本实用新型涉及二氧化碳制冷系统领域，尤其涉及一种二氧化碳活塞机组机架。
背景技术：
二氧化碳作为一种自然制冷剂，由于其优良的环保性能和制冷性能，在近20年来得到了高度重视，其研究与开发取得迅速进展。现有技术中，大多都是通过二氧化碳制冷系统将二氧化碳由气态蒸发冷凝为液态。
其中，二氧化碳活塞机组正是二氧化碳制冷系统中不可缺少的一部分，但是二氧化碳活塞机组在运行过程中，由于压缩机等装置的振动，长时间工作后，会造成机架的机械变形，已经不能满足工厂的生产需要。
技术实现要素：
针对现有的技术问题，本实用新型提供一种二氧化碳活塞机组机架，能够细化调节第一纵梁、第一横梁以及第二横梁的梁体结构，使得机架达到轻质化与抗弯曲的效果。
本实用新型采用以下技术方案实现：
一种二氧化碳活塞机组机架，其包括：
底层框架，用于对二氧化碳活塞机组整体进行承托；
所述底层框架包括：
两根相互平行的第一纵梁，所述第一纵梁的截面呈“u”字形结构，两根所述第一纵梁的“u”字形结构的开口相对设置；所述第一纵梁其中一侧的梁翼缘一向下翻折后再往外翻折形成折边一；所述第一纵梁其中另一侧的梁翼缘二向外延伸以与所述梁翼缘一错位，错位后的所述梁翼缘二向上翻折后再往外翻折形成折边，折边一与折边二之间形成卡槽；以及
多根中间横梁，每根所述中间横梁的两端分别收容在两根所述纵梁的卡槽内；且折边一和折边二分别贴合在相应中间横梁的上下两个表面。
进一步地，多根所述中间横梁包括：
多根第一横梁，每根所述第一横梁的两端分别收容在两根第一纵梁的“u”字形结构的开口内；以及
至少一根第二横梁，所述第二横梁位于多根所述第一横梁之间，且第二横梁的两端分别收容在两根第一纵梁的“u”字形结构的开口内；所述第二横梁的截面呈“u”字形结构，且第二横梁的“u”字形结构的开口朝向与第一纵梁的“u”字形结构的开口朝向垂直；
其中，所述第二横梁的“u”字形结构的开口朝向竖直向下。
进一步地，所述第一横梁的截面呈“u”字形结构，且第一横梁的“u”字形结构的开口朝向与第二横梁的“u”字形结构的开口朝向垂直；
其中，所述第一横梁的“u”字形结构的开口朝向为第一纵梁的长度方向。
进一步地，其中一侧的所述第一横梁与相邻的所述第二横梁之间还设置有两根第一横梁；且两根所述第一横梁的“u”字形结构开口相对设置。
进一步地，所述第一横梁其中一侧的梁翼缘向下翻折形成翻边一。
进一步地，所述第二横梁两侧的梁翼缘分别往外翻折形成两个翻边二；所述翻边二贴合在折边二的上表面并通过铆钉连接固定。
进一步地，机架还包括上层框架，所述上层框架设置于底部框架的上部，用于对二氧化碳活塞机组的上层各零部件进行承托；
所述上层框架包括：
两根相互平行的第二纵梁，所述第二纵梁的截面呈“u”字形结构，两根所述第二纵梁的“u”字形结构的开口相对设置；以及
多根上层横梁，所述上层横梁的截面呈“u”字形结构，每根所述第二纵梁的两端分别收容于两根所述上层横梁的“u”字形结构的开口内；
其中，所述第二纵梁与上层横梁之间通过支柱组件连接并固定支撑于底层框架上。
进一步地，所述上层横梁其中一侧中部的梁翼缘向内侧翻折形成翻边三；所述上层横梁其中另一侧的梁翼缘向外侧翻折形成翻边四。
进一步地，所述翻边一、翻边二、翻边三以及翻边四分别与相连的梁翼缘的翻折角度均为九十度。
进一步地，所述支柱组件包括：
多根第一支撑柱，所述第一支撑柱贯穿第二纵梁与上层横梁的连接处并与底层框架连接；且横向平行的多根第一支撑柱之间沿竖向设置有若干上层横梁；以及
至少一根第二支撑柱，所述第二支撑柱竖向固定于相邻的第一纵梁与第二纵梁之间，用于对第一纵梁与第二纵梁之间的进行支撑。
本实用新型的有益效果为：
1.底层框架主要由具有“u”字形结构开口的第一纵梁、第一横梁以及第二横梁连接组成，使底层框架具有很好的抗弯曲、抗压以及抗扭能力，并且在压缩机的振动过程中，第一纵梁的梁翼缘两侧的折边会通过张口和缩口缓冲压缩机振动所带来的变形，起到了降低振动的效果；
2.通过第一横梁、第二横梁、上层横梁上分别设置有的翻边一、翻边二以及翻边三，此结构特点具有很好的抗弯曲能力，第一横梁和第二横梁与第一纵梁之间采用铆钉连接，便于工作人员对底层框架的组装及拆卸，并且整体机组框架结构在轻量化的基础上，保证了吊装时候整个机组的抗弯能力。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的二氧化碳活塞机组机架使用状态示意图；
