一种造纸用真空泵的制作方法

文档序号:19752932发布日期:2020-01-21 22:02阅读:805来源:国知局
一种造纸用真空泵的制作方法

本实用新型涉及一种真空泵,具体是一种造纸用真空泵,属于造纸应用技术领域。



背景技术:

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵,常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种,近年来,伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。

目前市场上的真空泵广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业,但是,对于造纸用真空泵来说,由于在使用时可能因真空泵的工作造成较大的振动,影响了工作环境质量;且在进行安装时,不利于进行安装,造成操作的不便,降低了安装效率。因此,针对上述问题提出一种造纸用真空泵。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种造纸用真空泵。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种造纸用真空泵,包括分别安装在底座顶部的第一壳体和第二壳体、减振机构以及安装机构;

所述减振机构包括底座、固定杆、转动杆、卡板和支撑板,所述底座顶端与固定杆固定连接,所述固定杆顶端与转动杆的中部转动连接,且所述转动杆端部与卡板转动连接,所述卡板与支撑板的侧端卡接,所述支撑板底端通过第一弹簧与连接块固定连接,且所述支撑板通过第二弹簧与底座固定连接;

所述安装机构包括底座、固定板、螺杆、滑块、连杆和限位板,所述底座底部与固定板固定连接,所述固定板侧端与螺杆贯穿连接,且所述螺杆端部接触有滑块,所述滑块与连杆转动连接,且所述连杆端部与限位板转动连接。

优选的,所述第一壳体与第二壳体固定连接,所述第二壳体内部的底座顶面与四个固定杆固定连接,每个所述固定杆都与转动杆转动连接,且每两个所述转动杆端部分别与连接块的两侧转动连接。

优选的,所述支撑板顶面与电机固定连接,所述电机的输出端通过皮带与泵壳的转轮传动连接,所述泵壳顶端与连接管连通,所述泵壳底端与承载板固定连接,且所述承载板与底座顶面固定连接。

优选的,所述卡板呈u形结构,所述卡板分别与支撑板的侧端卡接,且所述卡板与第二壳体的内壁滑动连接。

优选的,所述固定板内部开设有空腔,所述固定板内部与两个滑块滑动连接,且每个所述滑块两侧分别与两个连杆转动连接。

优选的,所述限位板呈l形结构,所述限位板与底座底面滑动连接,所述限位板与底座之间与螺栓贯穿连接,且所述螺栓端部与螺母螺纹连接。

本实用新型的有益效果是:

1、该造纸用真空泵的结构简单,操作方便,通过支撑板对电机进行支撑,并通过弹簧的设计有利于降低电机工作时的振动频率,有利于降低噪音,大大提高了操作人员的工作环境质量,降低了噪音污染;

2、该造纸用真空泵通过限位板有利于对真空泵进行安装,并通过限位板的移动有利于真空泵不同位置的安装,提高了操作的便利性,降低了安装难度,提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主体立体结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图;

图4为本实用新型固定板处仰视结构示意图。

图中:1、底座,2、第一壳体,3、第二壳体,4、固定杆,5、转动杆,6、卡板,7、支撑板,8、电机,9、第一弹簧,10、连接块,11、第二弹簧,12、皮带,13、泵壳,14、连接管,15、承载板,16、固定板,17、螺杆,18、滑块,19、连杆,20、限位板,21、螺栓,22、螺母。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示,一种造纸用真空泵,包括分别安装在底座1顶部的第一壳体2和第二壳体3、减振机构以及安装机构;

所述减振机构包括底座1、固定杆4、转动杆5、卡板6和支撑板7,所述底座1顶端与固定杆4固定连接,所述固定杆4顶端与转动杆5的中部转动连接,且所述转动杆5端部与卡板6转动连接,所述卡板6与支撑板7的侧端卡接,用于电机8的固定,所述支撑板7底端通过第一弹簧9与连接块10固定连接,且所述支撑板7通过第二弹簧11与底座1固定连接,用于支撑板7的减振;

所述安装机构包括底座1、固定板16、螺杆17、滑块18、连杆19和限位板20,所述底座1底部与固定板16固定连接,所述固定板16侧端与螺杆17贯穿连接,且所述螺杆17端部接触有滑块18,所述滑块18与连杆19转动连接,且所述连杆19端部与限位板20转动连接,用于底座1的安装。

所述第一壳体2与第二壳体3固定连接,所述第二壳体3内部的底座1顶面与四个固定杆4固定连接,每个所述固定杆4都与转动杆5转动连接,且每两个所述转动杆5端部分别与连接块10的两侧转动连接,便于固定杆4的固定,方便转动杆5的转动;所述支撑板7顶面与电机8固定连接,所述电机8的输出端通过皮带12与泵壳13的转轮传动连接,所述泵壳13顶端与连接管14连通,所述泵壳13底端与承载板15固定连接,且所述承载板15与底座1顶面固定连接,便于电机8的固定,方便带动泵壳13内部的转子转动;所述卡板6呈u形结构,所述卡板6分别与支撑板7的侧端卡接,且所述卡板6与第二壳体3的内壁滑动连接,便于卡板6的移动,方便带动转动杆5转动;所述固定板16内部开设有空腔,所述固定板16内部与两个滑块18滑动连接,且每个所述滑块18两侧分别与两个连杆19转动连接,便于滑块18的移动,方便连杆19的转动;所述限位板20呈l形结构,所述限位板20与底座1底面滑动连接,所述限位板20与底座1之间与螺栓21贯穿连接,且所述螺栓21端部与螺母22螺纹连接,便于限位板20的移动,方便限位板20的固定。

本实用新型在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,将泵壳13底端的承载板15安装在底座1上,并将电机8安装在支撑板7上,通过第一壳体2和第二壳体3分别对泵壳13以及电机8进行保护,通过电机8带动皮带12转动,皮带12的传动带动泵壳13内部的转子进行转动,使得空气通过连接管14处排入,有利于进行抽真空,当电机8工作时,产生的晃动带动支撑板7竖向移动,支撑板7带动卡板6在第二壳体3内部竖向滑动,卡板6的移动使得第二弹簧11伸缩,同时带动转动杆5围绕其中部的固定杆4顶端转动,转动杆5的转动带动连接块10竖向移动,使得第一弹簧9伸缩,通过第一弹簧9和第二弹簧11的伸缩有利于降低支撑板7的晃动频率,提高了电机8的保护能力,避免电机8的晃动,有利于降低噪音;

当进行使用时,将底座1放置在横梁上,通过转动螺杆17,螺杆17拧进至固定板16内部后推动滑块18在固定板16内部滑动,滑块18的移动带动连杆19转动,连杆19转动后带动限位板20横向移动,限位板20移动后,使得限位板20移动至横梁处,通过限位板20和底座1将横梁进行限位,再通过将螺栓21穿过底座1和限位板20,通过拧紧螺母22,使得螺栓21和螺母22的配合对限位板20进行固定,有利于进行底座1的安装,提高了操作的便利性。

电机8可采用由淄博光大电机有限公司提供的nmrv系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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