一种散热效率高的齿轮泵的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种散热效率高的齿轮泵。

背景技术：

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵一般都是由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

齿轮泵的驱动轴与泵体的连接处必须构成一个密封的腔体，否则齿轮泵就无法正常工作，但是，现有的齿轮泵在驱动轴转动时，驱动轴与泵体的连接处就会由于旋转摩擦而产生很高的热量，由于流量不能得到及时疏散，破坏了密封部件，导致了密封性变差，甚至泄漏，使齿轮泵无法正常运转。面对该问题，现有的处理手段一般都是几种方式：

(1)齿轮泵停止工作，散热冷却后再重新开始工作；

(2)经常更换新的密封部件；

(3)使用另外的备用齿轮泵等。

因此，目前齿轮泵的技术有待进一步改进。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种散热效率高的齿轮泵，该齿轮泵包括泵体(100)、驱动轴(200)以及冷却装置；

所述泵体上设置有泵体密封环(110)，所述驱动轴上设置有驱动密封环(210)，所述泵体密封环和驱动密封环滑动连接在一起，以使所述泵体和驱动轴的连接处构成密封腔体；

所述泵体密封环由滑动环(1101)和散热环(1102)构成，所述滑动环与所述驱动密封环滑动连接，

所述散热环上设置有多个散热柱(11021)，所述散热柱嵌入所述滑动环内，以使所述散热环和所述滑动环之间进行热交换，

所述散热环设置有容纳腔(11022)，所述容纳腔设置有进液口(11023)和出液口(11024)，且所述散热柱部分插入所述容纳腔内；以及

所述冷却装置包括制冷设备和循环泵，所述制冷设备和循环泵均设置在进液口和出液口的循环管道上。

可选的，所述滑动环上设置有滑动接触面，所述滑动接触面与所述驱动密封环滑动连接，所述滑动接触面由石墨构成。

可选的，所述进液口和出液口的循环管道上设置有计量泵。

可选的，所述进液口和出液口的循环管道上设置有单向止回阀。

可选的，所述容纳腔内设置有温度感应器。

可选的，所述温度感应器连接有报警器。

可选的，所述冷却装置使用的冷却介质为水。

与现有技术相比，本实用新型的散热效率高的齿轮泵的有益效果至少如下所述：

1、根据本实用新型的散热效率高的齿轮泵，泵体密封环和驱动密封环旋转摩擦时产生的热量，会立即通过散热柱传递到容纳腔内的制冷介质中得到冷却散热，从而保护了泵体密封环和驱动密封环始终不会受到摩擦热量的损坏，进而确保了泵体和驱动轴的连接处始终处于密封状态。

2、根据本实用新型的散热效率高的齿轮泵，由于具有循环制冷通路，可以持续制冷散热，因此，无论齿轮泵工作多长时间，泵体密封环和驱动密封环旋转摩擦所产生的热量都会得到及时、彻底的清除，从而确保了齿轮泵可以长时间的工作，获得了极其理想的工作性能。

3、根据本实用新型的散热效率高的齿轮泵，通过计量泵能够准确控制制冷介质的流量，进而可以选择多种不同的冷却散热效果。

4、根据本实用新型的散热效率高的齿轮泵，利用温度感应器和报警器可以对温度实时进行监测和预警，防止齿轮泵受到损坏，有利于延长齿轮泵的使用寿命。

5、根据本实用新型的散热效率高的齿轮泵，可以根据温度感应器监测的温度参数，相应地通过调整计量泵而准确控制制冷介质的流量，进而选择最佳的冷热散热效果，不仅有利于保护齿轮泵，而且有利于降低制冷散热成本，取得了极其理想的综合效益。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例中的散热效率高的齿轮泵的剖视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例中的散热效率高的齿轮泵的泵体密封环的结构示意图。

附图标记：

100-泵体；110-泵体密封环；1101-滑动环；1102-散热环；11021-散热柱；11022-容纳腔；11023-进液口；11024-出液口；200-驱动轴；210-驱动密封环。