图2为本实用新型图1中的二氧化碳活塞机组机架结构示意图；
图3为本实用新型图2中的二氧化碳活塞机组机架的第一纵梁在纵向上的剖面结构示意图；
图4为本实用新型图2中的二氧化碳活塞机组机架的第一纵梁和第二纵梁的组合示意图；
图5为本实用新型图2的二氧化碳活塞机组机架的局部结构示意图。
主要符号说明：
10-底层框架；11-第一纵梁；111-折边一；112-折边二；12-中间横梁；121-第一横梁；1211-翻边一；122-第二横梁；1221-翻边二；20-上层框架；21-第二纵梁；221-翻边三；222-翻边四；22-上层横梁；30-支柱组件；31-第一支撑柱；32-第二支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，其为本实施例1的二氧化碳活塞机组机架的使用状态示意图，二氧化碳活塞机组机架包括底层框架10、上层框架20和支柱组件30。上层框架20通过支柱组件30连接在底部框架10的上部，共同为二氧化碳活塞机组的各零部件进行承托。
请参阅图2，其为本实用新型图1中的二氧化碳活塞机组机架结构示意图，底层框架10包括两根相互平行的第一纵梁11和多根中间横梁12，每根中间横梁12的两端分别收容在两根纵梁11内以连接形成框架结构，用于对二氧化碳活塞机组底部的各零部件进行承托。
请参阅图4，其为本实用新型图2中的二氧化碳活塞机组机架的第一纵梁和第二纵梁的组合示意图，第一纵梁11是截面呈“u”字形结构的长条形梁体，在其他实施例中还可以是多边形梁体，只要不影响第一纵梁11在受到二氧化碳活塞机组振动时抗弯曲的功能，还可以是其他形状。两根第一纵梁11的“u”字形结构的开口相对设置。第一纵梁11其中一侧的梁翼缘一向下翻折后再往外翻折形成折边一111，折边一111与其相连的梁翼缘翻折角度为九十度。第一纵梁11其中另一侧的梁翼缘二向外延伸以与梁翼缘一错位，错位后的梁翼缘二向上翻折后再往外翻折形成折边二112，折边二112与其相连的梁翼缘翻折角度为九十度，并且折边一111与折边二112的错位设置，有效增大了折边二112与中间横梁12端部下表面的接触面积。折边一111与折边二112之间形成卡槽。
每根中间横梁12的两端分别收容在两根第一纵梁11的卡槽内，且折边一111和折边二112分别贴合在相应中间横梁12的上下两个表面并通过铆钉进行连接固定，以保证折边一111、折边二112与中间横梁12之间连接的稳定性。
请参阅图2至图4，中间横梁12包括多根第一横梁121和至少一根第二横梁122，第一横梁121和第二横梁122的两端收容于第一纵梁11的卡槽内并通过铆钉进行连接固定。第一横梁121、第二横梁122与第一纵梁之间不同的组合连接，可以满足二氧化碳活塞机组机架对不同种类零部件的安装需要。
第一横梁121是截面呈“u”字形结构的短条形梁体，在其他实施例中还可以是多边形梁体，只要不影响第一横梁121在第一纵梁11上的组装，还可以是其他形状。第一横梁121的“u”字形结构的开口朝向与第二横梁122的“u”字形结构的开口朝向垂直。其中，第一横梁121的“u”字形结构的开口朝向为第一纵梁11的长度方向，同时位于两个第一纵梁11两端边缘的第一横梁121之间的“u”字形结构的开口是相对设置的。
第一横梁121其中一侧的梁翼缘向下翻折形成翻边一1211，翻边一1211与其相连的梁翼缘之间的翻折角度为九十度。
第一横梁121与相邻的第二横梁122之间还可设置有两根第一横梁121；且两根第一横梁121的“u”字形结构开口相对设置，有效增了底部机架局部的稳定性，同时也方便安装不同类型的机组零部件。在本实施例中，位于机架一侧的第一横梁121与相邻的第二横梁122之间设置有两根第一横梁121。
第二横梁122是截面呈“u”字形结构的短条形梁体，在其他实施例中还可以是多边形梁体，只要不影响第二横梁122在第一纵梁11上的组装，还可以是其他形状。第二梁体122位于多根第一横梁121之间，本实施例中对第二梁体122的数量不做限制，可以根据现场需要进行选择，第二横梁122的两端分别收容在两根第一纵梁11的“u”字形结构的开口内。且第二横梁122的“u”字形结构的开口朝向与第一纵梁11的“u”字形结构的开口朝向垂直。
