一种吊顶电风扇的制作方法

本实用新型涉及电风扇技术领域，具体讲是一种吊顶电风扇。

背景技术：

凉霸又称吊顶电风扇，主要安装在厨房的吊顶上，用于吹冷风，通过设置在箱体内部的电机带动风轮转动从而实现出风，但是，目前市面上的吊顶电风扇为了得到更大的出风面积，加长了风轮的长度，这虽然获得了更大的出风面积，但是随之而来也造成了出风不均匀的问题，靠近电机这一端的风力较大，远离电机一端的风力较小，使得产品的吹风效果不好。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种吊顶电风扇，此种电扇的出风面积较大，且出风均匀，使用效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种吊顶电风扇，它包括箱体、盖板、电机和风轮，所述箱体内开设有安装电机的安装槽和安装风轮的风轮仓，所述盖板盖合在箱体上，且盖板上开设有出风口，所述风轮为第一风轮和第二风轮，风轮仓为第一风轮仓和第二风轮仓，所述安装槽位于第一风轮仓和第二风轮仓之间，第一风轮仓和第二风轮仓上开有进风口，所述电机为双头轴电机，该双头轴电机的输出轴两端分别与第一风轮和第二风轮的一端连接，所述第一风轮和第二风轮的另一端分别通过轴承与第一风轮仓和第二风轮仓可转动连接。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型中，将现有的单个长风轮改为采用第一风轮和第二风轮两个风轮，并且由一个双头轴电机带动，这样，两个风轮的设计有效的增加了出风的面积，并且不会有风轮过长而导致的出风不均匀的问题，双头轴电机安装在第一风轮和第二风轮之间，通过双头轴电机的输出轴两端分别带动两个风轮转动，这样可以有效的保证两个风轮同步转动，不仅出风更为均匀，而且比一个电机配一个风轮的传统结构设计更加节约能源，因此采用此种结构的电扇使用效果相比目前市面上的电扇使用效果更好。

作为改进，输出轴的两端均套设有用于连接第一风轮和第二风轮的连接轴套，两根连接轴套分别与第一风轮和第二风轮固定连接，所述输出轴的侧壁上均开设有连接槽，所述连接轴套的侧壁上开设有固定孔，固定孔内螺接有固定螺栓，这样，在安装时，先将连接轴套固定到第一风轮或第二风轮中心轴上，然后再将连接轴套套装到输出轴上，接着锁紧固定螺栓，使其固定螺栓的下端抵靠在输出轴上的连接槽内，从而保证输出轴与风轮之间有效的传动，同时这样的结构也更便于风扇在生产时的装配。

作为改进，第一风轮仓与第二风轮仓的形状均为圆弧形，第一风轮仓和第二风轮仓的侧壁上开设有进风口，这样，圆弧形风轮仓的设计使得风在进入与排出时更为顺畅，损耗更小。

作为改进，第一风轮仓和第二风轮仓的外端开设有用于容纳轴承的弧形固定槽，该弧形固定槽上设有弧形固定件，弧形固定件的中部与所述轴承的形状相匹配，且后端设有限位挡板，弧形固定件的两端开设有第一定位孔，第一定位孔通过螺丝与弧形固定槽的侧壁固定连接，这样，通过弧形固定槽与弧形固定件的配合，将轴承的径向进行固定，防止轴承在工作时发生偏移，而限位挡板可以将轴承的轴向进行固定，从而将轴承进行有效牢靠的固定，保证电扇在使用时更加稳定可靠。

作为改进，双头轴电机通过两个卡箍固定在所述安装槽内，所述卡箍的中部为与双头轴电机形状相配的圆弧形，卡箍的两端开设有第二定位孔，所述安装槽的侧壁上开设有连接孔，所述第二定位孔与连接孔之间通过螺丝连接，这样，通过两个卡箍将双头轴电机安装固定在安装槽内，拆卸简单，固定可靠。

