力传感器21在检测孔2内旋转移动，从而实现对检测孔2内不同位置的风压进行更加全面的检测，从而提高检测结果的精确性，同时便于对压力传感器21进行检修。

本实用新型中，通风机风压检测装置本体1靠近滑座4的一侧通过焊接固定安装有限位杆5，滑座4滑动安装于限位杆5上，限位杆5上通过焊接固定安装有两个限位挡块6，限位挡块6和滑座4相配合，通风机风压检测装置本体1靠近滑座4的一侧开设有连接槽9，连接槽9内滑动安装有连接块10，连接块10靠近滑座4的一侧转动安装有连接轴8，连接轴8的一端转动安装于转动座7上，螺纹杆14上通过焊接固定安装有环形挡块16，环形挡块16和螺纹座18相配合，连接槽9的顶部内壁和底部内壁上通过焊接固定安装有同一个限位轴，限位轴和连接块10相配合，滑座4底部远离通风机风压检测装置本体1的一侧通过焊接固定安装有固定板22，固定板22和转动座7的一侧相接触，通过推杆电机3、滑座4、限位杆5、限位挡块6、转动座7、连接轴8、连接槽9、连接块10、驱动电机11、转动孔12、转动杆13、螺纹杆14、滑槽15、环形挡块16、连接座17、螺纹座18、螺纹孔19和转动块20相配合，能够对检测孔2内进行更加全面的检测，在检测时，通过启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴转动带动转动杆13转动，转动杆13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14的一端在螺纹孔19内转动，从而实现转动杆13在滑槽15内滑动，通过环形挡块16的配合保证螺纹杆14滑动不会脱离转动杆13，从而使螺纹杆14转动水平移动，螺纹杆14带动转动块20转动移动，转动块20带动压力传感器21在检测孔2内旋转移动，从而实现对检测孔2内不同位置的风压进行检测，使检测孔2内的风压检测更加全面、精确，同时通过推杆电机3的运作，能够将压力传感器21带出检测孔2，从而便于对压力传感器21进行检修，本实用新型结构简单，操作方便，通过压力传感器21在检测孔2内旋转移动，从而实现对检测孔2内不同位置的风压进行更加全面的检测，从而提高检测结果的精确性，同时便于对压力传感器21进行检修。

工作原理：在检测时，通过驱动电机开关启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴转动带动转动杆13转动，转动杆13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14的一端在螺纹孔19内转动，从而实现转动杆13在滑槽15内滑动，通过环形挡块16的配合保证螺纹杆14滑动不会脱离转动杆13，从而使螺纹杆14转动水平移动，螺纹杆14带动转动块20转动移动，转动块20带动压力传感器21在检测孔2内旋转移动，从而实现对检测孔2内不同位置的风压进行检测，使检测孔2内的风压检测更加全面、精确，同时通过推杆电机开关使推杆电机3运作，推杆电机3带动滑座4滑动，通过滑座4滑动带动转动座7转动，通过限位杆5、限位挡块6、转动座7、连接轴8、连接槽9、连接块10和固定板22的配合，能够将压力传感器21带出检测孔2，同时将压力传感器21转动收置至限位杆5的上方，从而便于对压力传感器21进行检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。