第二横梁122两侧的梁翼缘分别往外翻折形成两个翻边二1221，翻边二1221与其相连的梁翼缘之间的翻折角度可为九十度。第二横梁122的“u”字形结构的开口朝向竖直向下，当翻边二1221贴合在折边二112的上表面时，翻边二1221的可以完全贴合折边二112的上表面，形成了倒“u”形的抗压结构，然后通过铆钉连接固定，提高第一纵梁11与第二横梁122连接的稳定性。
请参阅图1、图2和图5，上层框架20用于对二氧化碳活塞机组的上层各零部件进行承托，其包括两根相互平行的第二纵梁21和多根上层横梁22，第二纵梁21与上层横梁22之间通过支柱组件30连接并固定支撑于底部机架。
第二纵梁21是截面呈“u”字形结构的长条形梁体，在其他实施例中还可以是多边形梁体，只要不影响第二纵梁11在受到二氧化碳活塞机组振动时抗弯曲的功能，还可以是其他形状。两根第二纵梁21的“u”字形结构的开口是相对设置的，并与第一纵梁11的排布方式保持一致。每根第二纵梁21的两端分别收容于两根上层横梁22的“u”字形结构的开口内。
上层横梁22是截面呈“u”字形结构的短条形梁体，在其他实施例中还可以是多边形梁体，只要不影响上层横梁22与第二纵梁21之间的组装，还可以是其他形状。上层横梁22其中一侧中部的梁翼缘向内侧翻折形成翻边三221；上层横梁22其中另一侧的梁翼缘向外侧翻折形成翻边四222，翻边三221和翻边四222分别与其连接的梁翼缘的翻折角度均为九十度。翻边三221的长度小于翻边四222的长度，在其他实施例中还可以是翻边三221的长度大于或等于翻边四222的长度，只要不影响上层横梁22与第二纵梁21之间的组装，还可以是其他长度。
支柱组件30主要包括多根第一支撑柱31和至少一根第二支撑柱32，用于第二纵梁21、上层横梁22与第一纵梁11的连接。
第一支撑柱31是截面为圆形的长柱体，在其他实施例中还可以是截面为四边形的长柱体，只要不影响第二纵梁21、上层横梁22与第一纵梁11之间的组装，还可以是其他形状。第一支撑柱31贯穿第二纵梁21与上层横梁22的连接处并与底层框架10连接，第二纵梁21和上层横梁22的连接处预留有与第一支撑柱31连接的柱孔。
横向平行的多根第一支撑柱31之间沿竖向设置有若干上层横梁22，上层横梁22数量的可以根据机架上各零部件安装需要不同来进行选择，并且上层横梁22上预留有各零部件安装部的连接孔。
第二支撑柱32是截面为圆形的短柱体，在其他实施例中还可以是截面为四边形的长柱体，只要不影响其对第一纵梁11与第二纵梁21之间的支撑，还可以是其他形状。第二支撑柱32竖向固定于相邻的第一纵梁11与第二纵梁21之间，在这里第二支撑柱32的数量可以根据需要进行选择，且第二支撑柱32不仅只是可以安装在第一纵梁11与第二纵梁21之间，还可以支撑固定在相邻的上层横梁22之间，以提高的机架整体的稳定性。
由此，本实施例对底层框架10进行吊装时，将两个第一纵梁11相互平行放置并使“u”字形结构的开口相对，将中间横梁12的两个第一横梁121吊置于两个第一纵梁11之间，再根据现场情况需要，工作人员取用对应数量的第二横梁122置于两个第一纵梁11之间，并使第二横梁122位于第一纵梁11之间，然后使第一横梁121的梁端以及第二横梁122的梁端伸入两个第一纵梁11卡槽内，以使第一横梁121梁端上下两个表面和第二横梁122梁端上下两个表面与折边一111和折边二112相互贴合并通过铆钉固定，以完成底层框架10的组装。当对上层框架20进行组装时，将第二纵梁21两梁端插入上层横梁22的“u”字形结构的开口内，将多个支撑柱31分别穿过在第一纵梁11和上层横梁22上预留的柱孔并与插入第一纵梁11上预留的柱孔，然后通过铆钉将第二支撑柱32固定在第一纵梁11与第二纵梁21之间以进行竖向固定支撑，即完成上层框架20的组装。当底层框架10、上层框架20和支柱组件30组装完成后，通过第一纵梁11、第一横梁12以及第二横梁13梁腹板上预留的二氧化碳活塞机组各部件的安装孔，将二氧化碳活塞机组部件在底层框架10上进行组装即可。当二氧化碳活塞机组中的压缩机以及其他部件在工作过程中会产生振动，第一纵梁11的梁翼缘两侧的折边111会通过张口和缩口缓冲压缩机振动所带来的变形，起到了降低振动的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。