具体实施方式

下面通过具体的实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“卸载”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型公开了一种散热效率高的齿轮泵，根据本实用新型的实施例，如图1和图2所示，该齿轮泵包括泵体100、驱动轴200以及冷却装置(未示出，下同)；

泵体100上设置有泵体密封环110，驱动轴200上设置有驱动密封环210，泵体密封环110和驱动密封环210滑动连接在一起，以使泵体100和驱动轴200的连接处构成密封腔体；

泵体密封环110由滑动环1101和散热环1102构成，滑动环1101与驱动密封环210滑动连接，

散热环1102上设置有多个散热柱11021，散热柱11021嵌入滑动环1101内，以使散热环1102和滑动环1101之间可以进行热交换，

散热环1102内设置有容纳腔11022，容纳腔11022设置有进液口11023和出液口11024，且散热柱11021部分插入容纳腔11022内；以及

冷却装置包括制冷设备和循环泵，制冷设备和循环泵均设置在进液口11023和出液口11024的循环管道上。

本实用新型的散热效率高的齿轮泵的工作原理和工作过程如下所述：

(1)如图1和2所示，当齿轮泵工作时，泵体100的泵体密封环110固定不转，而驱动轴200带动驱动密封环210旋转，使泵体密封环110和驱动密封环210发生相对旋转滑动，泵体密封环110和驱动密封环210滑动连接在一起，使泵体100和驱动轴200的连接处构成一个密封腔体；

(2)如图1和2所示，当泵体密封环110和驱动密封环210相对旋转滑动时，摩擦会产生较高的热量，由于散热环1102的散热柱11021嵌入到滑动环1101内，故热量可以立即通过散热柱11021传递给散热环1102，又因为散热柱11021部分插入到了散热环1102的容纳腔11022内，故热量立即通过散热柱11021进入到了容纳腔11022内。

(3)如图1和2所示，由于容纳腔11022的进液口11023和出液口11024的循环管道上设置有制冷设备和循环泵，与容纳腔11022一起构成了循环制冷通路，进而使散热柱11021部分始终能够浸入容纳腔11022的制冷介质中。因此，使散热柱11021传递的热量一进入容纳腔11022内就能够立即得到冷却散热，又由于是循环制冷通路，可以持续制冷散热。因此，无论产生多少的热量都能得到及时、彻底的冷却散热，从而保护了泵体密封环110和驱动密封环210始终不会受到摩擦热量的损坏，确保了泵体100和驱动轴200的连接处始终处于密封状态，获得了齿轮泵可以长时间工作的良好效果。

当然，本实用新型能够借助一切可以利用的现有技术，例如泵体密封环110和驱动密封环210选择合适的材料等，这些变化均落在本实用新型的保护范围之内，不再赘述。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，本实用新型的散热效率高的齿轮泵，还可以做进一步的优化和改进，例如：

(1)根据本实用新型的实施例，如图1和图2所示，滑动环1101上设置有滑动接触面，滑动接触面与驱动密封环210滑动连接，滑动接触面由石墨构成。由此，石墨的热稳定性极其出色，外界温度的变化对其密封性影响甚小，石墨还具有罕见的自润滑功能，再加上耐腐蚀、不老化以及不发脆的特性，使得它在苛刻的条件下液能够保证长期稳定的使用，具有良好的密封性。

(2)根据本实用新型的实施例，如图1和图2所示，进液口11023和出液口11024的循环管道上设置有计量泵(未示处，下同)，故可以准确控制制冷介质的流量，进而可以选择多种冷热散热效果。

(3)根据本实用新型的实施例，如图1和图2所示，容纳腔11022内设置有温度感应器(未示处，下同)。

(4)根据本实用新型的实施例，如图1和图2所示，温度感应器连接有报警器(未示处，下同)。

(5)根据本实用新型的实施例，如图1和图2所示，冷却装置使用的冷却介质为水。

需要特别说明的是，对于本实用新型涉及到的已经阐述过的、本领域技术人员易于理解的以及现有技术中的技术特征或其有益技术效果，在此不予赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。