一种并联高压输液泵的制作方法

本实用新型涉及输液泵技术领域，具体为一种并联高压输液泵。

背景技术：

输液泵通常是机械或电子的控制装置，它通过作用于输液导管达到控制输液速度的目的，液相色谱高压并联凸轮泵在低压状态下，圆柱凸轮的旋转运动转变成相应柱塞输液时的匀速直线运动，来推动两个柱塞交替工作，则能得到平滑的输出液流，而在高压和超高压的条件下，温度不变，压强会随被压缩液体体积的减小而增加，在高压、超高压的作用下，液体是被压缩了的，随着柱塞匀速的推进，泵室内可被压缩的液体体积越来越小，压强会随之变的越来越大，在两个泵头交替供液的过程中，必然会产生像正弦波一样有规律的压力脉动，导致了泵的供液量准确性和重复性都较差，为了减少脉冲，现有技术是通过降低每次冲程的排液量，即减小柱塞的行程，同时提高电机和凸轮轴的转速，从而提高柱塞的往返运动的频率及运动速度来实现的，但是柱塞的运动频率和运动速度的提高会加快密封圈等相关部件的磨损，影响泵的寿命，低压的输出能量低，影响输液泵的运转，导致供液量不准确，为此，我们提出了一种并联高压输液泵。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种并联高压输液泵，使用后，通过泵头可改变角度和移动速度的滚轮，代替了现有技术中凸轮，从而通过改变两个移动凸轮的角度和移动速度，能够改变整个泵的供液量、供液压力、供液比例和压力脉动等指标，使平板状柱塞推杆，加工简单，加工精度比圆柱形柱塞高，达到了加工精度高，通过柱塞推杆的往返运动的频率的控制，提高了泵的寿命，高压的输出能量高，提高了输液泵的运转效果，提高了供液量的准确性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种并联高压输液泵，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定安装有泵头，所述泵头的输出端固定连接有往复送液机构，所述往复送液机构的输出端固定连接有第一高压联动箱，所述第一高压联动箱通过连接板固定连接有第二高压联动箱，所述第一高压联动箱的上表面固定安装有第一电机，所述第二高压联动箱的上表面固定安装有第二电机。

所述第一高压联动箱和第二高压联动箱的上表面均开设有稳压孔，所述往复送液机构的输出端固定安装有从动组件，所述从动组件的左侧面固定安装有调整块，所述泵头的内部设有柱塞推杆，所述泵头的内部设有柱塞板，所述柱塞推杆通过滚轮与柱塞板相卡接，所述柱塞板的左端固定连接有柱塞后座，所述柱塞后座的左端固定连接有凸轮轴。

所述第一高压联动箱和第二高压联动箱通过电源电连接，所述电源通过导线与第一电机电连接，所述电源通过导线与第二电机电连接，所述第一电机和第二电机通过导线均与泵机电连接。

优选的，所述第一电机和第二电机通过导线相并联，使达到了第一电机和第二电机并联的效果，避免一条电路出现故障时另一条电路也无法工作。

优选的，所述电源通过导线电连接有接地线，达到了对该电路的保护，提高了电路的安全。

优选的，所述电源通过导线电连接有稳压电阻，达到了对该电路电流的稳定，提高了电路的安全。

优选的，所述电源通过导线电连接有保护线，达到了防止连接线路出现故障，提高了该装置的安全性。

优选的，所述电源通过导线电连接有指示灯，达到了对机械运转时候的提示，便于工作人员的观察。

本实用新型提供了一种并联高压输液泵。具备以下有益效果：

(1)、该并联高压输液泵，通过泵头可改变角度和移动速度的滚轮，代替了现有技术中凸轮，从而通过改变两个移动凸轮的角度和移动速度，能够改变整个泵的供液量、供液压力、供液比例和压力脉动等指标，使平板状柱塞推杆，加工简单，加工精度比圆柱形柱塞高，达到了加工精度高，通过柱塞推杆的往返运动的频率的控制，提高了泵的寿命，高压的输出能量高，提高了输液泵的运转效果，提高了供液量的准确性。

(2)、该并联高压输液泵，通过平板状柱塞推杆，加工简单，加工精度比圆柱形柱塞高，达到了加工精度高，通过柱塞推杆的往返运动的频率的控制，提高了泵的寿命，高压的输出能量高，提高了输液泵的运转效果，提高了供液量的准确性。

(3)、该并联高压输液泵，电源通过导线电连接有稳压电阻，达到了对该电路电流的稳定，提高了电路的安全，电源通过导线电连接有保护线，达到了防止连接线路出现故障，提高了该装置的安全性，电源通过导线电连接有指示灯，达到了对机械运转时候的提示，便于工作人员的观察。

附图说明

图1为本实用新型往复送液机构的正视图；

图2为本实用新型泵头俯视图的剖视图；

图3为本实用新型并联高压输液泵的电路系统图。

图中：1泵头、2往复送液机构、3固定板、4底座、5第一电机、6第二电机、7连接板、8凸轮轴、9从动组件、10第一高压联动箱、11第二高压联动箱、12调整块、13稳压孔、14电源、15保护线、16稳压电阻、17指示灯、18泵机、19接地线、20柱塞板、21滚轮、22柱塞推杆、23柱塞后座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种并联高压输液泵，包括底座4，底座4的上表面固定连接有固定板3，固定板3的上表面固定安装有泵头1，泵头1的输出端固定连接有往复送液机构2，往复送液机构2的输出端固定连接有第一高压联动箱10，第一高压联动箱10通过连接板7固定连接有第二高压联动箱11，第一高压联动箱10的上表面固定安装有第一电机5，第二高压联动箱11的上表面固定安装有第二电机6，第一电机5和第二电机6通过导线相并联，使达到了第一电机5和第二电机6并联的效果，避免一条电路出现故障时另一条电路也无法工作。

第一高压联动箱10和第二高压联动箱11的上表面均开设有稳压孔13，往复送液机构2的输出端固定安装有从动组件9，从动组件9的左侧面固定安装有调整块12，泵头1的内部设有柱塞推杆22，泵头1的内部设有柱塞板20，柱塞推杆22通过滚轮21与柱塞板20相卡接，柱塞板20的左端固定连接有柱塞后座23，柱塞后座23的左端固定连接有凸轮轴8。

第一高压联动箱10和第二高压联动箱11通过电源14电连接，电源14通过导线与第一电机5电连接，电源14通过导线与第二电机6电连接，第一电机5和第二电机6通过导线均与泵机18电连接，电源14通过导线电连接有接地线19，达到了对该电路的保护，提高了电路的安全，电源14通过导线电连接有稳压电阻16，达到了对该电路电流的稳定，提高了电路的安全，电源14通过导线电连接有保护线15，达到了防止连接线路出现故障，提高了该装置的安全性，电源14通过导线电连接有指示灯17，达到了对机械运转时候的提示，便于工作人员的观察。

使用时，首先通过泵头1可改变角度和移动速度的滚轮21，代替了现有技术中凸轮，从而通过改变两个移动凸轮的角度和移动速度，能够改变整个泵的供液量、供液压力、供液比例和压力脉动等指标，同时，使平板状柱塞推杆22，加工简单，加工精度比圆柱形柱塞高，达到了加工精度高，通过柱塞推杆22的往返运动的频率的控制，提高了泵的寿命，高压的输出能量高，提高了输液泵的运转效果，提高了供液量的准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。