自储冷气式可移动风扇的制作方法

本实用新型涉及风扇技术领域，具体为自储冷气式可移动风扇。

背景技术：

随着全球气候的变暖，气温在普遍升高，加快了降温生活日用品迅猛发展，特别是风扇系列产品应有尽有，从普通式、加水式、冷冻冰块式等，这就满足了城乡家庭中的需求。

然而，现有的各式风扇均存在缺点，比如冰块式风扇虽然有降温块的优点，但在使用时与空气接触，溶解比较块，如不及时更换冰块就会影响凉风效果，因此导致其使用时不方便，也保证不了凉风的稳定性，且现有所使用的风扇普遍为靠风速来散发，但通常都是通过风扇加压风速带动恒温的风流动，难以达到真正的凉风效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自储冷气式可移动风扇，具备使用方便、可吹出凉风、温度均衡的优点，解决了现有的各式风扇均存在缺点，比如冰块式风扇虽然有降温块的优点，但在使用时与空气接触，溶解比较块，如不及时更换冰块就会影响凉风效果，因此导致其使用时不方便，也保证不了凉风的稳定性，且现有所使用的风扇普遍为靠风速来散发，但通常都是通过风扇加压风速带动恒温的风流动，难以达到真正的凉风效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案：自储冷气式可移动风扇，包括箱体，所述箱体顶端的中部设有伸缩式移动托架，且箱体内腔两侧的顶部固定安装有箱上部固定架，两个所述箱上部固定架之间固定安装有位于箱体内腔顶部的冷凝散发器，所述冷凝散发器的背面中部设有固定安装在箱体内部的冷凝散发风扇，且冷凝散发器底端的中部固定安装有工字型冷凝散发器与储气液箱支架，所述冷凝散发器与储气液箱支架的底部固定连接有位于箱体内腔底部的气液体箱，所述气液体箱的进出气管与冷凝散发器的进出气管连接处固定套装有进出气管连接螺母，所述气液体箱与冷凝散发器之间设有位于冷凝散发器与储气液箱支架一侧的电控系统，所述箱体内腔两侧的中部固定安装有位于气液体箱两侧顶部的箱中部固定架，所述气液体箱内腔的中部设有循环风扇，且气液体箱的内部设有充有冷气和液体的气液体室，所述气液体箱底端中部的充排气管上固定套装有充排气液阀。

优选的，所述箱体的底部两侧设有移动轮，且箱体内腔底部的两侧均固定安装有箱底部支架，两个所述箱底部支架的顶部与气液体箱底部的两侧固定连接。

优选的，所述冷凝散发器的中部是由扁型管制成的方型网，且冷凝散发器中部方型网的孔网间距为5毫米。

优选的，所述气液体箱顶部两侧的进气管和出气管与冷凝散发器底部两侧的进气管和出气管通过进出气管连接螺母固定连接，且气液体箱的进气管和出气管与冷凝散发器的进气管和出气管连接后形成冷气和液体的内循环通道。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该自储冷气式可移动风扇，通过在气液体箱内的气液体室中充装冷气和液体，在使用时，同步启动冷凝散发风扇和循环风扇，从而通过循环风扇加速气液体室内冷气和液体的循环流动速率，并确保冷凝散发器内压力充足，再通过冷凝散发风扇将经过冷凝散发器内冷气液体循环降温后的风吹出，实现凉风输出，相较于现有的传统风扇吹出的恒温风，降温制冷效果更好，相较于现有的通过冰块等制冷的风扇，使用更为方便，凉风输出更为稳定和均衡。

