本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种使用寿命长的风机。
背景技术：
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
现有的风机结构简单，风机大都固定安装在管道的内部使用，风机在使用的过程中会产生剧烈震动，使风机内部零部件产生共振现象，长时间容易造成内部零部件的损坏，降低了风机的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的风机，具备减震功能，使用寿命长的优点，解决了现有的风机结构简单，风机大都固定安装在管道的内部使用，风机在使用的过程中会产生剧烈震动，使风机内部零部件产生共振现象，长时间容易造成内部零部件的损坏，降低了风机使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的风机，包括风管，所述风管内腔顶部和底部的两侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块远离风管内壁的一端通过转轴活动连接有活动管，所述活动管的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活动管内壁的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一弹簧的一端延伸至活动管的外部并通过转轴活动连接有第二连接块，所述第二连接块远离连接杆的一侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的右侧活动连接有转杆，所述转杆的左端贯穿至壳体的外部，所述转杆位于壳体内腔的一端固定套设有转子，所述壳体的内壁固定连接有与转子相适配的定子，所述转杆的左端固定连接有第一扇叶，所述风管的两端均套设有过滤罩。
优选的，所述过滤罩的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述过滤罩的顶部和底部均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端贯穿螺纹孔并与风管接触。
优选的，所述壳体的顶部和底部均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离壳体的一端贯穿至风管的外部，所述螺纹杆位于风管内腔的一端套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与壳体固定连接，所述第二弹簧的另一端与风管的内壁固定连接，所述螺纹杆的表面套设有螺母，所述螺纹杆与螺母螺纹连接。
优选的，所述转杆位于壳体内腔的一端固定套设有第二扇叶，所述壳体的两侧均开设有散热孔，所述散热孔的数量为若干个。
优选的，所述转杆与壳体之前设置有轴承，所述轴承套设在转杆的表面，所述轴承的内环与转杆固定连接，所述轴承的外环与壳体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过风管、第一连接块、活动管、第一弹簧、连接杆、第二连接块、壳体、转杆、转子、定子、第一扇叶、螺纹孔、螺栓、螺纹杆、第二弹簧和螺母进行配合，具备减震功能，使用寿命长的优点，解决了现有的风机结构简单，风机大都固定安装在管道的内部使用，风机在使用的过程中会产生剧烈震动，使风机内部零部件产生共振现象，长时间容易造成内部零部件的损坏，降低了风机使用寿命的问题。
2、本实用新型通过螺纹杆、第二弹簧和螺母进行配合，能够对壳体进行固定，避免风机工作过程中使壳体产生剧烈震动，通过设置散热孔和第二扇叶，能够对使壳体内腔的热量通过散热孔散发出去，通过设置过滤罩，能够避免外部灰尘进入风管内部腐蚀电机。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型活动管结构剖视图；
图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。
图中：1风管、2转杆、3第一连接块、4活动管、5第一弹簧、6连接杆、7第二连接块、8壳体、9轴承、10转子、11定子、12第一扇叶、13过滤罩、14螺纹孔、15螺栓、16螺纹杆、17第二弹簧、18螺母、19第二扇叶、20散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的风管1、第一连接块3、活动管4、第一弹簧5、连接杆6、第二连接块7、壳体8、转杆2、转子10、定子11、第一扇叶12、过滤罩13、螺纹孔14、螺栓15、螺纹杆16、第二弹簧17、螺母18、第二扇叶19、散热孔20和轴承9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种使用寿命长的风机，包括风管1，风管1内腔顶部和底部的两侧均固定连接有第一连接块3，第一连接块3远离风管1内壁的一端通过转轴活动连接有活动管4，活动管4的内壁固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离活动管4内壁的一端固定连接有连接杆6，连接杆6远离第一弹簧5的一端延伸至活动管4的外部并通过转轴活动连接有第二连接块7，第二连接块7远离连接杆6的一侧固定连接有壳体8，壳体8内腔的右侧活动连接有转杆2，转杆2的左端贯穿至壳体8的外部，转杆2位于壳体8内腔的一端固定套设有转子10，壳体8的内壁固定连接有与转子10相适配的定子11，转杆2的左端固定连接有第一扇叶12，风管1的两端均套设有过滤罩13，过滤罩13的顶部和底部均开设有螺纹孔14，过滤罩13的顶部和底部均贯穿设置有螺栓15，螺栓15的螺纹端贯穿螺纹孔14并与风管1接触，壳体8的顶部和底部均固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16远离壳体8的一端贯穿至风管1的外部，螺纹杆16位于风管1内腔的一端套设有第二弹簧17，第二弹簧17的一端与壳体8固定连接，第二弹簧17的另一端与风管1的内壁固定连接，螺纹杆16的表面套设有螺母18，螺纹杆16与螺母18螺纹连接，转杆2位于壳体8内腔的一端固定套设有第二扇叶19，壳体8的两侧均开设有散热孔20，散热孔20的数量为若干个，转杆2与壳体8之前设置有轴承9，轴承9套设在转杆2的表面，轴承9的内环与转杆2固定连接，轴承9的外环与壳体8固定连接，通过螺纹杆16、第二弹簧17和螺母18进行配合，能够对壳体8进行固定，避免风机工作过程中使壳体8产生剧烈震动，通过设置散热孔20和第二扇叶19，能够对使壳体8内腔的热量通过散热孔20散发出去，通过设置过滤罩13，能够避免外部灰尘进入风管1内部腐蚀电机，通过风管1、第一连接块3、活动管4、第一弹簧5、连接杆6、第二连接块7、壳体8、转杆2、转子10、定子11、第一扇叶12、螺纹孔14、螺栓15、螺纹杆16、第二弹簧17和螺母18进行配合，具备减震功能，使用寿命长的优点，解决了现有的风机结构简单，风机大都固定安装在管道的内部使用，风机在使用的过程中会产生剧烈震动，使风机内部零部件产生共振现象，长时间容易造成内部零部件的损坏，降低了风机使用寿命的问题。
使用时，风机工作转杆2带动第一扇叶12旋转，壳体8震动带动第二连接块7移动，第二连接块7带动连接杆6移动，连接杆6压缩第一弹簧5，通过第一弹簧5吸收和削弱连接杆6产生的震动，从而减缓风机的震动，壳体8震动还会压缩第二弹簧17，通过第二弹簧17吸收和削弱壳体8产生的震动，从而减缓壳体8内部零部件的震动，对风机进行缓冲保护，转杆2旋转还带动第二扇叶19旋转，壳体8内腔的热量通过散热孔20散发出去。
综上所述：该使用寿命长的风机，通过风管1、第一连接块3、活动管4、第一弹簧5、连接杆6、第二连接块7、壳体8、转杆2、转子10、定子11、第一扇叶12、螺纹孔14、螺栓15、螺纹杆16、第二弹簧17和螺母18，解决了现有的风机结构简单，风机大都固定安装在管道的内部使用，风机在使用的过程中会产生剧烈震动，使风机内部零部件产生共振现象，长时间容易造成内部零部件的损坏，降低了风机使用寿命的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。