作为改进，箱体与盖板的形状均为长方形。

附图说明

图1为本实用新型中盖板的结构示意图。

图2为本实用新型打开盖板后的结构示意图。

图3为本实用新型中第一风轮仓上轴承固定的局部结构示意图。

图4为本实用新型中输出轴与连接轴套的连接结构示意图。

图5为本实用新型中双头轴电机的连接结构示意图。

图中所示，1、箱体，2、盖板，3、安装槽，4、出风口，5、第一风轮，6、第二风轮，7、轴承，8、输出轴，9、连接轴套，10、连接槽，11、固定孔，12、固定螺栓，13、弧形固定槽，14、弧形固定件，15、限位挡板，16、第一定位孔，17、卡箍，18、第二定位孔，19、双头轴电机，20、进风口。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

本实用新型一种吊顶电风扇，它包括箱体1、盖板2、电机和风轮，所述箱体1内开设有安装电机的安装槽3和安装风轮的风轮仓，所述盖板2盖合在箱体1上，且盖板2上开设有出风口4，所述风轮为第一风轮5和第二风轮6，风轮仓为第一风轮仓和第二风轮仓，所述安装槽3位于第一风轮仓和第二风轮仓之间，第一风轮仓和第二风轮仓上开有进风口20，所述电机为双头轴电机19，该双头轴电机19的输出轴8两端分别与第一风轮5和第二风轮6的一端连接，所述第一风轮5和第二风轮6的另一端分别通过轴承7与第一风轮仓和第二风轮仓可转动连接。本实用新型中，将现有的单个长风轮改为采用第一风轮5和第二风轮6两个风轮，并且由一个双头轴电机19带动，这样，两个风轮的设计有效的增加了出风的面积，并且不会有风轮过长而导致的出风不均匀的问题，双头轴电机19安装在第一风轮5和第二风轮6之间，通过双头轴电机19的输出轴8两端分别带动两个风轮转动，这样可以有效的保证两个风轮同步转动，不仅出风更为均匀，而且比一个电机配一个风轮的传统结构设计更加节约能源，因此采用此种结构的电扇使用效果相比目前市面上的电扇使用效果更好。

本实施例中，输出轴8的两端均套设有用于连接第一风轮5和第二风轮6的连接轴套9，两根连接轴套9分别与第一风轮5和第二风轮6固定连接，所述输出轴8的侧壁上均开设有连接槽10，所述连接轴套9的侧壁上开设有固定孔11，固定孔11内螺接有固定螺栓12，这样，在安装时，先将连接轴套9固定到第一风轮5或第二风轮6中心轴上，然后再将连接轴套9套装到输出轴8上，接着锁紧固定螺栓12，使其固定螺栓12的下端抵靠在输出轴8上的连接槽10内，从而保证输出轴8与风轮之间有效的传动，同时这样的结构也更便于风扇在生产时的装配。

本实施例中，第一风轮仓与第二风轮仓的形状均为圆弧形，第一风轮仓和第二风轮仓的侧壁上开设有进风口20，这样，圆弧形风轮仓的设计使得风在进入与排出时更为顺畅，损耗更小。

本实施例中，第一风轮仓和第二风轮仓的外端开设有用于容纳轴承7的弧形固定槽13，该弧形固定槽13上设有弧形固定件14，弧形固定件14的中部与所述轴承7的形状相匹配，且后端设有限位挡板15，弧形固定件14的两端开设有第一定位孔16，第一定位孔16通过螺丝与弧形固定槽13的侧壁固定连接，这样，通过弧形固定槽13与弧形固定件14的配合，将轴承7的径向进行固定，防止轴承7在工作时发生偏移，而限位挡板15可以将轴承7的轴向进行固定，从而将轴承7进行有效牢靠的固定，保证电扇在使用时更加稳定可靠。

本实施例中，双头轴电机19通过两个卡箍17固定在所述安装槽3内，所述卡箍17的中部为与双头轴电机19形状相配的圆弧形，卡箍17的两端开设有第二定位孔18，所述安装槽3的侧壁上开设有连接孔，所述第二定位孔18与连接孔之间通过螺丝连接，这样，通过两个卡箍17将双头轴电机19安装固定在安装槽3内，拆卸简单，固定可靠。

本实施例中，箱体1与盖板2的形状均为长方形。

本实施例中，双头轴电机19为现有电机，故不具体阐述。

本实施例中，第一风轮5或第二风轮6的外端设有转轴，转轴插入到轴承7内，进而实现可转动连接。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。