2、该自储冷气式可移动风扇，通过采用无毒、无味、无燃点的冷气和液体对风扇吹出的风进行制冷，可应用与食品等行业，环保卫生，本装置重量轻、移动方便、耗能低、价格低、外型美观，只要有220v电源都可使用，使用也较为方便，可满足普通家庭的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、箱体；2、伸缩式移动托架；3、箱上部固定架；4、冷凝散发器；5、冷凝散发风扇；6、冷凝散发器与储气液箱支架；7、气液体箱；8、进出气管连接螺母；9、电控系统；10、箱中部固定架；11、循环风扇；12、气液体室；13、移动轮；14、箱底部支架；15、充排气液阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，自储冷气式可移动风扇，包括箱体1，箱体1顶端的中部设有伸缩式移动托架2，且箱体1内腔两侧的顶部固定安装有箱上部固定架3，两个箱上部固定架3之间固定安装有位于箱体1内腔顶部的冷凝散发器4，冷凝散发器4的中部是由扁型管制成的方型网，且冷凝散发器4中部方型网的孔网间距为5毫米，利用冷凝散发器4中部的方型网孔结构，便于通过冷凝散发风扇5将冷凝散发器4制冷后的凉风吹出，从而达到凉风输出的目的，冷凝散发器4的背面中部设有固定安装在箱体1内部的冷凝散发风扇5，且冷凝散发器4底端的中部固定安装有工字型冷凝散发器与储气液箱支架6，冷凝散发器与储气液箱支架6的底部固定连接有位于箱体1内腔底部的气液体箱7，气液体箱7顶部两侧的进气管和出气管与冷凝散发器4底部两侧的进气管和出气管通过进出气管连接螺母8固定连接，且气液体箱7的进气管和出气管与冷凝散发器4的进气管和出气管连接后形成冷气和液体的内循环通道，气液体箱7的进出气管与冷凝散发器4的进出气管连接处固定套装有进出气管连接螺母8，气液体箱7与冷凝散发器4之间设有位于冷凝散发器与储气液箱支架6一侧的电控系统9，利用电控系统9，方便使用者的调控，箱体1内腔两侧的中部固定安装有位于气液体箱7两侧顶部的箱中部固定架10，气液体箱7内腔的中部设有循环风扇11，利用位于气液体箱7内部的循环风扇11加速气液体室12内冷气和液体的循环流动速率，从而确保气液体箱7的进气管和出气管与冷凝散发器4的进气管和出气管连接后形成的循环通道内的冷气和液体循环速率，进而达到凉风输出稳定、温度均衡的目的，并确保冷凝散发器4内压力充足，且气液体箱7的内部设有充有冷气和液体的气液体室12，气液体箱7底端中部的充排气管上固定套装有充排气液阀15，利用位于气液体箱7底部的充排气液阀15，便于向气液体室12内充入冷气和液体，确保风扇的长期稳定运行，箱体1的底部两侧设有移动轮13，且箱体1内腔底部的两侧均固定安装有箱底部支架14，两个箱底部支架14的顶部与气液体箱7底部的两侧固定连接。

工作原理：首先，通过气液体箱7底部的充排气液阀15向气液体室12内充入冷气和液体，然后，在使用时，通过电控系统9同步启动冷凝散发风扇5和循环风扇11，从而利用循环风扇11加速气液体室12内冷气和液体的循环流动速率，并确保冷凝散发器4内压力充足，最后，再通过冷凝散发风扇5将经过冷凝散发器4内冷气液体循环降温后的风吹出，实现凉风输出，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.自储冷气式可移动风扇，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶端的中部设有伸缩式移动托架（2），且箱体（1）内腔两侧的顶部固定安装有箱上部固定架（3），两个所述箱上部固定架（3）之间固定安装有位于箱体（1）内腔顶部的冷凝散发器（4），所述冷凝散发器（4）的背面中部设有固定安装在箱体（1）内部的冷凝散发风扇（5），且冷凝散发器（4）底端的中部固定安装有工字型冷凝散发器与储气液箱支架（6），所述冷凝散发器与储气液箱支架（6）的底部固定连接有位于箱体（1）内腔底部的气液体箱（7），所述气液体箱（7）的进出气管与冷凝散发器（4）的进出气管连接处固定套装有进出气管连接螺母（8），所述气液体箱（7）与冷凝散发器（4）之间设有位于冷凝散发器与储气液箱支架（6）一侧的电控系统（9），所述箱体（1）内腔两侧的中部固定安装有位于气液体箱（7）两侧顶部的箱中部固定架（10），所述气液体箱（7）内腔的中部设有循环风扇（11），且气液体箱（7）的内部设有充有冷气和液体的气液体室（12），所述气液体箱（7）底端中部的充排气管上固定套装有充排气液阀（15）。

2.根据权利要求1所述的自储冷气式可移动风扇，其特征在于：所述箱体（1）的底部两侧设有移动轮（13），且箱体（1）内腔底部的两侧均固定安装有箱底部支架（14），两个所述箱底部支架（14）的顶部与气液体箱（7）底部的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的自储冷气式可移动风扇，其特征在于：所述冷凝散发器（4）的中部是由扁型管制成的方型网，且冷凝散发器（4）中部方型网的孔网间距为5毫米。

4.根据权利要求1所述的自储冷气式可移动风扇，其特征在于：所述气液体箱（7）顶部两侧的进气管和出气管与冷凝散发器（4）底部两侧的进气管和出气管通过进出气管连接螺母（8）固定连接，且气液体箱（7）的进气管和出气管与冷凝散发器（4）的进气管和出气管连接后形成冷气和液体的内循环通道。

技术总结
本实用新型涉及风扇技术领域，且公开了自储冷气式可移动风扇，包括箱体，所述箱体顶端的中部设有伸缩式移动托架，且箱体内腔两侧的顶部固定安装有箱上部固定架。该自储冷气式可移动风扇，通过在气液体箱内的气液体室中充装冷气和液体，在使用时，同步启动冷凝散发风扇和循环风扇，从而通过循环风扇加速气液体室内冷气和液体的循环流动速率，并确保冷凝散发器内压力充足，再通过冷凝散发风扇将经过冷凝散发器内冷气液体循环降温后的风吹出，实现凉风输出，相较于现有的传统风扇吹出的恒温风，降温制冷效果更好，相较于现有的通过冰块等制冷的风扇，使用更为方便，凉风输出更为稳定和均衡。

技术研发人员：王德久;李景涛
受保护的技术使用者：王德久;李景涛
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2020.06.05